一种可拆卸式手动盘车器制造技术

一种可拆卸式手动盘车器，设有盘车主体、压杆件、固定销轴和手轮；盘车主体的外侧具有外弧部，盘车主体的内侧具有内弧部，盘车主体的顶部设有压杆通口，外弧部和内弧部之间的盘车主体上设有贯通的销轴通孔，内弧部形成若干槽孔；压杆件通过压杆通口插入盘车主体，固定销轴通过销轴通孔插入盘车主体，手轮置于一个槽孔中。本实用新型专利技术可实现无机械帮助的情况下快速转动回转设备；能够快速调节不同直径传动轴的盘车需求，避免了准备不同长度盘车带的复杂要求；压杆件与盘车主体在长度方向上保持一致，与传动轴切线方向一致，增大了力臂和力矩，减轻操作强度；组装快捷、占用空间小、安全系数高，可适用于多种直径的工作要求。可适用于多种直径的工作要求。可适用于多种直径的工作要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式手动盘车器


[0001]本技术涉及一种盘车器，具体涉及一种可拆卸式手动盘车器。

技术介绍

[0002]目前，回转类设备安装施工过程中，都需要对设备的回转中心线进行端面和轴向的跳动量进行测量，测量时就必须进行盘车操作从而旋转中心线。多数场合都是使用钢丝绳或盘车带缠绕在轴上，使用天车牵引钢丝绳或盘车带，使轴旋转从而完成测量。
[0003]现有技术中，存在以下缺陷：首先是设备区域必须有天车或其他大型起重装置方可实施；二是在天车行车过程中，容易造成突然制动，对轴身会造成一定的影响；三是由于轴的转动惯性，很难将轴精准停放到指定位置；四是由于天车起升力较大，很容易造成钢丝绳抽出伤人；五是由于轴上无固定点，钢丝绳在缠绕时无法固定，盘车时很容易打滑。这些问题不仅对机组找正数据产生很大的制约和影响，也大大降低了施工效率，甚至会损坏轴身，发生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种可拆卸式手动盘车器，解决传统盘车产生的钢丝绳缠绕不牢固、容易抽出伤人、盘车时转动惯性大、停车位置不准确以及对轴身损伤等问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可拆卸式手动盘车器，包括盘车主体、压杆件、固定销轴和手轮；
[0006]所述盘车主体的外侧具有外弧部，所述盘车主体的内侧具有内弧部，所述盘车主体的顶部设有压杆通口，所述外弧部和所述内弧部之间的所述盘车主体上设有贯通的销轴通孔，所述内弧部形成若干槽孔；
[0007]所述压杆件通过所述压杆通口插入所述盘车主体，所述固定销轴通过所述销轴通孔插入所述盘车主体，所述手轮置于一个所述槽孔中。
[0008]作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述盘车主体包括第一板体、第二板体、第一弧形板和第二弧形板；所述第一板体和所述第二板体的顶部通过所述第一弧形板连接，所述第一板体和所述第二板体的底部通过所述第二弧形板连接。
[0009]作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述压杆通口形成在所述第一弧形板，所述销轴通孔形成在所述第一板体和所述第二板体。
[0010]作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述第一弧形板口径小于所述第二弧形板的口径；
[0011]所述第一弧形板的边缘、所述第一板体的边缘和所述第二板体的边缘之间相互吻合；
[0012]所述第二弧形板的边缘、所述第一板体的边缘和所述第二板体的边缘之间相互吻合；
[0013]所述第二弧形板设有用于盘车带通过的穿带孔。
[0014]作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，若干所述槽孔的孔径相同。
[0015]作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述手轮包括轮杆、第一凸缘和第二凸缘；所述第一凸缘设置在所述轮杆的一端，所述第二凸缘设置在所述轮杆的另外一端。
[0016]作为可拆卸式手动盘车器的优选方案，所述轮杆的两端裸露出所述第一凸缘和所述第二凸缘；
[0017]所述第一凸缘和所述第二凸缘的间距，小于所述第一弧形板和所述第二弧形板的间距。
[0018]本技术的有益效果是：设有盘车主体、压杆件、固定销轴和手轮；盘车主体的外侧具有外弧部，盘车主体的内侧具有内弧部，盘车主体的顶部设有压杆通口，外弧部和内弧部之间的盘车主体上设有贯通的销轴通孔，内弧部形成若干槽孔；压杆件通过压杆通口插入盘车主体，固定销轴通过销轴通孔插入盘车主体，手轮置于一个槽孔中。本技术可实现无机械帮助的情况下快速转动回转设备；能够快速调节不同直径传动轴的盘车需求，避免了准备不同长度盘车带的复杂要求；可拆卸式的压杆件大幅度节省了储存空间，可灵活更换不同长度的压杆件，从而得到不同的力矩；手轮的凸缘设计防止了在拉紧盘车带时可能对手部产生的伤害，同时也增加了手轮固定的稳定性，防止手轮和盘车带发生轴向窜动；盘车主体上的槽孔设计便于手轮的快速安装，同时槽孔原理操作位置，进一步增强了安全性；压杆件与盘车主体在长度方向上保持一致，与传动轴切线方向一致，在最大程度上增大了力臂和力矩，减轻了操作强度；为可拆卸式，结构简单、制作方便，组装快捷、占用空间小、安全系数高，可适用于多种直径的工作要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术实施例中提供的可拆卸式手动盘车器立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中提供的另一视角下的可拆卸式手动盘车器立体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中提供的可拆卸式手动盘车器使用状态示意图。
[0024]图中，1、盘车主体；2、压杆件；3、固定销轴；4、手轮；5、外弧部；6、内弧部；7、压杆通口；8、销轴通孔；9、槽孔；10、第一板体；11、第二板体；12、第一弧形板；13、第二弧形板；14、轮杆；15、第一凸缘；16、第二凸缘；17、盘车带；18、传动轴；19、穿带孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]参见图1、图2和图3，提供一种可拆卸式手动盘车器，包括盘车主体1、压杆件2、固定销轴3和手轮4；
[0028]所述盘车主体1的外侧具有外弧部5，所述盘车主体1的内侧具有内弧部6，所述盘车主体1的顶部设有压杆通口7，所述外弧部5和所述内弧部6之间的所述盘车主体1上设有贯通的销轴通孔8，所述内弧部6形成若干槽孔9；
[0029]所述压杆件2通过所述压杆通口7插入所述盘车主体1，所述固定销轴3通过所述销轴通孔8插入所述盘车主体1，所述手轮4置于一个所述槽孔9中。
[0030]本实施例中，所述盘车主体1包括第一板体10、第二板体11、第一弧形板12和第二弧形板13；所述第一板体10和所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，包括盘车主体(1)、压杆件(2)、固定销轴(3)和手轮(4)；所述盘车主体(1)的外侧具有外弧部(5)，所述盘车主体(1)的内侧具有内弧部(6)，所述盘车主体(1)的顶部设有压杆通口(7)，所述外弧部(5)和所述内弧部(6)之间的所述盘车主体(1)上设有贯通的销轴通孔(8)，所述内弧部(6)形成若干槽孔(9)；所述压杆件(2)通过所述压杆通口(7)插入所述盘车主体(1)，所述固定销轴(3)通过所述销轴通孔(8)插入所述盘车主体(1)，所述手轮(4)置于一个所述槽孔(9)中。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，所述盘车主体(1)包括第一板体(10)、第二板体(11)、第一弧形板(12)和第二弧形板(13)；所述第一板体(10)和所述第二板体(11)的顶部通过所述第一弧形板(12)连接，所述第一板体(10)和所述第二板体(11)的底部通过所述第二弧形板(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式手动盘车器，其特征在于，所述压杆通口(7)形成在所述第一弧形板(12)，所述销轴通孔(8)形成在所述第一板体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪元喜，李殿华，陆丰，
申请(专利权)人：凌源钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：