一种铁罐加工用高效剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁罐加工用高效剪板机，涉及金属加工技术领域。本实用新型专利技术包括固定机构、剪切机构和定位机构，固定机构包括工作台，工作台顶端中部沿其竖直中线开设有固定槽，且固定槽内部固连有下位刀，剪切机构包括液压缸和固定杆，液压缸底端内部滑动有液压杆，定位机构包括两个定位板、两个连接板和多个滑杆，剪切机构和定位机构均固定于固定机构顶端。本实用新型专利技术通过沿着工作台和水平阻隔板之间放置铁板，然后推动把手带动定位板和滑块沿着滑槽对铁板进行水平限位，通过复位弹簧推动滑杆和挤压块下移，从而通过复位弹簧的弹力推动挤压块对铁板的位置进行挤压固定，从而使得该铁罐加工用剪板机，增加其工作效率，增加其剪切质量。其剪切质量。其剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铁罐加工用高效剪板机


[0001]本技术属于金属加工
，特别是涉及一种铁罐加工用高效剪板机。

技术介绍

[0002]铁罐分为两种即国家标准罐和杂品罐，杂品罐因为没有统一的制作标准，可以根据市场产品包装需求定制不同形状、大小、工艺的铁罐，铁罐加工的程序大体分为六大步，根据产品包装工艺不同可能会有其他的加工流程，铁罐是由印刷处理后的马口铁做成的，按照形状可以分为圆罐、心形罐、方形罐、异形罐等等，按照结构分为开窗铁罐、翻盖铁罐、天地盖铁罐等等，铁罐在加工过程中需要运用到剪板机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、铁罐在剪切过程中需要对铁板进行按压定位，现有的铁罐加工用剪板机，需要人工手动进行按压固定，从而导致其工作效率较低；
[0004]2、剪板机在工作中需要人工推动铁板前进至合适位置，现有的铁罐加工用剪板机，没有推动辅助装置，从而导致其铁板推动时容易发生偏移，进而影响其剪切质量。
[0005]因此，现有的铁罐加工用剪板机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铁罐加工用高效剪板机，通过沿着工作台和水平阻隔板之间放置铁板，然后推动把手带动定位板和滑块沿着滑槽对铁板进行水平限位，通过复位弹簧推动滑杆和挤压块下移，从而通过复位弹簧的弹力推动挤压块对铁板的位置进行挤压固定，从而使得该铁罐加工用剪板机，增加其工作效率，增加其剪切质量。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种铁罐加工用高效剪板机，包括固定机构、剪切机构和定位机构，所述固定机构包括工作台，所述工作台顶端中部沿其竖直中线开设有固定槽，且固定槽内部固连有下位刀，所述剪切机构包括液压缸和固定杆，所述液压缸底端内部滑动有液压杆，所述定位机构包括两个定位板、两个连接板和多个滑杆，所述剪切机构和定位机构均固定于固定机构顶端，通过固定槽对下位刀的位置进行固定，通过液压缸工作带动液压杆和固定杆下移。
[0009]进一步地，所述工作台顶端一侧中部固连有水平阻隔板，且工作台顶端一侧关于其竖直中线对称开设有两个滑槽，通过工作台对水平阻隔板的位置进行固定。
[0010]进一步地，所述液压缸一侧中部固连有L形杆，且L形杆长臂端底端固定于工作台顶端另一侧，所述液压缸中部关于其竖直中线对称固连有两个限位架，通过L形杆和工作台配合使用对液压缸的位置进行固定。
[0011]进一步地，所述固定杆底端内部固连有上位刀，且固定杆顶端均匀固连有两个限位杆，两个所述限位杆均滑动与对应位置处的两个限位架相背离一端内部，所述液压杆底
端固定于固定杆顶端中部，通过固定杆下移带动上位刀和下位刀配合使用对铁板进行剪切，通过限位架和限位杆配合使用对固定杆的位置进行限位，进而防止上位刀在移动时发生偏移。
[0012]进一步地，两个所述定位板相背离一侧中部均固连有把手，且两个定位板底端均固连有滑块，两个所述滑块均滑动于对应位置处的两个滑槽内部，通过沿着工作台和水平阻隔板之间放置铁板，然后推动把手带动定位板和滑块沿着滑槽对铁板进行水平限位。
[0013]进一步地，两个所述连接板均固定于固定杆一侧，且两个连接板底端皆均匀固连有多个套筒，多个所述滑杆顶端均固连有复位弹簧，且多个复位弹簧顶端均固定于对应位置处的多个套筒顶端内壁，通过固定杆下移带动连接板和套筒下移，从而带动复位弹簧推动滑杆和挤压块下移，从而通过复位弹簧的弹力推动挤压块对铁板的位置进行挤压固定。
[0014]进一步地，多个所述滑杆底端均固连有挤压块，且多个滑杆均滑动于对应位置处的多个套筒内部，通过复位弹簧和滑杆配合使用便于固定不同厚度的铁板。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过固定杆下移带动连接板和套筒下移，从而带动复位弹簧推动滑杆和挤压块下移，从而通过复位弹簧的弹力推动挤压块对铁板的位置进行挤压固定，从而使得该铁罐加工用剪板机，不需要人工手动进行按压固定，从而增加其工作效率。
[0017]2、本技术通过沿着工作台和水平阻隔板之间放置铁板，然后推动把手带动定位板和滑块沿着滑槽对铁板进行水平限位，从而使得该铁罐加工用剪板机，在铁板推动时不会发生偏移，进而增加其剪切质量。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0022]图3为本技术剪切机构结构示意图；
[0023]图4为本技术定位机构结构爆炸图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、固定机构；101、工作台；102、固定槽；103、下位刀；104、水平阻隔板；105、滑槽；200、剪切机构；201、液压缸；202、固定杆；203、上位刀；204、限位杆；205、限位架；206、L形杆；207、液压杆；300、定位机构；301、定位板；302、连接板；303、滑杆；304、把手；305、滑块；306、套筒；307、挤压块；308、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种铁罐加工用高效剪板机，包括固定机构100、剪切机构200和定位机构300，固定机构100包括工作台101，工作台101顶端中部沿其竖直中线开设有固定槽102，且固定槽102内部固连有下位刀103，剪切机构200包括液压缸201和固定杆202，液压缸201底端内部滑动有液压杆207，定位机构300包括两个定位板301、两个连接板302和多个滑杆303，剪切机构200和定位机构300均固定于固定机构100顶端，通过固定槽102对下位刀103的位置进行固定，通过液压缸201工作带动液压杆207和固定杆202下移。
[0028]其中如图2所示，工作台101顶端一侧中部固连有水平阻隔板104，且工作台101顶端一侧关于其竖直中线对称开设有两个滑槽105，通过工作台101对水平阻隔板104的位置进行固定。
[0029]其中如图2
‑
3所示，液压缸201一侧中部固连有L形杆206，且L形杆206长臂端底端固定于工作台101顶端另一侧，液压缸201中部关于其竖直中线对称固连有两个限位架205，通过L形杆206和工作台101配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁罐加工用高效剪板机，包括固定机构（100）、剪切机构（200）和定位机构（300），其特征在于：所述固定机构（100）包括工作台（101），所述工作台（101）顶端中部沿其竖直中线开设有固定槽（102），且固定槽（102）内部固连有下位刀（103），所述剪切机构（200）包括液压缸（201）和固定杆（202），所述液压缸（201）底端内部滑动有液压杆（207），所述定位机构（300）包括两个定位板（301）、两个连接板（302）和多个滑杆（303），所述剪切机构（200）和定位机构（300）均固定于固定机构（100）顶端。2.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用高效剪板机，其特征在于，所述工作台（101）顶端一侧中部固连有水平阻隔板（104），且工作台（101）顶端一侧关于其竖直中线对称开设有两个滑槽（105）。3.根据权利要求1所述的一种铁罐加工用高效剪板机，其特征在于，所述液压缸（201）一侧中部固连有L形杆（206），且L形杆（206）长臂端底端固定于工作台（101）顶端另一侧，所述液压缸（201）中部关于其竖直中线对称固连有两个限位架（205）。4.根据权利要求1所述的一种铁罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丙坤，乔凯强，
申请(专利权)人：郑州鑫豫达印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：