一种可调径向任意角度的联轴器制造技术

本实用新型专利技术属于联轴器结构技术领域，尤其为一种可调径向任意角度的联轴器，包括第一轴套，所述第一轴套一端设置有第二轴套，所述第一轴套外壁设置有第一法兰，所述第一法兰一侧设置有第二法兰，所述第一法兰内部设置有滑槽通孔，所述第一法兰内壁设置有安装孔，所述滑槽通孔内壁设置有固定螺栓，所述固定螺栓一侧设置有固定螺母，所述第一法兰一侧设置有密封垫。本实用新型专利技术通过在第一法兰与第二法兰上均设置有滑槽通孔，同时设置有若干个固定螺栓，第一法兰和第二法兰可任意调节旋转的角度，从而确定第一轴套和第二轴套之间的角度，完成联轴器安装角度的调整，然后在通过固定螺栓固定即可，使用起来非常便捷方便。使用起来非常便捷方便。使用起来非常便捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调径向任意角度的联轴器


[0001]本技术涉及联轴器结构
，具体为一种可调径向任意角度的联轴器。

技术介绍

[0002]通常，喷油泵通过几个安装螺栓直接安装到发动机的齿轮室上，喷油泵的动力输入轴上安装驱动齿轮。但有些发动机，由于整机布置的原因，如空气压缩机和喷油泵共用一条动力输入轴，或整车布置原因，需要考虑喷油泵位置，以便维修保养，这样，喷油泵驱动齿轮轴无法直接传给喷油泵，通过中间零部件(如空气压缩机、轴承座)后再传给喷油泵，这种传动方式，需要联轴器传递动力。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的可调径向任意角度的联轴器，不方便进行角度调节，径向角度调节只有有限的几种角度，无法实现联接轴径向角度的任意调节；
[0005]2、现有的可调径向任意角度的联轴器，在进行径向角度之后可能会导致密封性较差，密封效果不佳。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调径向任意角度的联轴器，解决了现今存在的不方便进行角度调节，径向角度调节只有有限的几种角度，无法实现联接轴径向角度的任意调节，在进行径向角度之后可能会导致密封性较差，密封效果不佳问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调径向任意角度的联轴器，包括第一轴套，所述第一轴套一端设置有第二轴套，所述第一轴套外壁设置有第一法兰，所述第一法兰一侧设置有第二法兰，所述第一法兰内部设置有滑槽通孔，所述第一法兰内壁设置有安装孔，所述滑槽通孔内壁设置有固定螺栓，所述固定螺栓一侧设置有固定螺母，所述第一法兰一侧设置有密封垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轴套与第二轴套大小尺寸相同，所述第一轴套与第二轴套均匀对称分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一法兰与第二法兰大小尺寸型号相同，所述第一法兰与第二法兰均匀对称分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓设置有若干个，所述固定螺栓均匀对称分布在滑槽通孔内壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓尺寸与滑槽通孔尺寸相适配，所述固定螺栓与滑槽通孔滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓与固定螺母尺寸相适配，所述固定螺栓与固定螺母螺纹转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封垫设置在第一法兰与第二法兰之间，所述密封垫为人工合成复合材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调径向任意角度的联轴器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种可调径向任意角度的联轴器，通过在第一法兰与第二法兰上均设置有滑槽通孔，同时设置有若干个固定螺栓，第一法兰和第二法兰可任意调节旋转的角度，从而确定第一轴套和第二轴套之间的角度，完成联轴器安装角度的调整，然后在通过固定螺栓固定即可，使用起来非常便捷方便。
[0016]2、该一种可调径向任意角度的联轴器，通过在第一法兰与第二法兰之间设置有密封垫，可以有效的提升其密封性能，防止第一法兰与第二法兰在进行旋转角度调节的时候导致密封性不佳，影响使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为图1中A处放大图。
[0021]图中：1、第一轴套；2、第二轴套；3、第一法兰；4、第二法兰；5、滑槽通孔；6、安装孔；7、固定螺栓；8、固定螺母；9、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种可调径向任意角度的联轴器，包括第一轴套1，第一轴套1一端设置有第二轴套2，第一轴套1外壁设置有第一法兰3，第一法兰3一侧设置有第二法兰4，第一法兰3内部设置有滑槽通孔5，第一法兰3内壁设置有安装孔6，滑槽通孔5内壁设置有固定螺栓7，固定螺栓7一侧设置有固定螺母8，第一法兰3一侧设置有密封垫9。
[0024]本实施例中，第一轴套1与第二轴套2大小尺寸相同，第一轴套1与第二轴套2均匀对称分布，为了方便使用，便于更好的工作；第一法兰3与第二法兰4大小尺寸型号相同，第一法兰3与第二法兰4均匀对称分布，便于更好的使用，方便安装；固定螺栓7设置有若干个，固定螺栓7均匀对称分布在滑槽通孔5内壁，使固定更加稳固，便于更好的使用；固定螺栓7尺寸与滑槽通孔5尺寸相适配，固定螺栓7与滑槽通孔5滑动连接，便于更好的进行固定，方便使用；固定螺栓7与固定螺母8尺寸相适配，固定螺栓7与固定螺母8螺纹转动连接，方便进行安装和拆卸，便于使用；密封垫9设置在第一法兰3与第二法兰4之间，密封垫9为人工合成复合材料制成，为了增加其密封性能，防止密封效果不佳。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过在第一法兰3与第二法兰4内部均设置有滑槽通孔5，同时在滑槽通孔5内壁设置有若干固定螺栓7，第一法兰3和第二法兰4可任意调节旋转的角度，从而确定第一轴套1和第二轴套2之间的角度，完成联轴器安装角度的调整，然后在通过固定螺栓7 与固定螺母8进行相互配合固定即可，使用起来非常便捷方
便，同时在第一法兰3与第二法兰4之间设置有密封垫9，通过密封垫9的作用，可以有效提升第一法兰3与第二法兰4之间的密封性能，防止第一法兰3与第二法兰4 在进行旋转角度调节的时候导致密封性不佳，影响使用效果。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调径向任意角度的联轴器，包括第一轴套(1)，其特征在于：所述第一轴套(1)一端设置有第二轴套(2)，所述第一轴套(1)外壁设置有第一法兰(3)，所述第一法兰(3)一侧设置有第二法兰(4)，所述第一法兰(3)内部设置有滑槽通孔(5)，所述第一法兰(3)内壁设置有安装孔(6)，所述滑槽通孔(5)内壁设置有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)一侧设置有固定螺母(8)，所述第一法兰(3)一侧设置有密封垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调径向任意角度的联轴器，其特征在于：所述第一轴套(1)与第二轴套(2)大小尺寸相同，所述第一轴套(1)与第二轴套(2)均匀对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可调径向任意角度的联轴器，其特征在于：所述第一法兰(3)与第二法兰(4)大小尺寸型号相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敦宝，牛浩，
申请(专利权)人：太仓宝萌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：