一种耳机磁铁压合铆接装置制造方法及图纸

本申请涉及一种耳机磁铁压合铆接装置，包括工作台，还包括：载具，载具顶端设有用于放置永磁铁的放置槽；输送带，输送带的输出口与放置槽之间设有过渡通道；传送带，传送带用于运输铁碗，工作台上设有用于将铁碗卡接套设在放置槽外侧的转移组件；以及设置在工作台上用于压铆的旋铆机，并且在放置槽底面设有顶出组件，用于将压铆完成后的产品自动顶出。本申请具有组装效率更高，安全可靠的效果。安全可靠的效果。安全可靠的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机磁铁压合铆接装置


[0001]本申请涉及耳机生产加工的
，尤其是涉及一种耳机磁铁压合铆接装置。

技术介绍

[0002]耳机是日常生活中常用的获知信息的设备。根据其工作原理不同分为电磁式耳机、动圈式耳机、动铁式耳机等。其中动圈式耳机又是应用最广泛的耳机。
[0003]动圈式耳机常用的发声原理为电流通过音圈时，在永磁铁产生的交变磁场会产生相互作用，从而带动音圈上的膜片振动，从而发出声音。在该种耳机中磁铁结构非常重要。
[0004]现有一种磁铁结构，如图1所示，其包括环形的永磁铁200和铁碗300，两者在加工过程中需要将永磁铁200铆接在铁碗300内。目前常用的方式是人工分别将永磁铁200和铁碗300呈上下方位放在压合载具内，再利用旋铆机器进行压合铆接。
[0005]但是人工操作存在安全性不高，组装效率慢的缺点。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供一种耳机磁铁压合铆接装置，其具有安全可靠，组装效率高的优点。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种耳机磁铁压合铆接装置，包括工作台，还包括：
[0009]载具，所述载具顶端设有用于放置永磁铁的放置槽；
[0010]输送带，所述输送带的输出口与放置槽之间设有过渡通道；
[0011]传送带，所述传送带用于运输铁碗，所述工作台上设有用于将铁碗卡接套设在放置槽外侧的转移组件；
[0012]以及设置在工作台上用于压铆的旋铆机。
[0013]实现上述技术方案，永磁铁沿着过渡通道直接落入到放置槽内，铁碗则是被转移组件转运并套在放置槽外侧，启动旋铆机即可将将永磁铁与铁碗之间压合在一起，从而极大地提升了压铆过程的自动化程度，并且无需人手进行摆放永磁铁和铁腕的位置，从而提高了使用的安全性和组装效率。
[0014]作为本申请的其中一个优选方案，所述放置槽底面设有顶出组件。
[0015]作为本申请的其中一个优选方案，所述顶出组件包括设置在载具内部的气腔，所述气腔与放置槽之间开设有滑动槽；还包括竖直滑动设置在滑动槽内的顶出杆；以及水平设置在顶出杆顶端的顶出板，所述气腔连通有供气管。
[0016]实现上述技术方案，提出了一种顶出组件的具体结构，待压铆结束后，向气腔内充气，带动顶出杆上移，进而带动顶出板上移，从而将压铆之后的产品从放置槽内顶出，进一步提高自动化程度，提高组装生产的效率。
[0017]作为本申请的其中一个优选方案，所述顶出板表面竖直设有多个稳定杆。
[0018]作为本申请的其中一个优选方案，所述转移组件包括：
[0019]竖直设置在工作台上的电动滑台；
[0020]水平设置在电动滑台的滑块上的伸缩气缸；
[0021]水平设置在伸缩气缸活塞杆端部的拇指气缸，所述拇指气缸的轴线垂直伸缩气缸轴线设置。
[0022]实现上述技术方案，提出了一种转移组件的具体结构，使用时，伸缩气缸跟随电动滑台升降，带动拇指气缸升降，伸缩气缸带动拇指气缸完成水平一条直线的运动，拇指气缸自身可夹持铁碗，从而实现铁碗的自动化夹取过程，提高生产效率。
[0023]作为本申请的其中一个优选方案，所述拇指气缸的两拇指上均设有夹块，所述夹块上相面对的一面均开设有弧形孔，所述弧形孔与铁碗匹配。
[0024]实现上述技术方案，拇指气缸夹持更加稳定。
[0025]作为本申请的其中一个优选方案，所述弧形孔的侧壁上设有垫片。
[0026]作为本申请的其中一个优选方案，所述过渡通道倾斜设置。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置输送带以及过渡通道，使得永磁铁可以自动落入到放置槽内，转移组件则是将铁碗卡接在永磁铁外侧，再利用旋铆机压合即可，全程不需要人工摆放位置，提高安全性能，并且自动化程度较高，解放人力，提高生产组装效率；
[0029]2.通过设置顶出组件，在产品压铆之后，可以自动被顶出，进一步提高自动化程度，提高组装效率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是
技术介绍
图；
[0032]图2是压合铆接装置的整体结构示意图；
[0033]图3是主要用于展示转移组件的结构示意图；
[0034]图4是主要用于展示载具结构的剖面视图。
[0035]附图标记：100、工作台；200、永磁铁；300、铁碗；1、载具；2、套筒；21、放置槽；3、输送带；4、过渡通道；5、传送带；61、电动滑台；611、安装板；62、伸缩气缸；621、滑轨；63、拇指气缸；7、旋铆机；81、气腔；82、滑动槽；83、顶出杆；84、顶出板；9、稳定杆；10、夹块；101、弧形孔。
具体实施方式
[0036]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0037]参照图2和图3，为本申请实施例公开的一种耳机磁铁压合铆接装置。该压合铆接装置包括工作台100，在工作台100上表面竖直固定设有圆柱状的载具1，在载具1的顶端设有套筒2，套筒2内部形成用于放置永磁铁200的放置槽21，载具1的一侧设有旋铆机7，旋铆机7选用气动液压旋铆机7，在组装时，将永磁铁200放入到放置槽21内，铁碗300罩设在套筒
2外侧，气动旋铆机7即可将两者压合铆接在一起。
[0038]参照图2和图3，在载具1的一侧还设有输送带3，输送带3上用于间断输送永磁铁200，输送带3与载具1之间设有倾斜设置的过渡通道4，过渡通道4上镀有一层光滑涂层，便于永磁铁200更顺畅的落到放置槽21内，在载具1另一侧设有传送带5，传送带5上用于间断输送铁碗300，传送带5与输送带3处于同一直线。
[0039]参照图2和图4，在传送带5的一侧设有转移组件，转移组件包括竖直设置在工作台100上的电动滑台61，电动滑台61的滑块上水平固定设有安装板611，安装板611的长度方向平行传送带5的长度方向，在安装板611长度方向的一端水平设置有伸缩气缸62，在安装板611上还设有滑轨621；还包括水平设置在伸缩气缸62活塞杆端部的拇指气缸63，拇指气缸63的轴线垂直伸缩气缸62轴线设置，拇指气缸63的缸体滑动设置在滑轨621上。在拇指气缸63的两拇指上均设有夹块10，夹块10上相面对的一面均开设有弧形孔101，弧形孔101与铁碗300匹配，弧形孔101的侧壁上设有垫片。
[0040]具体转移过程为：伸缩气缸62工作带动拇指气缸63沿着滑轨621滑动，直到拇指气缸63移动到铁碗300上方，启动拇指气缸63将两根拇指张开，启动电动滑台61带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机磁铁压合铆接装置，包括工作台(100)，其特征在于，还包括：载具(1)，所述载具(1)顶端设有用于放置永磁铁(200)的放置槽(21)；输送带(3)，所述输送带(3)的输出口与放置槽(21)之间设有过渡通道(4)；传送带(5)，所述传送带(5)用于运输铁碗(300)，所述工作台(100)上设有用于将铁碗(300)卡接套设在放置槽(21)外侧的转移组件；以及设置在工作台(100)上用于压铆的旋铆机(7)。2.根据权利要求1所述的一种耳机磁铁压合铆接装置，其特征在于：所述放置槽(21)底面设有顶出组件。3.根据权利要求2所述的一种耳机磁铁压合铆接装置，其特征在于：所述顶出组件包括设置在载具(1)内部的气腔(81)，所述气腔(81)与放置槽(21)之间开设有滑动槽(82)；还包括竖直滑动设置在滑动槽(82)内的顶出杆(83)；以及水平设置在顶出杆(83)顶端的顶出板(84)，所述气腔(81)连通有供气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴吉昌，
申请(专利权)人：旭广企业发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：