本实用新型专利技术涉及石灰石预热技术领域，具体公开了一种石灰窑石灰石高效预热装置，包括支撑架，所述支撑架内侧安装有罐体，所述罐体顶端一侧连通有通气管，所述罐体内侧设置有扰流机构，所述罐体顶端远离通气管的一侧连通有排气管，且所述罐体底端设置有排料机构，所述罐体的两侧均设置有翻料机构，所述翻料机构均包括连通安装在罐体一侧内部的外罐，所述外罐上方位置与罐体之间设置有传热机构，本实用新型专利技术通过通气管将煅烧室排放的高温烟气引导罐体内侧，将高温热气进行收集，然后通过传热机构将其进行传导到外罐的外侧，致使在外罐内部的石灰石能够充分的吸收热量，且外罐内侧设置的翻绕圈可便于将石灰石进行翻料，致使预热效果更佳。更佳。更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑石灰石高效预热装置
[0001]本技术涉及石灰石预热
，具体公开了一种石灰窑石灰石高效预热装置。
技术介绍
[0002]石灰石主要成分碳酸钙。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
[0003]目前，石灰石通常是通过回转窑进行煅烧的，为了提高石灰石的煅烧质量，通常需要使用到预热装置来对石灰石进行预热，现有的预热装置是通过回转窑煅烧时生成的高温烟气与石灰石直接接触的方式对石灰石进行预热，此方式会促使石灰石在后期煅烧时纯度降低，而且存在受热不均的情况，为此，我们需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种石灰窑石灰石高效预热装置。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种石灰窑石灰石高效预热装置，包括支撑架，所述支撑架内侧安装有罐体，所述罐体顶端一侧连通有通气管，所述罐体内侧设置有扰流机构，所述罐体顶端远离通气管的一侧连通有排气管，且所述罐体底端设置有排料机构，所述罐体的两侧均设置有翻料机构，所述翻料机构均包括连通安装在罐体一侧内部的外罐，所述外罐上方位置与罐体之间设置有传热机构，所述外罐的内侧设置有转轴，所述转轴外侧且靠近上方位置转动安装有固定板，所述固定板与外罐顶部固定连接，所述转轴外侧安装有翻绕圈，所述翻绕圈外形呈连续弯折状，所述转轴顶端设置有驱动机构，所述外罐内侧且靠近下方位置设置有封料机构，所述外罐的一侧上方位置连通有下料管。
[0006]优选的，所述扰流机构包括设置在罐体内侧的安装架，所述安装架两侧外壁均安装有多组扇片，所述安装架内侧中间处卡装有连接轴，所述连接轴的一端贯穿罐体顶部且端部连接有一号电机，所述一号电机固定安装在罐体顶部。
[0007]优选的，所述传热机构均包括安装在罐体一侧外壁上的传热板，所述传热板外侧沿竖直方向等距离安装有保温环，多个所述保温环均套装在外罐外侧上方位置。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定安装在固定板顶部的二号电机，所述二号电机输出轴与转轴端部固定连接，所述转轴外侧且靠近下方位置处套装有搅拌架。
[0009]优选的，所述排料机构包括连通安装在罐体底部的下料斗，所述罐体的底部一侧连通有排液管。
[0010]优选的，所述封料机构包括滑动连接在外罐内侧的封板，所述封板远离外罐的一侧外边沿包裹有保护套。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在罐体的两侧均连通安装
外罐，可便于在两侧外罐处对石灰石进行预热，从通气管的一端连通石灰窑煅烧室排放的高温烟气排放管引导至罐体的内部，然后在罐体的内部通过扰流机构来对高温烟气进行气流扰动，促使高温烟气与整个罐体的内壁相接触，致使两侧的传热板会将罐体外侧的温度进行吸收，来传递给外罐，随即把石灰石原料通过下料管倒入到外罐处，为了加速石灰石的预热速率以及充分让石灰石均匀预热，在一端上方启动二号电机，二号电机带动转轴和翻绕圈可便于在外罐的内部对石灰石进行翻转，从而达到上述效果，直至石灰石预热好后，从一端将排气管打开，放出剩余的低温烟气，罐体内部的因为高温热气的聚集，留下的水珠可从排液管处排出，外罐外侧的保温环可充分保温外罐的温度，待一切工作完成后，外罐内侧下方的封板将石灰石排出到罐体内侧底部的下料斗处，然后排出到罐体外侧，最后在放入回转窑内侧进行煅烧，以上步骤可充分的阻隔了高温烟气直接与石灰石接触的问题，避免一些杂质粘附到石灰石的外表面，提升石灰石后期煅烧的纯度，其次，通过此方式可对高温烟气进行回收利用，同时设置的两组外罐也高效的能够完成对石灰石预热的加工量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术外罐内侧结构剖视图；
[0014]图3为本技术罐体内侧结构剖视图。
[0015]图中：1、支撑架；2、一号电机；3、二号电机；4、传热板；5、保温环；6、罐体；7、外罐；8、扇片；9、下料管；10、通气管；11、转轴；12、排液管；13、封板；14、搅拌架；15、翻绕圈；16、安装架。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]如图1
‑
图3所示的一种石灰窑石灰石高效预热装置，包括支撑架1，支撑架1内侧安装有罐体6，罐体6顶端一侧连通有通气管10，罐体6内侧设置有扰流机构，罐体6顶端远离通气管10的一侧连通有排气管，且罐体6底端设置有排料机构，罐体6的两侧均设置有翻料机构，翻料机构均包括连通安装在罐体6一侧内部的外罐7，外罐7上方位置与罐体6之间设置有传热机构，外罐7的内侧设置有转轴11，转轴11外侧且靠近上方位置转动安装有固定板，固定板与外罐7顶部固定连接，转轴11外侧安装有翻绕圈15，翻绕圈15外形呈连续弯折状，转轴11顶端设置有驱动机构，外罐7内侧且靠近下方位置设置有封料机构，外罐7的一侧上方位置连通有下料管9。
[0018]通过设置的通气管10可与回转窑煅烧室排出的高温烟气管进行连通，从而对高温烟气进行利用，通过设置的两组外罐7在罐体外侧，得以传热机构的作用下，可充分且高效的对批量石灰石进行预热处理，提升工作效率，通过设置的翻绕圈15可在外罐7的内部对石灰石进行翻料，从而加速石灰石预热速率。
[0019]扰流机构包括设置在罐体6内侧的安装架16，安装架16两侧外壁均安装有多组扇片8，安装架16内侧中间处卡装有连接轴，连接轴的一端贯穿罐体6顶部且端部连接有一号电机2，一号电机2固定安装在罐体6顶部。
[0020]传热机构均包括安装在罐体6一侧外壁上的传热板4，传热板4外侧沿竖直方向等距离安装有保温环5，多个保温环5均套装在外罐7外侧上方位置，传热板4可便于吸收罐体6外壁的热量，然后传导致外罐7处，来进行预热工作，保温环5延长外罐7的热量流失时间。
[0021]驱动机构包括固定安装在固定板顶部的二号电机3，二号电机3输出轴与转轴11端部固定连接，转轴11外侧且靠近下方位置处套装有搅拌架14，二号电机3来接外部电源后，可驱动转轴11以及外侧的翻绕圈15和搅拌架14转动在外罐7的内侧，以此来进行使用。
[0022]排料机构包括连通安装在罐体6底部的下料斗，罐体6的底部一侧连通有排液管12，排液管12，可将高温烟气聚集后的水蒸气凝结的水珠进行排出，下料斗可便于排出预热后的石灰石。
[0023]封料机构包括滑动连接在外罐7内侧的封板13，封板13远离外罐7的一侧外边沿包裹有保护套，通过设置的封板13可便于在预热完成前，对石灰石以及高温烟气进行阻隔，避免直接接触，保护套可便于保护手部，在拉动封板13时避免被烫伤。
[0024]工作原理；在使用时，可从通气管10的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰窑石灰石高效预热装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）内侧安装有罐体（6），所述罐体（6）顶端一侧连通有通气管（10），所述罐体（6）内侧设置有扰流机构，所述罐体（6）顶端远离通气管（10）的一侧连通有排气管，且所述罐体（6）底端设置有排料机构，所述罐体（6）的两侧均设置有翻料机构，所述翻料机构均包括连通安装在罐体（6）一侧内部的外罐（7），所述外罐（7）上方位置与罐体（6）之间设置有传热机构，所述外罐（7）的内侧设置有转轴（11），所述转轴（11）外侧且靠近上方位置转动安装有固定板，所述固定板与外罐（7）顶部固定连接，所述转轴（11）外侧安装有翻绕圈（15），所述翻绕圈（15）外形呈连续弯折状，所述转轴（11）顶端设置有驱动机构，所述外罐（7）内侧且靠近下方位置设置有封料机构，所述外罐（7）的一侧上方位置连通有下料管（9）。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑石灰石高效预热装置，其特征在于，所述扰流机构包括设置在罐体（6）内侧的安装架（16），所述安装架（16）两侧外壁均安装有多组扇片（8），所述安装架（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：高昊，
申请(专利权)人：邹平县晟昶钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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