一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，包括底板和喷淋箱主体，以及设置于底板上的循环机构以及喷淋箱主体内部的分滤机构；循环机构包括循环泵、循环导管、循环输管、水箱以及设置于循环输管一端的注水组件；循环导管贯穿喷淋箱主体一侧表面，且一端与循环泵进水口端连接；分滤机构包括分滤板以及拉板；本实用新型专利技术通过循环泵运作，利用循环导管将分滤板下方的水进行导出，并通过循环输管导入到水箱中，对喷淋水进行回收，方便后续再使用，提高资源的利用率，同时利用分滤板将被喷淋水冲落的PVC管道上的一些污渍，并通过拉板将分滤板拉出清理，避免出水处堵塞，方便人员使用，进而提高设备工作效率与使用便捷性。进而提高设备工作效率与使用便捷性。进而提高设备工作效率与使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱


[0001]本技术涉及PVC管生产加工
，具体是一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱。

技术介绍

[0002]PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，主要成分为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂来增强其耐热性，韧性，延展性等，应用广泛。
[0003]在对PVC管的生产加工的过程中，往往需要对其进行冷却处理，其中冷却喷淋箱是最常被使用的器械，通过向待冷却的PVC管进行喷洒大量的水，利用水将PVC管上的热量带走，即达到冷却的效果。
[0004]现有技术下用水对PVC管进行喷淋冷却时，往往需要用到大量的水资源，其喷淋水是可以进行回收再利用，肆意排放容易造成环境的污染以及资源的浪费，同时在对PVC管喷淋时，往往也会将PVC管道上的一些污渍等冲落，容易造成出水处堵塞，为人员使用带来诸多不便，进而影响设备的正常的工作效率，为此，我们提出一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，可以有效解决
技术介绍
中现有技术下用水对PVC管进行喷淋冷却时，往往需要用到大量的水资源，其喷淋水是可以进行回收再利用，肆意排放容易造成环境的污染以及资源的浪费，同时在对PVC管喷淋时，往往也会将PVC管道上的一些污渍等冲落，容易造成出水处堵塞，为人员使用带来诸多不便，进而影响设备的正常的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，包括底板和喷淋箱主体，以及设置于底板上的循环机构以及喷淋箱主体内部的分滤机构，所述喷淋箱主体下表面与底板上表面连接；
[0007]所述循环机构包括循环泵、循环导管、循环输管、水箱以及设置于循环输管一端的注水组件，所述循环泵安装于底板上表面；所述循环导管贯穿喷淋箱主体一侧表面，且一端与循环泵进水口端连接；所述循环输管一端与循环泵出水口端连接；所述水箱安装于底板上表面，且临近喷淋箱主体，循环泵运作，通过循环导管将分滤板下方的水进行导出，并通过循环输管导入到水箱中，完成水的回收利用，方便后续使用；
[0008]所述分滤机构包括分滤板以及拉板，所述喷淋箱主体内部开设有滑槽；所述分滤板活动设置于滑槽内部，分滤板在滑槽中滑动，所述拉板安装于分滤板一侧表面。
[0009]优选地，所述喷淋箱主体一侧表面开设有磁吸孔，所述拉板一侧表面设置有磁吸柱，所述磁吸柱的高度和大小与磁吸孔高度和大小相匹配。
[0010]优选地，所述喷淋箱主体内部设置有固定架；所述固定架设有两个，一个所述固定
架安装于喷淋箱主体一侧内壁，另一个所述固定架安装于喷淋箱主体另一侧内壁，且每个所述固定架上表面开设有三个限位卡槽。
[0011]优选地，所述喷淋箱主体一侧表面开设有三个送件孔，每个所述送件孔的高度位置与一个限位卡槽的高度位置相匹配，送件孔用于将PVC管进行送入喷淋箱主体内部。
[0012]优选地，所述喷淋箱主体内部还设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括连接柱以及喷淋板；所述连接柱一端与喷淋箱主体内部顶面连接，且另一端安装有喷淋板，喷淋板喷水对PVC管进行喷淋冷却。
[0013]优选地，所述注水组件包括注水泵、注水导管、注水输管，所述注水泵安装于底板上表面，并临近喷淋箱主体与水箱；所述注水导管一端贯穿水箱一侧表面，且一端与注水泵进水口端连接；所述注水输管一端贯穿喷淋箱主体一侧表面，并与喷淋板上表面连接，且一端与注水泵输出端连接，注水泵运作，通过注水导管将水箱中的水进行导出，并通过注水输管运送到中喷淋板中，进而再利用。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过循环泵运作，利用循环导管将分滤板下方的水进行导出，并通过循环输管导入到水箱中，完成喷淋的水的回收，方便后续再使用，避免造成环境的污染以及资源的浪费，提高资源的利用率，同时利用分滤板将被喷淋水冲落的PVC管道上的一些污渍，并通过拉板将分滤板拉出清理，避免出水处堵塞，方便人员使用，进而提高设备工作效率与使用便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱的上视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱的内部整体结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、喷淋箱主体；3、循环泵；4、循环导管；5、循环输管；6、水箱；7、分滤板；8、拉板；9、磁吸孔；10、磁吸柱；11、固定架；12、限位卡槽；13、送件孔；14、连接柱；15、喷淋板；16、注水泵；17、注水导管；18、注水输管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参照图1—5所示，本技术为一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，包括底板1和喷淋箱主体2，以及设置于底板1上的循环机构以及喷淋箱主体2内部的分滤机构，喷淋箱主体2下表面与底板1上表面连接；
[0024]循环机构包括循环泵3、循环导管4、循环输管5、水箱6以及设置于循环输管5一端的注水组件，循环泵3安装于底板1上表面；循环导管4贯穿喷淋箱主体2一侧表面，且一端与循环泵3进水口端连接；循环输管5一端与循环泵3出水口端连接；水箱6安装于底板1上表
面，且临近喷淋箱主体2，循环泵3运作，通过循环导管4将分滤板7下方的水进行导出，并通过循环输管5导入到水箱6中，完成水的回收利用，方便后续使用；
[0025]分滤机构包括分滤板7以及拉板8，喷淋箱主体2内部开设有滑槽；分滤板7活动设置于滑槽内部，分滤板7在滑槽中滑动，拉板8安装于分滤板7一侧表面。
[0026]喷淋箱主体2一侧表面开设有磁吸孔9，拉板8一侧表面设置有磁吸柱10，磁吸柱10的高度和大小与磁吸孔9高度和大小相匹配。
[0027]喷淋箱主体2内部设置有固定架11；固定架11设有两个，一个固定架11安装于喷淋箱主体2一侧内壁，另一个固定架11安装于喷淋箱主体2另一侧内壁，且每个固定架11上表面开设有三个限位卡槽12。
[0028]喷淋箱主体2一侧表面开设有三个送件孔13，每个送件孔13的高度位置与一个限位卡槽12的高度位置相匹配，送件孔13用于将PVC管进行送入喷淋箱主体2内部。
[0029]喷淋箱主体2内部还设置有喷淋机构，喷淋机构包括连接柱14以及喷淋板15；连接柱14一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，其特征在于，包括底板(1)和喷淋箱主体(2)，以及设置于底板(1)上的循环机构以及喷淋箱主体(2)内部的分滤机构，所述喷淋箱主体(2)下表面与底板(1)上表面连接；所述循环机构包括循环泵(3)、循环导管(4)、循环输管(5)、水箱(6)以及设置于循环输管(5)一端的注水组件，所述循环泵(3)安装于底板(1)上表面；所述循环导管(4)贯穿喷淋箱主体(2)一侧表面，且一端与循环泵(3)进水口端连接；所述循环输管(5)一端与循环泵(3)出水口端连接；所述水箱(6)安装于底板(1)上表面，且临近喷淋箱主体(2)；所述分滤机构包括分滤板(7)以及拉板(8)，所述喷淋箱主体(2)内部开设有滑槽；所述分滤板(7)活动设置于滑槽内部，所述拉板(8)安装于分滤板(7)一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，其特征在于：所述喷淋箱主体(2)一侧表面开设有磁吸孔(9)，所述拉板(8)一侧表面设置有磁吸柱(10)，所述磁吸柱(10)的高度和大小与磁吸孔(9)高度和大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种PVC管生产新型喷淋式冷却箱，其特征在于：所述喷淋箱主体(2)内部设置有固定架(11)；所述固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翔，
申请(专利权)人：张掖市金脉节水水电工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：