一种衬套测试夹具结构制造技术

本实用新型专利技术属于套测试设备技术领域，尤其为一种衬套测试夹具结构，包括设备主体，设备主体前表面设置有防护板，防护板内壁设置有观察窗，防护板下方设置有控制面板，设备主体底端设置有移动轮，设备主体内部设置有支撑板，支撑板上端设置有驱动电机，驱动电机上端设置有转轴，转轴外环面设置有承重块，承重块外侧设置有滑槽，转轴一端贯穿设备主体内壁设置有限位槽，本实用新型专利技术通过设置限位槽、拉力弹簧、卡块、滑块和限位爪，利用限位槽内部设置的拉力弹簧与卡块的配合，可以对滑块的位置进行调整，然后通过滑块对限位爪的位置进行调整，从而利用限位爪对衬套进行固定，通过这种方式提高了衬套固定便捷性，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套测试夹具结构


[0001]本技术涉及衬套测试设备
，具体为一种衬套测试夹具结构。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的衬套进行测试时，通常采用螺栓的方式对其进行固定，但是利用螺栓固定时不仅耗时耗力，而且螺栓在长时间使用后会出现磨损的情况，会影响对衬套固定效果；
[0005]2、现有的衬套在进行测试时，需要对其进行多角度测试，现有的方式都是采用人工旋转的方式对其进行角度旋转，但是利用人工调整的方式会对衬套测试精度造成影响，因此提出了一种衬套测试夹具结构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种衬套测试夹具结构，解决了现今存在的结构在对衬套固定不便捷的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬套测试夹具结构，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有防护板，所述防护板内壁设置有观察窗，所述防护板下方设置有控制面板，所述设备主体底端设置有移动轮，所述设备主体内部设置有支撑板，所述支撑板上端设置有驱动电机，所述驱动电机上端设置有转轴，所述转轴外环面设置有承重块，所述承重块外侧设置有滑槽，所述转轴一端贯穿设备主体内壁设置有限位槽，所述限位槽内部设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端设置有卡块，所述卡块上端设置有滑块，所述滑块上端设置限位爪,所述限位爪内表面设置有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述观察窗的材料由透明亚克力板制成，所述观察窗外侧固定镶嵌在防护板内壁中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动轮的数量为四组，所述移动轮分别安装在设备主体底端拐角处。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴一端与限位槽底端固定连接，所述转轴另一端与驱动电机输出端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉力弹簧一端与限位槽内壁固定连接，所述拉力弹簧另一端与卡块一侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位爪的形状为弧形，所述限位爪对称安装在限位槽上端，所述限位爪底端与滑块上端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑垫的材料由橡胶制成，所述防滑垫固定粘接在限位爪内表面，所述防滑垫外表面设置有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种衬套测试夹具结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种衬套测试夹具结构，通过设置限位槽、拉力弹簧、卡块、滑块和限位爪，利用限位槽内部设置的拉力弹簧与卡块的配合，可以对滑块的位置进行调整，然后通过滑块对限位爪的位置进行调整，从而利用限位爪对衬套进行固定，通过这种方式提高了衬套固定便捷性，从而提高了工作效率。
[0016]2、该一种衬套测试夹具结构，通过设置驱动电机、转轴、承重块和滑槽，利用驱动电机与转轴的配合可以带动限位槽进行旋转，通过这种方式可以提高衬套旋转稳定性，避免其在调整过程中出现移动的情况，并且利用承重块和滑槽的配合可以提高限位槽旋转稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动电机与转轴平面结构示意图；
[0020]图4为本技术拉力弹簧与卡块平面结构示意图；
[0021]图5为本技术限位爪与防滑垫立体结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、防护板；3、观察窗；4、控制面板；5、移动轮；6、支撑板；7、驱动电机；8、转轴；9、承重块；10、滑槽；11、限位槽；12、拉力弹簧；13、卡块；14、滑块；15、限位爪；16、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种衬套测试夹具结构，包括设备主体1，设备主体1前表面设置有防护板2，防护板2内壁设置有观察窗3，防护板2下方设置有控制面板4，利用控制面板4可以对驱动电机7进行控制，设备主体1底端设置有移动轮5，设备主体1内部设置有支撑板6，支撑板6上端设置有驱动电机7，驱动电机7上端设置有转轴8，转轴8外环面设置有承重块9，承重块9外侧设置有滑槽10，转轴8一端贯穿设备主体1内壁设置有限位槽11，限位槽11内部设置有拉力弹簧12，拉力弹簧12一端设置有卡块13，卡块13上端设置有滑块14，滑块14上端设置限位爪15,限位爪15内表面设置有防滑垫16，利用防滑垫16可以提高限位爪15的摩擦力。
[0025]本实施例中，观察窗3的材料由透明亚克力板制成，观察窗3外侧固定镶嵌在防护板2内壁中，利用观察窗3可以查看设备主体1内部工作情况，从而便于进行工作记录；移动轮5的数量为四组，移动轮5分别安装在设备主体1底端拐角处，利用移动轮5可以便与设备主体1进行移动；转轴8一端与限位槽11底端固定连接，转轴8另一端与驱动电机7输出端固定连接，利用驱动电机7与转轴8的配合，带动限位槽11进行旋转，从而改变衬套的角度；拉力弹簧12一端与限位槽11内壁固定连接，拉力弹簧12另一端与卡块13一侧固定连接，利用
限位槽11内部设置的拉力弹簧12可以将卡块13与滑块14向内侧收紧，从而改变限位爪15的位置，然后利用限位爪15对衬套进行夹持；限位爪15的形状为弧形，限位爪15对称安装在限位槽11上端，限位爪15底端与滑块14上端固定连接，将限位爪15对称安装可以提高对衬套固定效果；防滑垫16的材料由橡胶制成，防滑垫16固定粘接在限位爪15内表面，防滑垫16外表面设置有防滑纹，利用防滑垫16可以提高限位爪15与衬套之间的摩擦力，避免衬套在使用时出现移动的情况。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过在使用设备主体1时，将需要检测的衬套放置到限位爪15内侧后，利用限位槽11内部设置的拉力弹簧12可以将卡块13与滑块14向内侧收紧，从而改变限位爪15的位置，然后利用限位爪15对衬套进行夹持，并且在限位爪15使用过程中，利用防滑垫16可以提高限位爪15与衬套之间的摩擦力，避免衬套在使用时出现移动的情况，然后在衬套需要进行转动时，利用控制面板4启动驱动电机7，然后利用驱动电机7与转轴8的配合，带动限位槽11进行旋转，从而改变衬套的角度，并且在限位槽11旋转过程中，利用承重块9与滑槽10的配合，可以提高限位槽11旋转稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套测试夹具结构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)前表面设置有防护板(2)，所述防护板(2)内壁设置有观察窗(3)，所述防护板(2)下方设置有控制面板(4)，所述设备主体(1)底端设置有移动轮(5)，所述设备主体(1)内部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上端设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)上端设置有转轴(8)，所述转轴(8)外环面设置有承重块(9)，所述承重块(9)外侧设置有滑槽(10)，所述转轴(8)一端贯穿设备主体(1)内壁设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部设置有拉力弹簧(12)，所述拉力弹簧(12)一端设置有卡块(13)，所述卡块(13)上端设置有滑块(14)，所述滑块(14)上端设置限位爪(15),所述限位爪(15)内表面设置有防滑垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种衬套测试夹具结构，其特征在于：所述观察窗(3)的材料由透明亚克力板制成，所述观察窗(3)外侧固定镶嵌在防护板(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敦宝，牛浩，
申请(专利权)人：太仓宝萌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：