一种湿式电除尘器防腐壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿式电除尘器防腐壳体，包括碳钢板（11）拼接的矩形状的箱体（1），箱体（1）的外壁上连接矩形的框架（2），所述箱体（1）内壁的夹角处连接填充体（3），填充体（3）表面为圆滑的弧面，在箱体（1）内壁及填充体（3）表面上连接纳米陶瓷防腐层（4），箱体（1）外壁连接一组加强板（5）。本实用新型专利技术能够提高湿式电除尘器壳体的防腐性能，延长湿式电除尘器的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式电除尘器防腐壳体


[0001]本技术涉及湿式电除尘器
，具体涉及一种湿式电除尘器的防腐壳体。

技术介绍

[0002]湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通过高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电粒子在电场力的作用下到达集成的阳极管上，通过随着冲刷液冲洗，将捕获的粉尘随之排出。
[0003]湿式电除尘器主要包括进烟箱、壳体、高压供电装置、阳极系统、阴极系统、喷淋系统和集液槽等部件，其中阳极系统、阴极系统等核心部件均设在壳体内，壳体即是湿式电除尘器的主要工作区，也是湿式电除尘器主要支撑体。壳体防腐性能的优劣影响着湿式电除尘器的工作使用。
[0004]现有的防腐壳体主要由碳钢板内衬玻璃鳞片制成，在使用过程中，由于受到湿式电除尘器的工作振动影响，以及外部自然环境影响（如风力作用），引起碳钢板过分振动，造成玻璃鳞片开裂，尤其是在碳钢板焊接缝集中区及碳钢板焊接夹角处，因焊接应力的释放，使玻璃鳞片开裂更为严重，这样就容易造成壳体防腐性能下降，影响湿式电除尘器工作性能及使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种湿式电除尘器防腐壳体，能够提高壳体的防腐性能，延长湿式电除尘器的使用寿命。
[0006]本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种湿式电除尘器防腐壳体，包括碳钢板拼接的矩形状的箱体，箱体的外壁上连接矩形的框架，其特征在于：所述箱体内的夹角处连接材料为复合陶瓷防腐胶泥的填充体，填充体截面为三角形，在箱体内壁及填充体表面上连接纳米陶瓷防腐层，箱体外壁连接一组加强板。
[0008]进一步地，所述一组加强板为纵横交错呈网格状的立板，加强板与箱体的外壁交错断续焊接。
[0009]进一步地，所述箱体内壁纵向的夹角通过碳钢板钣金折弯形成，碳钢板之间的横向拼接缝错开200mm以上。
[0010]进一步地，所述箱体外壁、框架及加强板表面依次连接防锈底层和防锈面层。
[0011]其中，所述复合陶瓷防腐胶泥的填充体和纳米陶瓷防腐层均为现有技术。
[0012]本技术具的有益效果：
[0013]本方案中通过在箱体外壁上连接框架和加强板，提高箱体的刚度，有利于减小碳钢板的过分振动；
[0014]通过设置圆滑过渡的填充体，可以减小箱体内壁夹角位置的应力影响，减轻或消除夹角位置应力形变而造成纳米陶瓷防腐层的开裂问题；
[0015]箱体内壁夹角位置采用碳钢板钣金折弯形成以及碳钢板横向错缝拼接，能有有效减小焊接的应力集中，减少后续应力释放产生的形变。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是图1的A向局部的剖切视图；
[0018]图3是箱体中碳钢板的拼接结构示意图；
[0019]图4是框架的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、箱体；11、碳钢板；2、框架；21、立柱；22、横撑；3、填充体；4、纳米陶瓷防腐层；5、加强板。
具体实施方式
[0021]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种湿式电除尘器防腐壳体进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1、图3所示，一种湿式电除尘器防腐壳体，包括矩形状的箱体1，箱体1由若干块碳钢板11拼接而成，在箱体1的四个纵向的边角处，由碳钢板11经过钣金折弯形成；在箱体1的四个立面上，通过一组碳钢板11拼接焊合而成，每个碳钢板11之间的横向拼接缝错开200mm以上，防止出现焊接引起箱体1的应力集中现象。此处碳钢板11选择材质为Q235B的中板，板厚在8
‑
14mm之间。
[0023]如图1、图4所示，在箱体1的外壁上焊接有框架2，框架2由一组矩形管焊接而成，为4根立柱21和8根水平设置的横撑22组成的矩形框结构，由于本实施例中湿式电除尘器为竖向设置，为了提高壳体的承载能力，此处立柱21采用的矩形管截面比横撑22的矩形管截面大。
[0024]如图1、图2所示，箱体1的四道纵向的折弯处，其内壁的夹角位置连接填充体3，填充体3为复合陶瓷防腐胶泥涂抹（如安徽陶博士环保有限公司生产的型号为TBST
‑
J的复合陶瓷防腐胶泥）而成，其外表面形成弧面。在涂抹填充体3时，需要对箱体1进行喷砂或喷丸除锈处理，使碳钢板11表面粗糙度在40
‑
65μm之间，这样填充体3固化时与箱体内壁形成较大的附着力。从图2视图可知，填充体3截面呈现三角形状，其两边与箱体两侧内壁接触面积较大，且填充体3从两边到中间为渐变增厚，可有效减少振动及形变影响。另外，在箱体1上下端与四周侧壁形成的夹角处也连接有填充体3。当填充体3完全固化后，在箱体1内壁及填充体3表面上连接纳米陶瓷防腐层4，纳米陶瓷防腐层4为现有技术，具有优良的防腐性能和抗冲击性能，例如安徽陶博士环保有限公司生产的型号为TBSP
‑
1的纳米陶瓷防腐卷材，施工时先将箱体1内壁清理干净，将纳米陶瓷防腐卷材密实平铺在箱体1的内壁上，再通过阳光或紫外线进行固化。采用纳米陶瓷防腐卷材具有施工速度快、施工质量高的优点。
[0025]如图1所示，在箱体1四周的外壁上连接一组加强板5。加强板5为纵横交错呈网格状的立板，加强板5与箱体1的外壁交错断续焊接。其中，加强板5采用扁铁焊接而成。加强板
5可以提高箱体1的整体刚度，采用交错断续焊接是为了满足加强板5与箱体1的连接强度的前提下，减小焊接带来的热形变和应力集中，降低后续纳米陶瓷防腐层4因箱体1形变产生开裂现象。在箱体1外壁、框架2及加强板5表面依次喷涂防锈底层和防锈面层，用于防止受到外界环境的腐蚀。
[0026]本技术中，通过增强箱体的本身刚度，减小过分振动的影响，通过设置填充体以及减少焊接应力集中，减轻或消除应力形变造成纳米陶瓷防腐层的开裂问题；另外，纳米陶瓷防腐层本身具有优良的防腐性能和抗冲击性能。结合上述结构共同作用，本技术能够提高湿式电除尘器壳体的防腐性能，延长湿式电除尘器的使用寿命。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式电除尘器防腐壳体，包括碳钢板（11）拼接的矩形状的箱体（1），箱体（1）的外壁上连接矩形的框架（2），其特征在于：所述箱体（1）内夹角处连接材料为复合陶瓷防腐胶泥的填充体（3），填充体（3）截面为三角形，在箱体（1）内壁及填充体（3）表面上连接纳米陶瓷防腐层（4），箱体（1）外壁连接一组加强板（5）。2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器防腐壳体，其特征在于：所述一组加强板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，刘学红，向斌，战兴晓，
申请(专利权)人：安徽陶博士环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：