一种果酒酿制用分离取汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种果酒酿制用分离取汁机，其提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性；包括底座、两个侧板、顶梁、挤压板、取汁仓、升降杆、收集皿、多个支架和多个移动装置，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，挤压板安装在顶梁的下端，取汁仓的上端设置有与挤压板匹配的轨道，取汁仓的下端设置有过滤口，取汁仓的型腔底端安装有升降杆，顶梁上设置有开口，升降杆穿过顶梁上的开口，收集皿通过多个支架安装在底座的上端，收集皿位于取汁仓的下端，底座的下端还安装有多个移动装置。底座的下端还安装有多个移动装置。底座的下端还安装有多个移动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种果酒酿制用分离取汁机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种果酒酿制用分离取汁机。

技术介绍

[0002]果酒酿制用分离取汁是果酒酿制过程中必不可少的过程，现有的果酒酿制用分离取汁包括纱布和收集缸；现有的果酒酿制用分离取汁操作时，首先将酿制完成的果肉果酒混合物放置在纱布内，人工对纱布进行挤压，从而将果酒挤出，挤出的果酒落在收集缸中进行收集；现有的果酒酿制用分离取汁过程中发现，人工使用纱布进行取汁时，容易挤压过度而将部分果肉果渣挤出，导致设备的取汁效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的效果；提高了设备使用的便捷性的果酒酿制用分离取汁机。
[0004]本技术的一种果酒酿制用分离取汁机，包括底座、两个侧板、顶梁、挤压板、取汁仓、升降杆、收集皿、多个支架和多个移动装置，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，挤压板安装在顶梁的下端，取汁仓的上端设置有与挤压板匹配的轨道，取汁仓的下端设置有过滤口，取汁仓的型腔底端安装有升降杆，顶梁上设置有开口，升降杆穿过顶梁上的开口，收集皿通过多个支架安装在底座的上端，收集皿位于取汁仓的下端，底座的下端还安装有多个移动装置；将设备通过底座下端的多个移动装置进行便捷的移动，升降升降杆，升降杆的升降使取汁仓脱离挤压板，将酿制完成的原料添加进入到取汁仓的型腔内，升降升降杆，升降杆的升降带动取汁仓的升降，取汁仓的升降与挤压板和顶梁配合对取汁仓内的原料进行挤压，随着挤压果酒穿过取汁仓落入到收集皿内进行收集，提高了设备的取汁效果和使用的便捷性。
[0005]优选的，所述的移动装置包括安装器、脚座、第一转轴和橡胶轮，安装器安装在底座的下端，脚座通过轴承安装在安装器的下端，第一转轴通过轴承安装在脚座上，第一转轴上安装有橡胶轮；设备在通过多个移动装置进行移动时，通过橡胶轮的辅助作用进行减震，使设备的移动更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0006]优选的，还包括管道和阀门，管道安装在收集皿的下端，管道与收集皿上端连通；果酒取汁完成后，打开阀门，收集皿上端的果酒通过管道输出到容器中进行收集，提高了设备使用的便捷性。
[0007]优选的，还包括安装架、第二转轴、转盘、第三转轴、安装块、第四转轴和连接杆，安装架安装在顶梁的上端，第二转轴通过轴承安装在安装架上，第二转轴上安装有转盘，第三转轴通过轴承安装在转盘上，安装块安装在升降杆的上端，第四转轴通过轴承安装在安装块上，第三转轴与第四转轴通过连接杆进行连接；转动第二转轴，第二转轴的转动带动转盘的转动，转盘的转动通过第三转轴、安装块、第四转轴和连接杆带动升降杆的循环升降，使升降杆的升降更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0008]优选的，还包括电机和啮合轮，电机安装在安装架的上端，电机的输出端安装有啮合轮，转盘的外端设置有啮合齿槽，啮合轮与转盘外端的啮合齿槽啮合传动；启动电机，电机的输出端带动啮合轮的转动，啮合轮的转动通过啮合传动带动转盘的转动，通锅电机为转盘的转动提供动力，使转盘的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，底座、侧板、顶梁和安装架之间的连接通过焊接固定；通过焊接固定使设备的各个部分进行连接，使设备在使用时更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将设备通过底座下端的多个移动装置进行便捷的移动，升降升降杆，升降杆的升降使取汁仓脱离挤压板，将酿制完成的原料添加进入到取汁仓的型腔内，升降升降杆，升降杆的升降带动取汁仓的升降，取汁仓的升降与挤压板和顶梁配合对取汁仓内的原料进行挤压，随着挤压果酒穿过取汁仓落入到收集皿内进行收集，提高了设备的取汁效果和使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是电机与转盘等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是挤压板的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶梁；4、挤压板；5、取汁仓；6、升降杆；7、收集皿；8、支架；9、安装器；10、脚座；11、第一转轴；12、橡胶轮；13、管道；14、阀门；15、安装架；16、第二转轴；17、转盘；18、第三转轴；19、安装块；20、第四转轴；21、连接杆；22、电机；23、啮合轮。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]本技术的一种果酒酿制用分离取汁机，包括底座1、两个侧板2、顶梁3、挤压板4、取汁仓5、升降杆6、收集皿7、多个支架8、多个移动装置、安装架15、第二转轴16、转盘17、第三转轴18、安装块19、第四转轴20、连接杆21、电机22和啮合轮23，底座1的上端安装有两个侧板2，两个侧板2的上端安装有顶梁3，挤压板4安装在顶梁3的下端，取汁仓5的上端设置有与挤压板4匹配的轨道，取汁仓5的下端设置有过滤口，取汁仓5的型腔底端安装有升降杆6，顶梁3上设置有开口，升降杆6穿过顶梁3上的开口，收集皿7通过多个支架8安装在底座1的上端，收集皿7位于取汁仓5的下端，底座1的下端还安装有多个移动装置，所述的移动装置包括安装器9、脚座10、第一转轴11和橡胶轮12，安装器9安装在底座1的下端，脚座10通过轴承安装在安装器9的下端，第一转轴11通过轴承安装在脚座10上，第一转轴11上安装有橡胶轮12，安装架15安装在顶梁3的上端，第二转轴16通过轴承安装在安装架15上，第二转轴16上安装有转盘17，第三转轴18通过轴承安装在转盘17上，安装块19安装在升降杆6的上端，第四转轴20通过轴承安装在安装块19上，第三转轴18与第四转轴20通过连接杆21进行连接，电机22安装在安装架15的上端，电机22的输出端安装有啮合轮23，转盘17的外端设置有啮合齿槽，啮合轮23与转盘17外端的啮合齿槽啮合传动；设备通过底座1下端的多个移动
装置进行便捷的移动，启动电机22，啮合轮23的输出端带动啮合轮23的转动，啮合轮23的转动通过啮合传动带动转盘17的转动，转盘17的转动通过第三转轴18、安装块19、第四转轴20和连接杆21带动升降杆6的循环升降，升降杆6的升降使取汁仓5脱离挤压板4，将酿制完成的原料添加进入到取汁仓5的型腔内，升降升降杆6，升降杆6的升降带动取汁仓5的升降，取汁仓5的升降与挤压板4和顶梁3配合对取汁仓5内的原料进行挤压，随着挤压果酒穿过取汁仓5挤出，提高了设备取汁的效果和使用的便捷性。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种果酒酿制用分离取汁机，其在工作时，首先将设备通过底座1下端的多个移动装置进行便捷的移动，启动电机22，啮合轮23的输出端带动啮合轮23的转动，啮合轮23的转动通过啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果酒酿制用分离取汁机，其特征在于，包括底座(1)、两个侧板(2)、顶梁(3)、挤压板(4)、取汁仓(5)、升降杆(6)、收集皿(7)、多个支架(8)和多个移动装置，底座(1)的上端安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的上端安装有顶梁(3)，挤压板(4)安装在顶梁(3)的下端，取汁仓(5)的上端设置有与挤压板(4)匹配的轨道，取汁仓(5)的下端设置有过滤口，取汁仓(5)的型腔底端安装有升降杆(6)，顶梁(3)上设置有开口，升降杆(6)穿过顶梁(3)上的开口，收集皿(7)通过多个支架(8)安装在底座(1)的上端，收集皿(7)位于取汁仓(5)的下端，底座(1)的下端还安装有多个移动装置。2.如权利要求1所述的一种果酒酿制用分离取汁机，其特征在于，所述的移动装置包括安装器(9)、脚座(10)、第一转轴(11)和橡胶轮(12)，安装器(9)安装在底座(1)的下端，脚座(10)通过轴承安装在安装器(9)的下端，第一转轴(11)通过轴承安装在脚座(10)上，第一转轴(11)上安装有橡胶轮(12)。3.如权利要求1所述的一种果酒酿制用分离取汁机，其特征在于，还包括管道(13)和阀门(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑保安，陈海卫，
申请(专利权)人：青岛海德坤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：