刮腻子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮腻子机，涉及板材刮腻子机技术领域。包括机架，机架上设置有用于传送板材的传送装置；传送装置包括至少两个沿板材传送方向间隔设置的下辊，与下辊相对应设置的、可上下移动的上辊，传送装置还包括与各个下辊传动连接的第一驱动装置和与各个上辊传动连接的第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动各个下辊和各个上辊转动并使得上辊和下辊的转速相同、转向相反。其传送过程中不易出现上辊无动力和板材走斜的情况，且具有较大的适用范围。且具有较大的适用范围。且具有较大的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
刮腻子机


[0001]本技术涉及板材刮腻子机
，更具体地说，涉及一种刮腻子机。

技术介绍

[0002]刮腻子机主要是对胶合板等板材进行刮腻子工作，即：将腻子灰填补到热压完成的板材上，填补板表面的孔洞和不平整的凹坑等。其主要包括对板材进行传送的传送装置、涂抹腻子装置和刮刀装置。传送装置包括沿传送方向间隔设置的多个上辊和下辊，上辊和下辊形成多对对辊，上辊和下辊同步反向转动，板材放置于上辊和下辊之间在摩擦力的作用下向前被传送。为了使板材受到上辊与下辊的压力从而产生摩擦力，上辊可上下移动，并设置有上辊下压装置，使上辊产生对板材的预压力。
[0003]现有的刮腻子机为了使上辊和下辊同步反向转动，采用的结构是上辊和下辊通过齿轮传动连接，在上辊和下辊相同的一侧设置有相啮合的齿轮，动力装置直接带动下辊转动，下辊通过齿轮带动上辊转动。一、由于板材的厚度不均匀，而且工作中的上辊是上下活动的，当板材较厚的位置通过时，在板材的挤压力的作用下，上辊向上移动，当厚度较厚时，上辊和下辊相啮合的齿轮会出现脱齿的现象，从而出现上辊无动力的问题。二、当较厚位置通过后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮腻子机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于传送板材的传送装置；所述传送装置包括至少两个沿板材传送方向间隔设置的下辊(2)，与所述下辊(2)相对应设置的、可上下移动的上辊(3)，其特征在于，所述传送装置还包括与各个所述下辊(2)传动连接的第一驱动装置和与各个所述上辊(3)传动连接的第二驱动装置，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别驱动各个所述下辊(2)和各个所述上辊(3)转动并使得所述上辊(3)和所述下辊(2)的转速相同、转向相反。2.如权利要求1所述的刮腻子机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机(11)、第一减速器(12)、第一传动结构和第二传动结构；其中，所述第一电机(11)和所述第一减速器(12)固定设置在所述机架(1)上，所述第一电机(11)和所述第一减速器(12)通过所述第一传动结构连接，所述第一减速器(12)和所述下辊(2)通过所述第二传动结构连接；所述第二驱动装置包括第二电机(21)、第二减速器(22)、转动轴组件(23)、第一万向节(24)、第二万向节(25)、第三传动结构和第四传动结构；其中，所述第二电机(21)、所述第二减速器(22)和所述转动轴组件(23)固定设置在所述机架(1)上，所述第二电机(21)和所述第二减速器(22)通过所述第三传动结构连接，所述第二减速器(22)和所述转动轴组件(23)的转动轴通过第四传动结构连接，所述第二减速器(22)和与其对应的所述上辊(3)通过所述第一万向节(24)连接，所述转动轴组件(23)的转动轴和与其对应的所述上辊(3)通过所述第二万向节(25)连接。3.如权利要求1所述的刮腻子机，其特征在于，所述传送装置包括用于调节所述上辊(3)与所述下辊(2)的间距的上辊调节装置；所述上辊调节装置包括沿竖直方向滑动设置在所述机架(1)上的、与各个所述上辊(3)相连接的安装架(41)，使所述安装架(41)上下移动并锁止在所需位置的升降结构，以及用于驱动所述升降结构的第三驱动装置。4.如权利要求3所述的刮腻子机，其特征在于：所述升降结构为螺旋升降缸(42)，所述螺旋升降缸(42)的伸出部和固定部中的一者与所述机架(1)固定连接，另一者与所述安装架(41)固定连接；所述第三驱动装置包括第三电机(43)和第五传动结构，所述第三电机(43)固定设置在所述安装架(41)上；其中，所述第三电机(43)与所述螺旋升降缸(42)通过所述第五传动结构相连接。5.如权利要求3所述的刮腻子机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全斌，
申请(专利权)人：费县瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：