PCB板销钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB板销钉机，属于PCB板生产设备技术领域。PCB板销钉机，包括机架，机架的顶部固定连接有操作台，操作台的底部中心处固接间歇转动机构，间歇转动机构的转动端连接有置于操作台上方的上料盘，上料盘上开设有与PCB板配合的开槽，操作台的顶部通过支杆固定连接有与开槽配合的上料筒，操作台的顶部还通过支架固定连接有U型安装座，U型安装座的竖直段之间固接有驱动丝杆和限位杆，驱动丝杆上螺纹连接有连接座，且连接座与限位杆滑动相连，连接座上还设置有置于操作台上方的钻杆，连接座上还固接有与钻杆配合的按压定位组件，操作台上还开设有与开槽配合的落料槽；本实用新型专利技术提高了PCB板加工过程中的稳定性及连续性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
PCB板销钉机


[0001]本技术涉及PCB板生产设备
，尤其涉及PCB板销钉机。

技术介绍

[0002]在随着电子产业的飞速发展，全球电子行业的产值都处于一种稳定而又快速上升的状态。而印刷电路板(PCB)被称为“电子产品之母”，在电子行业中的位置可谓是举足轻重。作为电子产品制造的基础产业，PCB的发展现状很大程度上决定了电子产业的发展程度，所以，提高PCB的产品精度和生产效率是所有PCB制造厂商所追求的第一目标。而随着电子行业技术的发展，越来越多的电子设备正在向小型化、轻量化、多功能化发展，现在的电子产品多数以“小、轻、薄”为发展方向，这就需要PCB有更小的尺寸，更多的功能，更强的拓展性。
[0003]现有技术中PCB板生产工序中对铜板进行打销钉冲孔过程中，如果电路板固定不稳，冲孔尺寸就会产生较大的偏差，甚至会造成板子的报废，将会造成极大的生产浪费，且冲孔的连续性能差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在电路板固定不稳的问题，而提出的PCB板销钉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCB板销钉机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有操作台，所述操作台的底部中心处固接间歇转动机构，所述间歇转动机构的转动端连接有置于操作台上方的上料盘，所述上料盘上开设有与PCB板配合的开槽，所述操作台的顶部通过支杆固定连接有与开槽配合的上料筒，所述操作台的顶部还通过支架固定连接有U型安装座，所述U型安装座的竖直段之间固接有驱动丝杆和限位杆，所述驱动丝杆上螺纹连接有连接座，且所述连接座与限位杆滑动相连，所述连接座上还设置有置于操作台上方的钻杆，所述连接座上还固接有与钻杆配合的按压定位组件，所述操作台上还开设有与开槽配合的落料槽。
[0007]优选的，所述按压定位组件包括安装座，所述安装座固接在连接座靠近操作台的一侧，所述安装座外缘开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽内通过转轴转动连接有按压杆，所述安装槽槽壁与按压杆之间固接有套在转轴外壁的扭簧，所述按压杆远离安装座的一端转动连接有滚轮。
[0008]优选的，所述滚轮的外壁包覆有橡胶层。
[0009]优选的，所述间歇转动机构包括从动轮和驱动电机，所述从动轮上开设有与开槽数量相同的滑动槽，所述从动轮上连接有与操作台转动相连的从动杆，且所述从动杆穿过操作台的一端与上料盘固定相连，所述驱动电机安装在操作台的底部，所述驱动电机的驱动端连接有L型传动杆，所述L型传动杆的竖直段与滑动槽配合。
[0010]优选的，所述操作台的顶部还固接有围板。
[0011]优选的，所述落料槽的落料口处可拆卸连接有收集筒。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了PCB板销钉机，具备以下有益效果：
[0013]1、该PCB板销钉机，通过将带冲压的PCB板送入上料筒中，由于上料筒两端开口，处于最下方的PCB板进入上料盘的开槽中，随着驱动电机的转动，带动L型传动杆转动，进而L型传动杆的竖直段通过与其滑动配合的滑动槽带动从动轮间歇转动，进而带动上料盘间歇转动，进而实现上料盘开槽带动PCB上料的功能。
[0014]2、该PCB板销钉机，开启驱动丝杆带动连接座向着PCB板的方向运动，在运动的过程中，滚轮抵接PCB板，扭簧收紧，实现冲孔过程中的定位功能，提高冲孔的稳定性。
[0015]3、该PCB板销钉机，冲孔完毕后，驱动丝杆反转，钻杆上移，此时驱动电机带动从动轮继续转动，转动至上料盘上冲孔完毕的PCB板由落料槽落入收集筒中，提高了加工的连续性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构示意图之二；
[0019]图4为本技术的图3中B部分的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中C部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、操作台；3、上料盘；4、上料筒；5、支架；6、U型安装座；7、驱动丝杆；8、限位杆；9、连接座；10、钻杆；11、落料槽；12、安装座；13、安装槽；14、转轴；15、按压杆；16、扭簧；17、滚轮；18、从动轮；19、驱动电机；20、滑动槽；21、从动杆；22、L型传动杆；23、围板；24、收集筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
5，一种PCB板销钉机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的底部中心处固接间歇转动机构，间歇转动机构的转动端连接有置于操作台2上方的上料盘3，上料盘3上开设有与PCB板配合的开槽，操作台2的顶部通过支杆固定连接有与开槽配合的上料筒4，操作台2的顶部还通过支架5固定连接有U型安装座6，U型安装座6的竖直段之间固接有驱动丝杆7和限位杆8，驱动丝杆7上螺纹连接有连接座9，且连接座9与限位杆8滑动相连，连接座9上还设置有置于操作台2上方的钻杆10，连接座9上还固接有与钻杆10配
合的按压定位组件，操作台2上还开设有与开槽配合的落料槽11。
[0026]按压定位组件包括安装座12，安装座12固接在连接座9靠近操作台2的一侧，安装座12外缘开设有均匀分布的安装槽13，安装槽13内通过转轴14转动连接有按压杆15，安装槽13槽壁与按压杆15之间固接有套在转轴14外壁的扭簧16，按压杆15远离安装座12的一端转动连接有滚轮17，按压杆15的长度大于钻杆10的长度。
[0027]滚轮17的外壁包覆有橡胶层。
[0028]间歇转动机构包括从动轮18和驱动电机19，从动轮18上开设有与开槽数量相同的滑动槽20，从动轮18上连接有与操作台2转动相连的从动杆21，且从动杆21穿过操作台2的一端与上料盘3固定相连，驱动电机19安装在操作台2的底部，驱动电机19的驱动端连接有L型传动杆22，L型传动杆22的竖直段与滑动槽20配合。
[0029]操作台2的顶部还固接有围板23，进一步提高定位的精度。
[0030]落料槽11的落料口处可拆卸连接有收集筒24，便于集中收集。
[0031]使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板销钉机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部固定连接有操作台（2），所述操作台（2）的底部中心处固接间歇转动机构，所述间歇转动机构的转动端连接有置于操作台（2）上方的上料盘（3），所述上料盘（3）上开设有与PCB板配合的开槽，所述操作台（2）的顶部通过支杆固定连接有与开槽配合的上料筒（4），所述操作台（2）的顶部还通过支架（5）固定连接有U型安装座（6），所述U型安装座（6）的竖直段之间固接有驱动丝杆（7）和限位杆（8），所述驱动丝杆（7）上螺纹连接有连接座（9），且所述连接座（9）与限位杆（8）滑动相连，所述连接座（9）上还设置有置于操作台（2）上方的钻杆（10），所述连接座（9）上还固接有与钻杆（10）配合的按压定位组件，所述操作台（2）上还开设有与开槽配合的落料槽（11）。2.根据权利要求1所述的PCB板销钉机，其特征在于，所述按压定位组件包括安装座（12），所述安装座（12）固接在连接座（9）靠近操作台（2）的一侧，所述安装座（12）外缘开设有均匀分布的安装槽（13），所述安装槽（13）内通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭银鹏，余平，陈泓润，张东杨，
申请(专利权)人：珠海市华实至烨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：