一种高纯氧化钙煅烧窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化钙煅烧技术领域，尤其涉及一种高纯氧化钙煅烧窑炉。其技术方案包括：支撑块、底板、煅烧炉、风机、保护箱、控制柜和煅烧盆，所述煅烧炉固定在底板的上端面一端中间处，所述煅烧炉的内部下端固定有加热网，所述煅烧炉的内部位于加热网的上端固定有放置架，所述煅烧盆放置在放置架的上侧，所述风机放置在保护箱的内部，所述保护箱放置在底板的上端面背离煅烧炉的一端前侧，所述风机的一端通过连接管与煅烧炉的一侧下端相连通，且连接管位于加热网的下端，所述控制柜固定在保护箱的上端面。本实用新型专利技术有利于可对温度进行控制，且使温度受热均匀的优点。且使温度受热均匀的优点。且使温度受热均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氧化钙煅烧窑炉


[0001]本技术涉及氧化钙煅烧
，具体为一种高纯氧化钙煅烧窑炉。

技术介绍

[0002]氧化钙，是一种无机化合物，它的化学式是CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201921886155.4】，公开号【CN210765020U】，本技术公开一种高纯氧化钙煅烧窑炉，旨在解决氧化钙产品受煅烧窑炉的结构限制，品质不佳的不足。该技术包括窑体、活动设置在窑体底部的窑车，窑体上设有窑门，窑体内壁和窑门内表面上均安装有电热丝，窑车包括车体、发热体，发热体置于车体上，发热体内安装电热丝，发热体上铺设有若干导热板，导热板上堆叠有若干列用于放置氢氧化钙粉体的煅烧盒，煅烧盒上端开口下端封闭，相邻两列煅烧盒之间设有间隙，上下相邻两煅烧盒之间设有间隙。这种高纯氧化钙煅烧窑炉使氧化钙煅烧过程中受热均匀，煅烧出的氧化钙产品品质好。
[0004]氧化钙在加工时，需要通过原料在煅烧炉中进行加热煅烧，实现对氧化钙的加工，现有的煅烧炉无法对温度进行调节控制，以及在煅烧的过程中受热不均匀的问题，因此，现在需要一种有利于可对温度进行控制，且使温度受热均匀的煅烧炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高纯氧化钙煅烧窑炉，具备有利于可对温度进行控制，且使温度受热均匀的优点，解决了现有的煅烧炉无法对温度进行调节控制，以及在煅烧的过程中受热不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯氧化钙煅烧窑炉，包括支撑块、底板、煅烧炉、风机、保护箱、控制柜和煅烧盆，所述煅烧炉固定在底板的上端面一端中间处，所述煅烧炉的内部下端固定有加热网，所述煅烧炉的内部位于加热网的上端固定有放置架，所述煅烧盆放置在放置架的上侧，所述风机放置在保护箱的内部，所述保护箱放置在底板的上端面背离煅烧炉的一端前侧，所述风机的一端通过连接管与煅烧炉的一侧下端相连通，且连接管位于加热网的下端，所述控制柜固定在保护箱的上端面。
[0007]优选的，所述煅烧炉的前侧上端开设有凹槽，凹槽的一侧两端均通过铰链活动安装有活动门，所述活动门的中间处镶嵌有钢化玻璃，所述煅烧炉的上端中间处连通安装有排气阀。通过活动门对煅烧炉的内部起到保温的作用，且通过钢化玻璃有利于对煅烧炉的内部进行观察的作用。
[0008]优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别位于底板的下端面四角处。通过支撑块和底板有利于对煅烧炉的放置，提高煅烧炉的稳定。
[0009]优选的，所述加热网和风机均通过导线与控制柜电连接，所述控制柜的内部安装有显示屏。通过加热网和风机实现对煅烧炉内的温度进行调节，以及使温度均匀的效果。
[0010]优选的，所述煅烧炉的宽度小于底板的宽度，所述底板的长度大于煅烧炉的长度。通过支撑块实现对煅烧炉的放置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置加热网和风机，有利于实现对煅烧炉内的温度进行调节，以及使温度均匀的效果，将原料通过煅烧盆放置在煅烧炉内部的放置架上，同时通过控制柜使加热网接通电源，实现对煅烧炉的内部加热，便于对原料的煅烧，同时启动风机，向煅烧炉的内部吹风，使煅烧炉的内部受热均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术的右视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑块；2、底板；3、煅烧炉；4、加热网；5、连接管；6、风机；7、保护箱；8、控制柜；9、放置架；10、煅烧盆；11、排气阀；12、铰链；13、活动门；14、钢化玻璃。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高纯氧化钙煅烧窑炉，包括支撑块1、底板2、煅烧炉3、风机6、保护箱7、控制柜8和煅烧盆10，煅烧炉3固定在底板2的上端面一端中间处，煅烧炉3的内部下端固定有加热网4，煅烧炉3的内部位于加热网4的上端固定有放置架9，煅烧盆10放置在放置架9的上侧，风机6放置在保护箱7的内部，保护箱7放置在底板2的上端面背离煅烧炉3的一端前侧，风机6的一端通过连接管5与煅烧炉3的一侧下端相连通，且连接管5位于加热网4的下端，控制柜8固定在保护箱7的上端面。
[0022]加热网4和风机6均通过导线与控制柜8电连接，控制柜8的内部安装有显示屏。
[0023]将原料通过煅烧盆10放置在煅烧炉3内部的放置架9上，同时通过控制柜8使加热
网4接通电源，实现对煅烧炉3的内部加热，便于对原料的煅烧，同时启动风机6，向煅烧炉3的内部吹风，使煅烧炉3的内部受热均匀。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高纯氧化钙煅烧窑炉，相较于实施例一，本实施例还包括：煅烧炉3的前侧上端开设有凹槽，凹槽的一侧两端均通过铰链12活动安装有活动门13，活动门13的中间处镶嵌有钢化玻璃14，煅烧炉3的上端中间处连通安装有排气阀11。
[0026]支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别位于底板2的下端面四角处。
[0027]煅烧炉3的宽度小于底板2的宽度，底板2的长度大于煅烧炉3的长度。
[0028]在活动门13的作用下，有利于对煅烧炉3的内部起到密封的作用，便于对原料的煅烧。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯氧化钙煅烧窑炉，包括支撑块(1)、底板(2)、煅烧炉(3)、风机(6)、保护箱(7)、控制柜(8)和煅烧盆(10)，其特征在于：所述煅烧炉(3)固定在底板(2)的上端面一端中间处，所述煅烧炉(3)的内部下端固定有加热网(4)，所述煅烧炉(3)的内部位于加热网(4)的上端固定有放置架(9)，所述煅烧盆(10)放置在放置架(9)的上侧，所述风机(6)放置在保护箱(7)的内部，所述保护箱(7)放置在底板(2)的上端面背离煅烧炉(3)的一端前侧，所述风机(6)的一端通过连接管(5)与煅烧炉(3)的一侧下端相连通，且连接管(5)位于加热网(4)的下端，所述控制柜(8)固定在保护箱(7)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化钙煅烧窑炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延平，李燕宾，倪庆柱，孟宪红，许庆涛，
申请(专利权)人：山东鲁顺冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：