一种果酒酿制果浆过滤设备制造技术

技术编号:33577389 阅读:58 留言:0更新日期:2022-05-26 23:33
本实用新型专利技术涉及过滤设备的技术领域,特别是涉及一种果酒酿制果浆过滤设备,其将果浆倒入过滤仓内,通过液压缸收缩,使果浆排入至密封板下方,之后多组密封件向上滑动,对密封板上的多组预留口密封,通过密封板下压,使多组果浆滤网对果浆进行过滤,将过滤后的果浆排出,将清洗液排入至过滤仓内进行冲洗,将过滤仓内的清洗液排入至过滤箱内进行过滤,之后循环管将清洗液排回至排水泵内,循环使用减少水资源的浪费,从而提高设备的生产效率,并且减少对水资源的浪费;包括过滤仓、液压缸、支撑架、密封板、多组密封件、多组果浆滤网、排料阀、排水泵、排水管、多组第一电磁阀、多组第二电磁阀、排污管、过滤箱、多组杂质滤网、循环管和进料阀。料阀。料阀。

【技术实现步骤摘要】
一种果酒酿制果浆过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备的
,特别是涉及一种果酒酿制果浆过滤设备。

技术介绍

[0002]用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精。果酒在加工的过程中,需要对果浆进行过滤,但是现有的过滤设备结构比较简单,过滤速度较慢,影响生产效率,并且对设备内部清洗时用水较多,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种将果浆倒入过滤仓内,通过液压缸收缩,使果浆排入至密封板下方,之后多组密封件向上滑动,对密封板上的多组预留口密封,通过密封板下压,使多组果浆滤网对果浆进行过滤,将过滤后的果浆排出,将清洗液排入至过滤仓内进行冲洗,将过滤仓内的清洗液排入至过滤箱内进行过滤,之后循环管将清洗液排回至排水泵内,循环使用减少水资源的浪费,从而提高设备的生产效率,并且减少对水资源的浪费的一种果酒酿制果浆过滤设备。
[0004]本技术的一种果酒酿制果浆过滤设备,包括过滤仓、液压缸、支撑架、密封板、多组密封件、多组果浆滤网、排料阀、排水泵、排水管、多组第一电磁阀、多组第二电磁阀、排污管、过滤箱、多组杂质滤网、循环管和进料阀,过滤仓的内部设置有腔室,排料阀安装于过滤仓的底端,进料阀安装于过滤仓的顶端,支撑架通过液压缸安装于过滤仓的顶端,液压缸的底端由过滤仓的顶端伸入至过滤仓的内部与密封板的顶端相连接,并且密封板上设置有多组预留口,多组密封件分别与密封板上的多组预留口滑动安装,并且密封件的中部设置有排料管,密封件的底端设置有密封塞,密封件的顶端设置有限位板,排料管的底部设置有多组排料孔,多组果浆滤网的侧端均与过滤仓内的侧壁固定连接,排水泵安装于过滤仓的下方,并且排水泵的顶端设置有进水阀,排水泵的前端设置有循环口,排水泵的右端设置有排水口,排水管的一端与排水泵的排水口相连接,排水管的左端通过多组第一电磁阀与过滤仓的内部相通,排污管的右端通过多组第二电磁阀与过滤仓的内部相通,过滤箱的顶端与排污管的底端相连接,过滤箱的底端设置有排污阀,多组杂质滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接,循环管的一端与过滤箱的右端相连接,循环管的另一端与排水泵的循环口相连接;通过进料阀将果浆倒入至过滤仓的内部,通过液压缸收缩,使果浆通过排料管上的多组排料孔排入至密封板的下方,之后通过液压缸伸展,使多组密封件向上滑动,通过多组密封件上的密封塞对密封板上的多组预留口进行密封,再通过密封板下压,使多组果浆滤网对果浆进行过滤,之后打开排料阀将过滤后的果浆排出,清洗时,通过排水泵的进水阀将清洗液排入至排水泵的内部,通过打开多组第一电磁阀将清洗液排入至过滤仓的内部,对过滤仓的内部进行冲洗,之后打开多组第二电磁阀将过滤仓内的清洗液排入至过滤箱的内部,通过多组杂质滤网对过滤箱内的清洗液中的杂质进行过滤,同时关闭排水泵上的进
水阀,使循环管将过滤箱内的清洗液排回至排水泵的内部,进行循环使用,清洗完成后,打开过滤箱底端的排污阀将污水排出,减少对水资源的浪费,从而提高设备的生产效率,并且减少对水资源的浪费。
[0005]优选的,还包括排料斗和震动电机,排料斗的顶端与过滤仓的底端相连接,排料斗的底端与排料阀的顶端相连接,震动电机的后端与排料斗的前端相连接;多组果浆滤网过滤后的果浆进入至排料斗的内部,通过打开震动电机,使排料斗震动,将果浆中的气泡震出,之后打开排料阀将果浆排出,从而提高设备的实用性。
[0006]优选的,还包括密封盖,密封盖的底端通过多组螺栓与过滤仓的顶端密封连接,密封盖的顶端与进料阀和液压缸的底端相连接;通过将密封盖取下,方便工作人员对过滤仓内的部件进行更换,从而提高设备的便捷性。
[0007]优选的,还包括进料斗,进料斗的底端与进料阀的顶端;通过设置进料斗,方便工作人员将果浆倒入至过滤仓的内部,从而提高设备的便捷性。
[0008]优选的,还包括底板、多组弹簧和底座,底座的顶端通过多组弹簧与底板的底端相连接,底板的顶端与过滤仓的底端相连接;通过多组弹簧的弹性,减少震动电机震动对设备安装面的影响,从而提高设备的实用性。
[0009]优选的,还包括多组万向轮,多组万向轮的顶端均与底座的底端相连接;通过推动设备,使多组万向轮转动,对设备进行移动,从而提高设备的便捷性。
[0010]优选的,所述多组密封件上的密封塞均由天然橡胶制成;减少密封塞对果浆的影响,从而提高设备的安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过进料阀将果浆倒入至过滤仓的内部,通过液压缸收缩,使果浆通过排料管上的多组排料孔排入至密封板的下方,之后通过液压缸伸展,使多组密封件向上滑动,通过多组密封件上的密封塞对密封板上的多组预留口进行密封,再通过密封板下压,使多组果浆滤网对果浆进行过滤,之后打开排料阀将过滤后的果浆排出,清洗时,通过排水泵的进水阀将清洗液排入至排水泵的内部,通过打开多组第一电磁阀将清洗液排入至过滤仓的内部,对过滤仓的内部进行冲洗,之后打开多组第二电磁阀将过滤仓内的清洗液排入至过滤箱的内部,通过多组杂质滤网对过滤箱内的清洗液中的杂质进行过滤,同时关闭排水泵上的进水阀,使循环管将过滤箱内的清洗液排回至排水泵的内部,进行循环使用,清洗完成后,打开过滤箱底端的排污阀将污水排出,减少对水资源的浪费,从而提高设备的生产效率,并且减少对水资源的浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0013]图2是本技术的正视结构示意图;
[0014]图3是本技术密封板下压时密封件的状态结构示意图;
[0015]图4是本技术密封件的轴测放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、过滤仓;2、液压缸;3、支撑架;4、密封板;5、密封件;6、果浆滤网;7、排料阀;8、排水泵;9、排水管;10、第一电磁阀;11、第二电磁阀;12、排污管;13、过滤箱;14、杂质滤网;15、循环管;16、进料阀;17、排料管;18、密封塞;19、限位板;20、排料孔;21、排料斗;22、震动电机;23、密封盖;24、进料斗;25、底板;26、弹簧;27、底座;28、万向轮。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]过滤仓1的内部设置有腔室,排料阀7安装于过滤仓1的底端,进料阀16安装于过滤仓1的顶端,支撑架3通过液压缸2安装于过滤仓1的顶端,液压缸2的底端由过滤仓1的顶端伸入至过滤仓1的内部与密封板4的顶端相连接,并且密封板4上设置有多组预留口,多组密封件5分别与密封板4上的多组预留口滑动安装,并且密封件5的中部设置有排料管17,密封件5的底端设置有密封塞18,密封件5的顶端设置有限位板19,排料管17的底部设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果酒酿制果浆过滤设备,其特征在于,包括过滤仓(1)、液压缸(2)、支撑架(3)、密封板(4)、多组密封件(5)、多组果浆滤网(6)、排料阀(7)、排水泵(8)、排水管(9)、多组第一电磁阀(10)、多组第二电磁阀(11)、排污管(12)、过滤箱(13)、多组杂质滤网(14)、循环管(15)和进料阀(16),过滤仓(1)的内部设置有腔室,排料阀(7)安装于过滤仓(1)的底端,进料阀(16)安装于过滤仓(1)的顶端,支撑架(3)通过液压缸(2)安装于过滤仓(1)的顶端,液压缸(2)的底端由过滤仓(1)的顶端伸入至过滤仓(1)的内部与密封板(4)的顶端相连接,并且密封板(4)上设置有多组预留口,多组密封件(5)分别与密封板(4)上的多组预留口滑动安装,并且密封件(5)的中部设置有排料管(17),密封件(5)的底端设置有密封塞(18),密封件(5)的顶端设置有限位板(19),排料管(17)的底部设置有多组排料孔(20),多组果浆滤网(6)的侧端均与过滤仓(1)内的侧壁固定连接,排水泵(8)安装于过滤仓(1)的下方,并且排水泵(8)的顶端设置有进水阀,排水泵(8)的前端设置有循环口,排水泵(8)的右端设置有排水口,排水管(9)的一端与排水泵(8)的排水口相连接,排水管(9)的左端通过多组第一电磁阀(10)与过滤仓(1)的内部相通,排污管(12)的右端通过多组第二电磁阀(11)与过滤仓(1)的内部相通,过滤箱(13)的顶端与排污管(12)的底端相连接,过...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑保安陈海卫
申请(专利权)人:青岛海德坤生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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