一种耳机放大器测试治具制造技术

本申请涉及一种耳机放大器测试治具，其包括：测试盒，所述测试盒顶部设有多个信号传输柱，所述测试盒内部设有电源；装载板，所述装载板竖直升降设置在测试盒上方，所述装载板上开设有与电路板形状匹配的装载槽，所述装载槽底面开设有多个信号传输孔，所述信号传输孔与信号传输柱一一对应；信号显示器，所述信号显示器与多个信号传输柱之间电连接。本申请具有有效提高检测效率，节省人力的效果。节省人力的效果。节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机放大器测试治具


[0001]本申请涉及耳机测试的
，尤其是涉及一种耳机放大器测试治具。

技术介绍

[0002]耳机放大器，简称耳放，是放大器的一种，是一种专门设计来驱动耳机的声频放大器。耳机放大器一般都是以集成电路的形式存在，但是也有独立形式。
[0003]耳机放大器在生产完成后，需要检测其性能，具体来说是检测耳机放大器内部电路板的性能，通常的做法是将耳机放大器整体组装完成后，将输入输出口接入正确接线，再将接线接入到专用的监测设备中观察耳机放大器的各项性能参数曲线，从而得知耳机放大器的性能是否存在缺陷。
[0004]但是，当检测出来缺陷后，操作人员需要将电路板拆除，更换新的电路板，再次进行检测，这样反复拆装极大地增加了操作人员的工作量，降低了检测的效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种耳机放大器测试治具，其具有使用方便省力，检测效率较高的优点。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种耳机放大器测试治具，其包括：
[0008]测试盒，所述测试盒顶部设有多个信号传输柱，所述测试盒内部设有电源；
[0009]装载板，所述装载板竖直升降设置在测试盒上方，所述装载板上开设有与电路板形状匹配的装载槽，所述装载槽底面开设有多个信号传输孔，所述信号传输孔与信号传输柱一一对应；
[0010]信号显示器，所述信号显示器与多个信号传输柱之间电连接。
[0011]实现上述技术方案，在测试耳放电路板的性能时，只需要将电路板平放在装载槽内，向下按压电路板，带动装载板下移，使得电路板的接触点与信号传输柱接触，电源与其中某个信号传输柱连接，然后为电路板供电，电路板工作，其工作信号通过信号传输柱传输到信号显示器中，即可方便的观察电路板的性能参数曲线，检测过程十分方便，电路板出现性能损伤时也比较容易更换，有效提高检测效率。
[0012]作为本申请的其中一个优选方案，所述装载板底面竖直设有多个升降杆，所述升降杆竖直贯穿测试盒设置，所述升降杆位于测试盒上方部分的外侧壁套设有复位弹簧。
[0013]实现上述技术方案，提出了一种装载板升降的具体结构，使用时，向下按压装载板，升降杆竖直移动，带动装载板移动，松开压力时，则升降杆在复位弹簧的作用下升起到初始位置，使用比较方便。
[0014]作为本申请的其中一个优选方案，所述升降杆底端设有限位块。
[0015]作为本申请的其中一个优选方案，所述测试盒上还设有挤压组件，所述挤压组件用于将电路板向下挤压并接触信号传输柱。
[0016]实现上述技术方案，利用挤压组件代替人工挤压，能够更加精确得控制对于电路板的挤压过程，节省人力的同时提高电路板与信号传输柱之间的接触力度，测试更加方便准确。
[0017]作为本申请的其中一个优选方案，所述挤压组件包括竖直设置在测试盒一侧的支撑架以及设置在支撑架顶端的垂直式快夹，所述垂直式快夹包括操作杆、挤压杆以及用于连接操作杆和挤压杆的铰接部，掰动所述操作杆时用于控制挤压杆的升降。
[0018]实现上述技术方案，提出了一种挤压组件的具体结构，垂直式快夹使用方便，结构简单。
[0019]作为本申请的其中一个优选方案，所述支撑架上竖直设置有限位套，所述挤压杆竖直滑动在限位套内。
[0020]作为本申请的其中一个优选方案，所述挤压杆底端水平设有挤压板，所述挤压板的底面竖直均匀排列设有多个挤压轴。
[0021]实现上述技术方案，挤压轴均匀设有多个，在挤压杆下移对电路板挤压时，挤压轴分别压在挤压板不同的位置，对电路板形成比较均匀的挤压力，使得电路板与信号传输柱之间接触的更加均匀，提高测试准确性。
[0022]作为本申请的其中一个优选方案，所述挤压杆底端同轴螺纹连接有螺纹柱，所述挤压板顶端螺钉连接有连接块，所述连接块顶端开设有T形卡槽，所述螺纹柱的底端水平设有与T形卡槽卡接配合的T形卡接凸沿。
[0023]实现上述技术方案，螺纹柱顶端旋动可带动挤压板竖直方向升降，实现了挤压板高度的微调，可适应不同厚度的电路板的测试，或者调节对于电路板挤压的力度，使用方便。
[0024]作为本申请的其中一个优选方案，所述螺纹柱外侧壁螺纹连接有锁紧螺母。
[0025]实现上述技术方案，在调整好挤压板的位置后，旋动锁紧螺母向下移动，挤压连接块，从而将连接块的位置锁紧。
[0026]作为本申请的其中一个优选方案，所述支撑架上还竖直设有稳定杆，所述稳定杆竖直贯穿挤压板设置，所述稳定杆的底面固定连接在测试盒表面。
[0027]实现上述技术方案，稳定杆进一步对挤压板竖直方向的移动提供限位，从而进一步保证挤压的准确性，提高后续测试准确性。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过设置测试盒，在测试盒顶端设有信号传输柱，以及在信号传输柱上方设有可升降的装载板，在需要检测时，将电路板放在装载板内，向下挤压电路板，使得信号传输柱与电路板的接触点接触，即可再现工作状态，从而有效提高检测效率，节省人力；
[0030]2.通过设置挤压组件，进一步节省了人力，测试更加方便准确；
[0031]3.通过挤压板与挤压杆之间设有螺纹柱，使得挤压板的高度可调，从而可调节电路板的挤压力度或者适用于不同厚度的电路板的测试工作，提高了测试效率和适用性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是测试治具的整体结构示意图；
[0034]图2是主要用于展示测试盒内部结构的剖面示意图；
[0035]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0036]图4是用于体现挤压板与挤压杆之间连接关系的剖面结构示意图。
[0037]附图标记：1、测试盒；11、信号传输柱；12、电源；2、装载板；21、装载槽；22、信号传输孔；3、信号显示器；4、升降杆；41、限位块；5、复位弹簧；61、支撑架；62、垂直式快夹；621、操作杆；622、挤压杆；623、铰接部；7、限位套；8、挤压板；81、挤压轴；9、螺纹柱；91、T形卡接凸沿；10、连接块；101、T形卡槽；15、锁紧螺母；16、稳定杆。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0039]参照图1，为本申请实施例公开的一种耳机放大器测试治具。该测试治具包括水平设置的矩形状的测试盒1，在测试盒1顶面竖直贯穿固定设有多根信号传输柱11，测试盒1内部还设有电源12，电源12与其中某个信号传输柱11相接触；还包括信号显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机放大器测试治具，其特征在于，包括：测试盒(1)，所述测试盒(1)顶部设有多个信号传输柱(11)，所述测试盒(1)内部设有电源(12)；装载板(2)，所述装载板(2)竖直升降设置在测试盒(1)上方，所述装载板(2)上开设有与电路板形状匹配的装载槽(21)，所述装载槽(21)底面开设有多个信号传输孔(22)，所述信号传输孔(22)与信号传输柱(11)一一对应；信号显示器(3)，所述信号显示器(3)与多个信号传输柱(11)之间电连接。2.根据权利要求1所述的一种耳机放大器测试治具，其特征在于：所述装载板(2)底面竖直设有多个升降杆(4)，所述升降杆(4)竖直贯穿测试盒(1)设置，所述升降杆(4)位于测试盒(1)上方部分的外侧壁套设有复位弹簧(5)。3.根据权利要求2所述的一种耳机放大器测试治具，其特征在于：所述升降杆(4)底端设有限位块(41)。4.根据权利要求1所述的一种耳机放大器测试治具，其特征在于：所述测试盒(1)上还设有挤压组件，所述挤压组件用于将电路板向下挤压并接触信号传输柱(11)。5.根据权利要求4所述的一种耳机放大器测试治具，其特征在于：所述挤压组件包括竖直设置在测试盒(1)一侧的支撑架(61)以及设置在支撑架(61)顶端的垂直式快夹(62)，所述垂直式快夹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴吉昌，
申请(专利权)人：旭广企业发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：