【技术实现步骤摘要】
一种导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置
[0001]本技术涉及导电膜自动生产设备
,具体为一种导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置。
技术介绍
[0002]导电膜在屏蔽膜或者电容触摸屏领域应用广泛,导电薄膜基体表面加工有导电纹路,导电纹路中填充有粉状导电材料(银)。
[0003]现有技术中导电膜的填料方式是将导电料置于导电膜上通过刮擦压力将其压入纹路中,刮料装置需要在升降装置的作用下升降压、放料,刮料过程中,X轴方向的导电膜是移动的,刮料装置是静止的,刮料刀片由于受到刮擦摩擦力而磨损,需要更换,由于刀片较长,需要传送线两侧的操作员合力更换,且更换后的安装程序复杂,需要其中一人一直托举定位,作业强度高;再者,根据导电膜需求的不同,刮刀与导电膜之间的倾斜角度要求不同。
[0004]本技术提出一种导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置,方便刮刀更换的同时方便刮刀方位。
技术实现思路
[0005]一种导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置,包括支撑架、刮料装置固定板、升降组件、刮刀固定组件,所述升降组件与所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置,其特征在于:包括支撑架、刮料装置固定板、升降组件、刮刀固定组件,所述升降组件与所述支撑架连接,所述刮料装置固定板与所述升降组件的输出端连接,所述刮刀固定组件包括刮刀固定板模组、滑动限位模组、刮刀,所述滑动限位模组与所述刮刀固定板模组固定,所述刮刀通过所述滑动限位模组的限位作用滑动安装到所述刮刀固定板模组中。2.如权利要求1所述导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置,其特征在于:所述滑动限位模组包括第一限位块、第二限位块、滚动轴承,所述第一限位块、第二限位块的上端均与所述刮刀固定板模组两侧板面固定且靠近刮刀一侧均加工有刮刀滑动避位槽,所述第一限位块的两侧设置有延长边且所述延长边板面均安装有滚动轴承,所述第二限位块的下端、靠近刮刀一侧安装有滚动轴承,所述刮刀上端加工有外延边、上板面加工有滑动槽,所述滑动槽沿所述刮刀固定板模组的板面滑动;所述刮刀滑动安装过程中,所述外延边侧板面沿所述第一限位块两侧滚动轴承的滚动面滑动,所述外延边的底板面沿所述第二限位块下端滚动轴承的上滚动面滑动。3.如权利要求2所述导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置,其特征在于:所述第一限位块安装在所述刮刀固定板模组的两端位置,所述第二限位块安装在所述刮刀固定板模组的中间位置。4.如权利要求2所述导电膜全自动刮银线体设备的刮料装置,其特征在于:所述刮刀固定板模组包括第一刮刀固定板、L形的第二刮刀固定板、第三刮刀固定板,所述第一刮刀固定板与所述第二刮刀固定板连接,所述第二刮刀固定板与所述第三刮刀固定板连接,所述第三刮刀固定板与所述刮料装置固定板固定,所述滑动限位模组与所述第一刮刀固定板固定安装,所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:盖明启,李称,
申请(专利权)人:苏州越佳智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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