刮胶设备制造技术

本发明专利技术涉及丝印技术领域，特别涉及一种刮胶设备，包括机架、丝印平台、刮胶执行组件及板式物料移栽组件；刮胶执行组件包括丝印网板以及刮胶模组；丝印网板设于丝印平台上；刮胶模组包括可移动的设置于丝印网板上方的刮胶墨刀和回胶墨刀，刮胶墨刀用于丝印网板内的刮胶，回胶墨刀用于丝印网板内的回胶；板式物料移栽组件用于将上料的板式物料依次移动至丝印平台上，和/或将丝印平台上完成刮胶的板式物料下料，采用流水线式的作业方式，能够自动化地完成板式物料的取料、调整定位和刮胶作业等，衔接配合紧凑，定位精准，刮胶均匀，无需人工干预，降低了人工劳动强度，提高了刮胶效率及质量，适用于大规模的工业自动化生产。适用于大规模的工业自动化生产。适用于大规模的工业自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
刮胶设备


[0001]本专利技术涉及丝印
，特别涉及一种刮胶设备。

技术介绍

[0002]在众多的包装材料中，纸材料不仅有着悠久的历史，而且占有相当大的比重，纸材料之所以有如此大的发展潜力，是因为它有着其它材料无法比拟的性能，可以满足各类商品的需求，例如便于废弃与再生的性能，印刷加工性能，遮光保护性能，以及良好的生产性能和复合加工性能，因而被越来越广泛地应用于产品的包装中。
[0003]通常，为了提高包装纸盒的外观美观度，会在纸卡的外表面贴上一层光滑且装饰性强的表皮纸，再将纸卡和表皮纸粘紧烘干后，制作纸盒等包装件。现有技术中大都还是借助网板在纸卡上进行人工刮胶。由于纸卡刷胶位置繁多，导致了人工劳动强度大、持续工作性弱、生产效率不可控等，不利于大规模的工业自动化生产。并且，人力手工操作很难掌控好刷胶位置、刷胶力度等，容易出现漏刷、过刷等现象，影响了刷胶及后续包装纸盒产品的质量。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种能够自动完成纸卡表面刮胶的设备，以降低人工劳动强度，提升作业的效率及质量。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种刮胶设备，包括机架、设置在所述机架上的丝印平台、刮胶执行组件及板式物料移栽组件；
[0007]所述刮胶执行组件包括丝印网板以及刮胶模组；
[0008]所述丝印网板设于丝印平台上；
[0009]所述刮胶模组包括可移动的设置于所述丝印网板上方的刮胶墨刀和回胶墨刀，其中，所述刮胶墨刀用于所述丝印网板内的刮胶，所述回胶墨刀用于所述丝印网板内的回胶；所述丝印平台的台面平整，与所述丝印网板的底面能够贴合，使所述丝印网板刮出的胶墨能够均匀涂抹在所述丝印平台的板式物料上。
[0010]进一步地，所述刮胶模组还包括刮胶第一位移模组及刮刀安装台，所述刮刀安装台与所述刮胶第一位移模组连接，且所述刮刀安装台上设置有第一调节气缸和第二调节气缸；
[0011]所述第一调节气缸与所述刮胶墨刀连接，以调节所述刮胶墨刀与所述丝印平台的间距和倾角；
[0012]所述第二调节气缸与所述回胶墨刀连接，以调节所述回胶墨刀与所述丝印平台的间距和倾角，适应不同的纸卡规格或刮胶工艺需求。
[0013]优选地，所述第一调节气缸、所述第二调节气缸均设置两组，分别与所述刮胶墨刀、所述回胶墨刀的两端连接，通过控制两个所述第一调节气缸、或两个所述第二调节气缸的不同伸缩量来调节对应刀具与水平面、即丝印平台或丝印网板的倾角。
[0014]其中，所述刮胶第一位移模组包括第一刮胶位移台及第一刮胶驱动部，且所述第一刮胶驱动部设置于所述第一刮胶位移台上；
[0015]所述第一刮胶驱动部与所述刮刀安装台连接，用于驱动所述刮刀安装台沿所述第一刮胶位移台移动；
[0016]所述丝印网板与所述第一刮胶位移台固定连接。
[0017]所述第一刮胶驱动部具体包括主动刮胶轮、从动刮胶轮以及套设在所述主动刮胶轮与所述从动刮胶轮之间的刮胶同步带，所述主动刮胶轮与刮胶伺服电机传动连接，所述刮胶同步带的一段与刮刀安装台固定，从而通过刮胶伺服电机控制刮刀安装台及刀具往复移动。
[0018]进一步地，所述刮胶模组还包括刮胶第二位移模组，所述刮胶第二位移模组包括第二刮胶位移台及第二刮胶驱动部；
[0019]所述第二刮胶驱动部设置于所述第二刮胶位移台上，且与所述第一刮胶位移台连接，用于驱动所述第一刮胶位移台沿所述第二刮胶位移台移动，不仅能准确控制丝印网板与丝印平台的接触位置，而且在刷胶完成后能够立即上移离开板式物料，以避免板式物料上的胶墨积累过多。
[0020]所述第二刮胶驱动部包括竖直设置的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述第二刮胶位移台转动连接，所述第一刮胶位移台上固定设置有与所述滚珠丝杠配套的螺母，所述滚珠丝杠的一端与升降伺服电机连接，从而通过升降伺服电机控制第一刮胶位移台、刮刀安装台及刀具的高度位置。
[0021]其中，所述丝印平台上开设有多个真空吸附孔，同时所述丝印平台内部与真空发生装置连接，以通过真空发生装置产生的真空负压，使放置在丝印平台上的板式物料被真空吸附，而将板式物料吸附固定，确保刮胶时的板式物料的位置、状态稳定性，丝印网板刮出的胶墨位置准确，胶墨量均匀。
[0022]其中，所述板式物料移栽组件包括移栽位移台、至少一个移栽驱动部、多个移栽升降模组及移栽取料部；
[0023]每一个所述移栽驱动部与至少一个所述移栽升降模组连接，用于驱动所述移栽升降模组沿所述移栽位移台移动；
[0024]所述移栽升降模组与所述移栽取料部连接，用于驱动所述移栽取料部升降；
[0025]所述移栽取料部包括吸盘安装板以及布置在所述吸盘安装板上的多个真空吸盘，以通过真空作用完成板式物料的取料。
[0026]所述刮胶设备还包括板式物料整形定位组件，所述板式物料整形定位组件设置在所述机架上，包括整形定位台、多个整形定位块及多个整形驱动部；
[0027]所述多个整形定位块布置在所述整形定位台周围以形成整形定位区域；
[0028]每个所述整形驱动部连接一个所述整形定位块，以驱动所述整形定位块对所述整形定位区域内的板式物料进行整形定位。
[0029]因此，板式物料移栽组件在托纸仓内取料后，能够先向板式物料放置在整形定位
台上，待板式物料被整形定位后，再重新取料，确保放料至丝印平台上时位置的准确性。
[0030]所述刮胶设备还包括板式物料上料组件，所述板式物料上料组件包括至少两个托纸仓、上料位移台及切换驱动部；
[0031]所述切换驱动部设置于所述上料位移台上，且连接所述托纸仓，用于驱动所述托纸仓沿所述上料位移台移动，以切换不同的托纸仓对准板式物料移栽组件的取纸位置。
[0032]所述切换驱动部为切换驱动气缸，所述托纸仓组成整体结构，依靠隔板分隔为不同仓室，因此只需要设置一个所述切换驱动气缸，依靠所述切换驱动气缸驱动所述托纸仓沿所述上料位移台移动，完成托纸仓的切换。
[0033]进一步地，所述托纸仓内设置有托纸台及托纸位移模组；
[0034]所述托纸台与设置在所述托纸仓上的托纸位移模组连接；
[0035]所述托纸位移模组用于带动所述托纸台沿所述托纸仓上升或下降，使码垛放置在所述托纸仓内(托纸台上)的板式物料顶层被取走后整体上移一小段距离，确保板式物料顶层的位置仍有料，而使板式物料移栽组件取料时高度位置固定，避免对板式物料移栽组件的取纸高度调整而增加控制复杂程度。
[0036]其中，托纸位移模组包括与托纸仓转动连接的梯形螺杆以及与梯形螺杆配套的螺母，螺母与托纸台固定连接，梯形螺杆的一端与减速电机通过同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮胶设备，其特征在于，包括机架(100)、设置在所述机架(100)上的丝印平台(401)、刮胶执行组件及板式物料移栽组件(300)；所述刮胶执行组件包括丝印网板(402)以及刮胶模组；所述丝印网板设于所述丝印平台(401)上；所述刮胶模组包括可移动的设置于所述丝印网板(402)上方的刮胶墨刀(403)和回胶墨刀(404)，其中，所述刮胶墨刀(403)用于所述丝印网板(402)内的刮胶，所述回胶墨刀(404)用于所述丝印网板(402)内的回胶；所述板式物料移栽组件(300)用于将上料的板式物料依次移动至所述丝印平台(401)上，和/或将所述丝印平台(401)上完成刮胶的板式物料下料。2.根据权利要求1所述的刮胶设备，其特征在于，所述刮胶模组还包括刮胶第一位移模组及刮刀安装台(405)，所述刮刀安装台(405)与所述刮胶第一位移模组连接，且所述刮刀安装台(405)上设置有第一调节气缸(406)和第二调节气缸(407)；所述第一调节气缸(406)与所述刮胶墨刀(403)连接，以调节所述刮胶墨刀(403)与所述丝印平台(401)的间距和倾角；所述第二调节气缸(407)与所述回胶墨刀(404)连接，以调节所述回胶墨刀(404)与所述丝印平台(401)的间距和倾角。3.根据权利要求2所述的刮胶设备，其特征在于，所述刮胶第一位移模组包括第一刮胶位移台(408)及第一刮胶驱动部，且所述第一刮胶驱动部设置于所述第一刮胶位移台(408)上；所述第一刮胶驱动部与所述刮刀安装台(405)连接，用于驱动所述刮刀安装台(405)沿所述第一刮胶位移台(408)移动；所述丝印网板(402)与所述第一刮胶位移台(408)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的刮胶设备，其特征在于，所述刮胶模组还包括刮胶第二位移模组，所述刮胶第二位移模组包括第二刮胶位移台(410)及第二刮胶驱动部；所述第二刮胶驱动部设置于所述第二刮胶位移台(410)上，且与所述第一刮胶位移台(408)连接，用于驱动所述第一刮胶位移台(408)沿所述第二刮胶位移台(410)移动。5.根据权利要求1所述的刮胶设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海凡，傅玉章，
申请(专利权)人：湖南裕同印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：