一种移动式液位检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式液位检测仪，包括触摸屏接线盒和下箱体，所述下箱体两侧的顶端均设置有消毒浸泡管，所述下箱体的正面设置有柜门，所述下箱体两侧的中间位置均设置有划线钩，所述下箱体的底端设置有若干支腿，所述支腿的底端设置有万向轮，所述下箱体的背面设置有自动卷线器，所述下箱体背面的顶端设置有电气组件，所述下箱体背面底端的一侧设置有压力变送器，所述下箱体背面底端的另一侧设置有压差下接口和压接上接口。有益效果：有效的节省了设备投入成本，不但可以直观的了解发酵罐内液位的实时变化，而且还可以对某一台发酵罐内的液位进行检测，根据不同的设置参数来满足不同发酵罐的需求。足不同发酵罐的需求。足不同发酵罐的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式液位检测仪


[0001]本技术涉及检测仪
，具体来说，涉及一种移动式液位检测仪。

技术介绍

[0002]目前市场上大多数小型精酿工厂的发酵罐没有液位检测，配置稍微高点的可能在出酒管道上加上一个流量计，以此来计算灌装量，然后根据总量减去灌装量来获得发酵罐内剩余酒液量，但是这种方法比较繁琐而且不直观。
[0003]由于在灌装时不一定每次都会把发酵罐内酒液排空，而且一天内可能灌装多种啤酒，因此安装流量计只是计量一天的灌装量，而不能直观的了解发酵罐内液位，甚至有的需要对每种啤酒罐装量进行单独计量，这就要求在每种啤酒灌装结束流量计就要清零，或者在每种啤酒灌装结束要记好流量计的数值，待下一种酒灌装结束后再根据此时流量计的数值进行计算。
[0004]在这样的背景和市场的需求下，专利技术了移动式液位检测仪，此专利技术能有效的检测出发酵罐内液位的实时变化，同时也方便操作工更直观的观察酒液量，以此来更好的调整相应的生产计划，同时此设备还可以根据不同的设置参数来满足不同发酵罐的需求，可以更灵活的进行操作。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种移动式液位检测仪，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种移动式液位检测仪，包括触摸屏接线盒和下箱体，所述触摸屏接线盒位于所述下箱体的顶端，所述下箱体两侧的顶端均设置有消毒浸泡管，所述下箱体的正面设置有柜门，所述下箱体两侧的中间位置均设置有划线钩，所述下箱体的底端设置有若干支腿，所述支腿的底端设置有万向轮，所述下箱体的背面设置有自动卷线器，所述下箱体背面的顶端设置有电气组件，所述下箱体背面底端的一侧设置有压力变送器，所述下箱体背面底端的另一侧设置有压差下接口和压接上接口。
[0009]进一步的，所述自动卷线器通过固定板与所述下箱体固定连接。
[0010]进一步的，所述触摸屏接线盒的正面设置有触摸屏，所述触摸屏接线盒与所述下箱体之间通过支撑件相配合连接。
[0011]进一步的，所述消毒浸泡管与所述下箱体之间、所述支腿与所述下箱体之间均通过快装组件相配合连接。
[0012]进一步的，所述柜门正面的一侧设置有门锁，所述柜门正面顶端的中间位置设置有电源指示灯。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由触摸屏接线盒、下箱体、消毒浸泡管、柜门、
划线钩、支腿、万向轮、自动卷线器、电气组件、压力变送器、压差下接口和压接上接口构成的移动式液位检测仪，从而有效的节省了设备投入成本，不但可以直观的了解发酵罐内液位的实时变化，而且还可以对某一台发酵罐内的液位进行检测，根据不同的设置参数来满足不同发酵罐的需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种移动式液位检测仪的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种移动式液位检测仪的侧视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种移动式液位检测仪的背面结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、触摸屏接线盒；2、下箱体；3、消毒浸泡管；4、柜门；5、划线钩；6、支腿；7、万向轮；8、固定板；9、自动卷线器；10、电气组件；11、压力变送器；12、压差下接口；13、压接上接口；14、触摸屏；15、电源指示灯；16、门锁；17、快装组件；18、支撑件。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种移动式液位检测仪。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的移动式液位检测仪，包括触摸屏接线盒1和下箱体2，所述触摸屏接线盒1位于所述下箱体2的顶端，所述下箱体2两侧的顶端均设置有消毒浸泡管3，所述下箱体2的正面设置有柜门4，所述下箱体2两侧的中间位置均设置有划线钩5，所述下箱体2的底端设置有若干支腿6，所述支腿6的底端设置有万向轮7，所述下箱体2的背面设置有自动卷线器9，所述下箱体2背面的顶端设置有电气组件10，所述下箱体2背面底端的一侧设置有压力变送器11，所述下箱体2背面底端的另一侧设置有压差下接口12和压接上接口13。
[0024]借助于上述技术方案，通过设置由触摸屏接线盒1、下箱体2、消毒浸泡管3、柜门4、划线钩5、支腿6、万向轮7、自动卷线器9、电气组件10、压力变送器11、压差下接口12和压接上接口13构成的移动式液位检测仪，从而有效的节省了设备投入成本，不但可以直观的了解发酵罐内液位的实时变化，而且还可以对某一台发酵罐内的液位进行检测，根据不同的设置参数来满足不同发酵罐的需求。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
3所示，所述触摸屏接线盒1位于所述下箱体2的顶端，所述下箱体2两侧的
顶端均设置有消毒浸泡管3，所述下箱体2的正面设置有柜门4，所述下箱体2两侧的中间位置均设置有划线钩5，所述下箱体2的底端设置有若干支腿6，所述支腿6的底端设置有万向轮7，所述下箱体2的背面设置有自动卷线器9，所述下箱体2背面的顶端设置有电气组件10，所述下箱体2背面底端的一侧设置有压力变送器11，所述下箱体2背面底端的另一侧设置有压差下接口12和压接上接口13，所述自动卷线器9通过固定板8与所述下箱体2固定连接，所述触摸屏接线盒1的正面设置有触摸屏14，所述触摸屏接线盒1与所述下箱体2之间通过支撑件18相配合连接。
[0027]实施例三：
[0028]如图1
‑
3所示，所述触摸屏接线盒1位于所述下箱体2的顶端，所述下箱体2两侧的顶端均设置有消毒浸泡管3，所述下箱体2的正面设置有柜门4，所述下箱体2两侧的中间位置均设置有划线钩5，所述下箱体2的底端设置有若干支腿6，所述支腿6的底端设置有万向轮7，所述下箱体2的背面设置有自动卷线器9，所述下箱体2背面的顶端设置有电气组件10，所述下箱体2背面底端的一侧设置有压力变送器11，所述下箱体2背面底端的另一侧设置有压差下接口12和压接上接口13，所述消毒浸泡管3与所述下箱体2之间、所述支腿6与所述下箱体2之间均通过快装组件17相配合连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式液位检测仪，其特征在于，包括触摸屏接线盒（1）和下箱体（2），所述触摸屏接线盒（1）位于所述下箱体（2）的顶端，所述下箱体（2）两侧的顶端均设置有消毒浸泡管（3），所述下箱体（2）的正面设置有柜门（4），所述下箱体（2）两侧的中间位置均设置有划线钩（5），所述下箱体（2）的底端设置有若干支腿（6），所述支腿（6）的底端设置有万向轮（7），所述下箱体（2）的背面设置有自动卷线器（9），所述下箱体（2）背面的的顶端设置有电气组件（10），所述下箱体（2）背面底端的一侧设置有压力变送器（11），所述下箱体（2）背面底端的另一侧设置有压差下接口（12）和压接上接口（13）。2.根据权利要求1所述的一种移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，薛白，
申请(专利权)人：青岛贝斯特酿造工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：