PCB板开料防错定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PCB板开料防错定位装置，包括脚撑、握把和卡捎，所述脚撑的顶部连接有机体，所述机体的内部设置有第一操作台，所述第一操作台的内壁连接有卡杆，所述卡杆的内壁连接有转轴，所述卡杆的表面连接有第一弹簧，所述第一操作台的内部设置有第二操作台，所述握把固定在第二操作台的一端。该PCB板开料防错定位装置的限位块设置有两组，且两组限位块关于机体的纵向中分线呈对称分布，并且两组限位块通过第二弹簧与机体之间构成弹性联动结构，当该装置需要进行上料时，可拨动限位块，使第二弹簧拉伸，通过第二弹簧的弹性将PCB板夹在两组限位块之间，再送入开料，便于该设备开料时对PCB板进行固定，防止PCB板错位。防止PCB板错位。防止PCB板错位。

【技术实现步骤摘要】
PCB板开料防错定位装置


[0001]本技术涉及PCB板加工设备
，具体为PCB板开料防错定位装置。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，近十几年来，我国印制电路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，由于印制电路板制造行业发展迅速，使印制电路板体积不断缩小，减少成本并提高性能，该装置可将大小不同的印制电路板通过操作程序，使印制电路板切割成不同大小，不同形状来满足当代市场需求。
[0003]而市场上大部分的印制电路板虽然操作越来越方便，但是在对PCB板进行上料加工时，无法对PCB板进行限位固定，在人工进行操作时，往往由于PCB板的无法固定使切割时精准度降低，为此需要对现有设备进改进，来满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供PCB板开料防错定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的印制电路板虽然操作越来越方便，但是在对PCB板进行上料加工时，无法对PCB板进行限位固定，在人工进行操作时，往往由于PCB板的无法固定使切割时精准度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板开料防错定位装置，包括脚撑、握把和卡捎，所述脚撑的顶部连接有机体，所述机体的内部设置有第一操作台，所述第一操作台的内壁连接有卡杆，所述卡杆的内壁连接有转轴，所述卡杆的表面连接有第一弹簧，所述第一操作台的内部设置有第二操作台；
[0006]所述握把固定在第二操作台的一端，所述机体的内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有限位块，所述机体的表面固定有卡扣，所述机体的顶部连接有检修罩，所述检修罩的表面固定有连接块，所述连接块的内部设置有第三弹簧，所述卡捎连接在第三弹簧的两端。
[0007]优选的，所述第一操作台的内壁为波浪形结构，且第一操作台的开口端内壁与第二操作台的外壁相切，并且第二操作台与第一操作台之间构成滑动连接。
[0008]优选的，所述卡杆设置有两组，且两组卡杆之间关于转轴构成转动连接，并且两组卡杆的弧形外壁尺寸与第一操作台波浪形内壁尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述限位块设置有两组，且两组限位块关于机体的纵向中分线呈对称分布，并且两组限位块通过第二弹簧与机体之间构成弹性联动结构。
[0010]优选的，所述卡扣的开口端内壁与卡捎的外壁相切，且卡扣关于连接块的纵向中分线呈对称分布，并且卡扣与卡捎的连接处为90
°
。
[0011]优选的，所述卡捎的最大纵向长度大于连接块的开口端内壁尺寸，且检修罩通过连接块、第三弹簧和卡捎与机体之间构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCB板开料防错定位装置：
[0013]1.该装置第一操作台的内壁为波浪形结构，且第一操作台的开口端内壁与第二操作台的外壁相切，并且第二操作台与第一操作台之间构成滑动连接，在使用时，可通过拉动握把，使第二操作台在第一操作台内部滑动，然后通过卡杆与第一操作台内壁的卡合，将第二操作台进行固定，便于该装置可以调节第二操作台的操作空间。
[0014]2.该装置限位块设置有两组，且两组限位块关于机体的纵向中分线呈对称分布，并且两组限位块通过第二弹簧与机体之间构成弹性联动结构，当该装置需要进行上料时，可拨动限位块，使第二弹簧拉伸，通过第二弹簧的弹性将PCB板夹在两组限位块之间，再送入开料，便于该设备开料时对PCB板进行固定，防止PCB板错位。
[0015]3.该装置卡捎的最大纵向长度大于连接块的开口端内壁尺寸，且检修罩通过连接块、第三弹簧和卡捎与机体之间构成卡合结构，通过按压卡捎，使第三弹簧压缩，卡捎移动到连接块的内部，再打开检修罩，便于该设备对机体内部进行更换切刀。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术第一操作台侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、脚撑；2、机体；3、第一操作台；4、卡杆；5、转轴；6、第一弹簧；7、第二操作台；8、握把；9、第二弹簧；10、限位块；11、卡扣；12、检修罩；13、连接块；14、第三弹簧；15、卡捎。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种PCB板开料防错定位装置，包括脚撑1、机体2、第一操作台3、卡杆4、转轴5、第一弹簧6、第二操作台7、握把8、第二弹簧9、限位块10、卡扣11、检修罩12、连接块13、第三弹簧14和卡捎15，所述脚撑1的顶部连接有机体2，所述机体2的内部设置有第一操作台3，所述第一操作台3的内壁为波浪形结构，且第一操作台3的开口端内壁与第二操作台7的外壁相切，并且第二操作台7与第一操作台3之间构成滑动连接，便于该装置可调节第二操作台7的操作空间，所述第一操作台3的内壁连接有卡杆4，所述卡杆4设置有两组，且两组卡杆4之间关于转轴5构成转动连接，并且两组卡杆4的弧形外壁尺寸与第一操作台3波浪形内壁尺寸相匹配，便于该装置对第二操作台7进行固定，所述卡杆4的内壁连接有转轴5，所述卡杆4的表面连接有第一弹簧6，所述第一操作台3的内部设置有第二操作台7；
[0022]所述握把8固定在第二操作台7的一端，所述机体2的内部连接有第二弹簧9，所述
第二弹簧9的一端连接有限位块10，所述限位块10设置有两组，且两组限位块10关于机体2的纵向中分线呈对称分布，并且两组限位块10通过第二弹簧9与机体2之间构成弹性联动结构，便于该装置对PCB板进行固定，防止开料是PCB板错位，所述机体2的表面固定有卡扣11，所述卡扣11的开口端内壁与卡捎15的外壁相切，且卡扣11关于连接块13的纵向中分线呈对称分布，并且卡扣11与卡捎15的连接处为90
°
，便于该装置对检修罩12进行固定，所述机体2的顶部连接有检修罩12，所述检修罩12的表面固定有连接块13，所述连接块13的内部设置有第三弹簧14，所述卡捎15连接在第三弹簧14的两端，所述卡捎15的最大纵向长度大于连接块13的开口端内壁尺寸，且检修罩12通过连接块13、第三弹簧14和卡捎15与机体2之间构成卡合结构，便于该装置可对机体2内部切刀进行更换。
[0023]工作原理：在使用该PCB板开料防错定位装置时，首先该装置第一操作台3的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板开料防错定位装置，包括脚撑（1）、握把（8）和卡捎（15），其特征在于：所述脚撑（1）的顶部连接有机体（2），所述机体（2）的内部设置有第一操作台（3），所述第一操作台（3）的内壁连接有卡杆（4），所述卡杆（4）的内壁连接有转轴（5），所述卡杆（4）的表面连接有第一弹簧（6），所述第一操作台（3）的内部设置有第二操作台（7）；所述握把（8）固定在第二操作台（7）的一端，所述机体（2）的内部连接有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）的一端连接有限位块（10），所述机体（2）的表面固定有卡扣（11），所述机体（2）的顶部连接有检修罩（12），所述检修罩（12）的表面固定有连接块（13），所述连接块（13）的内部设置有第三弹簧（14），所述卡捎（15）连接在第三弹簧（14）的两端。2.根据权利要求1所述的PCB板开料防错定位装置，其特征在于：所述第一操作台（3）的内壁为波浪形结构，且第一操作台（3）的开口端内壁与第二操作台（7）的外壁相切，并且第二操作台（7）与第一操作台（3）之间构成滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭银鹏，余平，陈泓润，张东杨，
申请(专利权)人：珠海市华实至烨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：