电机泵体组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机组装技术领域，尤其涉及一种电机泵体组装机。本实用新型专利技术提供一种电机泵体组装机，包括包括工作台以及设置在工作台上检测机构、压装机构以及锁螺丝机构，其中：工作台上还设置有第一移料机构和第二移料机构，第一移料机构和第二移料机构上分别设置有第一载台和第二载台，检测机构、压装机构和锁螺丝机构沿第二移料机构的运输方向依次设置在第二移料机构的侧旁；检测机构包括第一安装座和检测组件；压装机构包括第二安装座和压头；锁螺丝机构包括第三安装座以及用于安装螺丝的电动螺丝批。本实用新型专利技术提供了一种电机泵体组装机，以满足在电机组装过程中高效率拧螺丝的技术需求。丝的技术需求。丝的技术需求。

【技术实现步骤摘要】
电机泵体组装机


[0001]本技术涉及电机组装
，尤其涉及一种电机泵体组装机。

技术介绍

[0002]在汽车发动机的缸体里，有多条供冷却水循环的水道，与置于汽车前部的散热器通过水管相连接，构成一个大的水循环系统，在发动机的上出水口，装有一个水泵，通过风扇皮带来带动，把发动机缸体水道内的热水泵出，把冷水泵入。在水泵的旁边还有一个节温器，汽车刚发动时，不打开，使冷却水不经过水箱，只在发动机内循环，待发动机的温度达到95度以上时，就打开，发动机内的热水被泵入水箱，汽车前行时的冷风吹过水箱，带走热量。在汽车组装过程中，需要将电机与泵体压装在一起，并通过螺丝连接。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺丝对产品进行装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产品低，操作不一致，同时产品质量也得不到保证。
[0003]在鉴于此，有必要提出一种电机泵体组装机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机泵体组装机，以满足在电机组装过程中高效率拧螺丝的技术需求。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种电机泵体组装机，包括电机泵体组装机，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台上的用于检测泵体上波纹垫片是否漏装的检测机构、用于组装电机与所述泵体的压装机构以及用于拧紧所述电机与所述泵体之间的连接螺丝的锁螺丝机构，其中：
[0006]工作台上还设置有用于将泵体移动至所述检测机构处的第一移料机构和用于运输电机与所述泵体的第二移料机构，所述第一移料机构和所述第二移料机构上分别设置有第一载台和第二载台；所述检测机构、所述压装机构和所述锁螺丝机构沿所述第二移料机构的运输方向依次设置在所述第二移料机构的侧旁；所述检测机构包括设置在所述工作台上的第一安装座和用于检测所述泵体上波纹垫片是否漏装的检测组件，所述检测组件可升降地设置在所述第一安装座上；所述压装机构包括第二安装座和可升降地设置在所述第二安装座上的压头；所述锁螺丝机构包括第三安装座以及设置在所述第三安装座上用于安装螺丝的电动螺丝批。
[0007]优选地，所述第一移料机构包括滑台以及设置在所述滑台上用于驱动所述第一载台在所述滑台上移动的第一驱动件，所述第一载台的底部设置有第一滑块，所述第一滑块可滑动地设置在所述滑台上。
[0008]优选地，所述第二移料机构包括一对平行设置在所述工作台的滑轨以及设置在所述滑轨侧旁的丝杆组件，所述丝杆组件包括设置在所述滑轨上的第二驱动件、与所述第二驱动件输出轴相连的丝杆以及设置在所述第二载台上与所述丝杆相适配的螺母座，所述第二载台的底部设置有第二滑块，所述第二滑块可滑动地设置在所述滑轨上。
[0009]优选地，所述检测组件包括竖直设置在所述第一安装座上的安装板以及设置在所述安装板上的压柱，所述安装板上可升降地设置有连接块，所述连接块与所述安装板可滑动地设置。
[0010]优选地，所述检测组件还包括设置在所述第一安装座上驱动所述压柱升降的第三驱动件，所述第三驱动件与所述压柱通过所述连接块连接，所述连接块上设置有用于检测压柱所受压力的压力传感器。
[0011]优选地，所述锁螺丝机构还包括设置在所述第三安装座上驱动所述电动螺丝批水平移动的第四驱动件以及驱动所述电动螺丝批竖直升降的第五驱动件，所述电动螺丝批设置在所述第五驱动件的输出端。
[0012]优选地，还包括防护栅，所述防护栅包括一对竖直间隔设置在所述工作台上的立柱，以及间隔设置在所述立柱上的光纤传感器，所述光纤传感器设置在所述一对立柱相对的一侧。
[0013]优选地，还包括设置在所述工作台上用于采集电机和泵体型号信息的扫码枪。
[0014]本申请的方案中一种电机泵体组装机包括工作台以及设置在工作台上检测机构、压装机构和锁螺丝机构。其中，泵体通过第一移料机构上的第一载台运输至检测机构处，由检测组件对泵体上的波纹垫片进行检测是否漏装。待组装的电机与检测完成后的泵体共同放置在第二载台上，并由第二移料机构将其运输至压装机构处，通过压头向下压将泵体与电机进行预安装。然后由第二移料机构将其运输至锁螺丝机构处，由电动螺丝批对电机与泵体上的连接螺丝进行拧紧，使其稳固组装在一起。本技术在设计上，原理简单、结构紧凑，并且通过对检测机构、压装机构和锁螺丝机构组合设计，既完成了电机与泵体组装过程中的检测、组装，且进一步提高了电机组装的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的电机泵体组装机的第一视角的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的电机泵体组装机的第二视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的第二移料机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的检测机构的局部放大图。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0021]附图标号说明：
[0022]100
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工作台、110
‑
第一移料机构、111
‑
第一载台、112
‑
滑台、113
‑ꢀ
第一驱动件、114
‑
第一滑块、120
‑
第二移料机构、121
‑
第二载台、122
‑ꢀ
滑轨、123
‑
第二驱动件、124
‑
丝杆、125
‑
螺母座、126
‑
第二滑块；200
‑ꢀ
检测机构、210
‑
第一安装座、220
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检测组件、221
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安装板、222
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压柱、 223
‑
连接块、224
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导轨、225
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第三驱动件、226
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压力传感器、227
‑
容置腔；300
‑
压装机构、310
‑
第二安装座、320
‑
压头、400
‑
锁螺丝机构、 410
‑
第三安装座、420
‑
电动螺丝批、430
‑
第四驱动件、440
‑
第五驱动件；500
‑
防护栅、510
‑
立柱、520
‑
光纤传感器、600
‑
扫码枪。
具体实施方式
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机泵体组装机，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台上的用于检测泵体上波纹垫片是否漏装的检测机构、用于组装电机与所述泵体的压装机构以及用于拧紧所述电机与所述泵体之间的连接螺丝的锁螺丝机构，其中：工作台上还设置有用于将泵体移动至所述检测机构处的第一移料机构和用于运输电机与所述泵体的第二移料机构，所述第一移料机构和所述第二移料机构上分别设置有第一载台和第二载台；所述检测机构、所述压装机构和所述锁螺丝机构沿所述第二移料机构的运输方向依次设置在所述第二移料机构的侧旁；所述检测机构包括设置在所述工作台上的第一安装座和用于检测所述泵体上波纹垫片是否漏装的检测组件，所述检测组件可升降地设置在所述第一安装座上；所述压装机构包括第二安装座和可升降地设置在所述第二安装座上的压头；所述锁螺丝机构包括第三安装座以及设置在所述第三安装座上用于安装螺丝的电动螺丝批。2.根据权利要求1所述的电机泵体组装机，其特征在于，所述第一移料机构包括滑台以及设置在所述滑台上用于驱动所述第一载台在所述滑台上移动的第一驱动件，所述第一载台的底部设置有第一滑块，所述第一滑块可滑动地设置在所述滑台上。3.根据权利要求1所述的电机泵体组装机，其特征在于，所述第二移料机构包括一对平行设置在所述工作台的滑轨以及设置在所述滑轨侧旁的丝杆组件，所述丝杆组件包括设置在所述滑轨上的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合力士机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：