高精度螺栓加工定位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35849663 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-07 10:32
本实用新型专利技术公开高精度螺栓加工定位夹持装置,属于紧固件技术领域,包括夹持座,所述夹持座内安装有连接盘,所述连接盘上滑动连接有若干与螺杆进行抵压的夹块,所述夹块设置有与螺杆螺纹牙相卡接的螺纹牙,所述夹持座内设置有推动若干夹块进行滑动的驱动组件一,所述夹持座内滑动设置有由驱动组件二所驱动的推块。本实用新型专利技术的高精度螺栓加工定位夹持装置,避免直接对螺纹牙凸起处直接抵压,减少螺纹牙变形的概率,且能消除夹块螺纹牙和螺杆螺纹牙之间产生的间隙,提高螺杆的位置稳定性,确保后续加工的精确性。续加工的精确性。续加工的精确性。

【技术实现步骤摘要】
高精度螺栓加工定位夹持装置


[0001]本技术涉及紧固件
,具体为高精度螺栓加工定位夹持装置。

技术介绍

[0002]螺栓为一种配用螺母或与机体螺纹配合连接的圆柱形带螺纹的紧固件,用来使两个以上零件固定在一起,螺栓的螺纹连接是世界上所有机械设备和建筑都必须使用的紧固方式,其广泛性几乎达到生产生活的所有部分,其中螺栓与螺母的组合,又在螺纹连接中占有主要部分。
[0003]公告号为CN209251773U的技术中国专利,介绍了一种螺栓生产加工用的夹持装置,包括:主体架、调节连杆和驱动机构;所述主体架的端头通过端座固定有六边形螺栓套筒,所述六边形螺栓套筒的侧面均设置贯穿于六边形螺栓套筒的调节套口,且调节套口中滑动嵌入有夹持凸块;所述调节连杆共设有多个,且多个所述调节连杆等角度通过铰接座转动固定在主体架的外侧。
[0004]上述方案中解决的问题,通过驱动机构同步作用于多个调节连杆,多个调节连杆同步作用于六边形螺栓套筒上的多个夹持凸块,使得多个夹持凸块同步向六边形螺栓套筒圆心位置处移动自动对螺栓端头进行固定夹紧,满足不同规格的螺栓夹持加工需要,固定更加稳定,不易歪斜,操作方便,提高工作效率。
[0005]但是在面对对螺栓的头部进行定制加工时,需要对螺栓的螺杆进行夹持,但是采用夹持凸块对螺栓螺杆进行夹持,而在螺杆上存在螺纹牙时,螺纹牙容易因为夹持凸块的夹持力产生变形或损坏,进而导致螺栓不能正常进行使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的高精度螺栓加工定位夹持装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]高精度螺栓加工定位夹持装置,包括夹持座,所述夹持座内安装有连接盘,所述连接盘上滑动连接有若干与螺杆进行抵压的夹块,所述夹块设置有与螺杆螺纹牙相卡接的螺纹牙,所述夹持座内设置有推动若干夹块进行滑动的驱动组件一,所述夹持座内滑动设置有由驱动组件二所驱动的推块。
[0009]通过采用上述技术方案,需要对螺杆进行夹持时,将螺杆伸入至若干夹块之间,促动驱动组件一,若干夹块朝相互靠近的方向进行滑动,使得夹块上的螺纹牙滑入至螺杆上螺纹牙的凹陷处,使得螺杆无法直接滑出至若干夹块之间,接着促动驱动组件使得推块进行滑动,使得推块对螺杆进行推动,直至螺杆上螺纹牙的斜面会与夹块上螺纹牙的斜面保持抵接,完成螺杆的夹持,这种方式避免直接对螺纹牙凸起处直接抵压,减少螺纹牙变形的概率,且能消除夹块螺纹牙和螺杆螺纹牙之间产生的间隙,提高螺杆的位置稳定性,确保后续加工的精确性。
[0010]本技术进一步设置为:所述驱动组件一包括气缸一、活动盘以及延伸在活动盘上的若干斜导柱,所述气缸一安装在夹持座内,所述活动盘安装在气缸一的活塞端上,所述夹块开设有与斜导柱滑动连接的斜导口。
[0011]通过采用上述技术方案,通过气缸一改变活动盘和斜导柱的位置,利用斜导柱的倾斜面以及斜导口的倾斜面,夹块会沿着连接盘进行滑动,从而实现对螺杆的夹持。
[0012]本技术进一步设置为:若干夹块朝相互远离的方向滑动时,所述活动盘朝远离夹块的方向进行滑动。
[0013]通过采用上述技术方案,操作者可使得活动盘朝远离夹块的方向滑动,直至斜导柱从斜导口内滑出,解除活动盘和夹块之间的连接,操作者可将夹块从连接盘上滑出,完成对夹块的拆卸,这样能快速对夹块进行更换,增加操作便利性。
[0014]本技术进一步设置为:若干夹块相互远离的一端与连接盘相抵接时,所述斜导柱正好完全伸出至斜导口外。
[0015]通过采用上述技术方案,方便操作者在安装夹块时得知,夹块需要滑动至连接座的位置,从而提高操作者安装时的操作便利性。
[0016]本技术进一步设置为:所述驱动组件二包括安装在夹持座内的气缸二,所述推块安装在气缸二的活塞端上。
[0017]通过采用上述技术方案,通过气缸二使得推块保持对螺杆进行抵压,进而增加螺杆的位置精度性。
[0018]本技术进一步设置为:所述夹持座内成型有导向槽,所述活动盘成型有与导向槽滑动连接的导向凸。
[0019]通过采用上述技术方案,利用导向槽和导向凸的配合,能增加活动盘滑动时的稳定性,进而能增加对螺栓夹持定位的稳定性。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]通过使螺杆上螺纹牙的斜面与夹块上螺纹牙的斜面保持抵接,实现对螺杆的夹持,避免直接对螺纹牙凸起处直接抵压,减少螺纹牙变形的概率,且能消除夹块螺纹牙和螺杆螺纹牙之间产生的间隙,提高螺杆的位置稳定性,确保后续加工的精确性。
[0022]操作者能快速对夹块进行更换,实现对不同螺纹牙规格的螺杆进行夹持,增加夹持装置适用性,并增加操作便利性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的高精度螺栓加工定位夹持装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术夹持座的结构示意图;
[0025]图3为本技术连接盘和活动盘之间的结构示意图;
[0026]图4为本技术连接盘的结构示意图;
[0027]图5为本技术夹块和斜导柱之间的结构示意图。
[0028]图中:1、夹持座;2、连接盘;3、夹块;4、活动盘;5、斜导柱;6、斜导口;7、气缸一;8、气缸二;9、推块;10、导向槽;11、导向凸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]高精度螺栓加工定位夹持装置,如图1、图2、图4以及图5所示,包括夹持座1,夹持座1内安装有连接盘2,连接盘2上滑动连接有若干与螺杆进行抵压的夹块3,夹块3能沿着连接盘2进行滑动,而夹块3设置有与螺杆螺纹牙相卡接的螺纹牙,而螺杆的螺纹牙规格与夹块3的螺纹牙规格一致,其中夹持座1内设置有驱动组件一,驱动组件一包括气缸一7、活动盘4以及延伸在活动盘4上的若干斜导柱5,气缸一7安装在夹持座1内,活动盘4安装在气缸一7的活塞端上,这样使得活动盘4会在气缸一7的作用下进行滑动,而夹块3开设有与斜导柱5滑动连接的斜导口6。
[0031]当需要对螺栓进行初步夹持时,将螺杆伸入至若干夹块3之间,接着促动气缸一7,使得活动盘4和斜导柱5朝靠近夹块3的方向进行滑动,利用斜导柱5的倾斜面以及斜导口6的倾斜面,若干夹块3会沿着连接盘2朝相互靠近的方向进行滑动,直至夹块3上的螺纹牙滑入至螺杆上螺纹牙的凹陷处,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度螺栓加工定位夹持装置,包括夹持座(1),其特征在于:所述夹持座(1)内安装有连接盘(2),所述连接盘(2)上滑动连接有若干与螺杆进行抵压的夹块(3),所述夹块(3)设置有与螺杆螺纹牙相卡接的螺纹牙,所述夹持座(1)内设置有推动若干夹块(3)进行滑动的驱动组件一,所述夹持座(1)内滑动设置有由驱动组件二所驱动的推块(9)。2.根据权利要求1所述的高精度螺栓加工定位夹持装置,其特征在于:所述驱动组件一包括气缸一(7)、活动盘(4)以及延伸在活动盘(4)上的若干斜导柱(5),所述气缸一(7)安装在夹持座(1)内,所述活动盘(4)安装在气缸一(7)的活塞端上,所述夹块(3)开设有与斜导柱(5)滑动连接的斜导口(6)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文波易致桦郑海峰
申请(专利权)人:福建省华盖机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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