一种耳机放大器电路板焊接治具制造技术

本申请涉及一种耳机放大器电路板焊接治具，其包括：放置板，放置板上开设有贯通的焊接槽，焊接槽内水平设有用于承托电路板的凸缘；竖直设置在放置板上的对接块，对接块顶面开设有对接槽，对接块上拆卸设有挤压板；挤压板置于电路板上方，挤压板底面竖直设有多个挤压杆，挤压杆一一对应焊接点设置；放置板上设有用于固定挤压板的固定组件。本申请具有电路板固定稳定，焊接质量好，焊接方便高效的优点。焊接方便高效的优点。焊接方便高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机放大器电路板焊接治具


[0001]本申请涉及耳机生产加工的
，尤其是涉及一种耳机放大器电路板焊接治具。

技术介绍

[0002]耳机放大器简称为耳放，属于耳机的附属产品之一，其作用是用于驱动耳机的声频放大器。在耳机放大器内有一块电路板，在电路板上具有很多锡焊点，在生产时需要人工焊接。
[0003]目前，由于耳机放大器多点位锡焊的特殊情况，对于焊接的准确性要求比较高，目前直接将电路板放在焊接平台上，定位不够稳定，焊接质量以及效率都一般。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种耳机放大器电路板焊接治具，其具有电路板固定稳定，焊接质量好，焊接方便高效的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种耳机放大器电路板焊接治具，其包括：
[0007]放置板，所述放置板上开设有贯通的焊接槽，所述焊接槽内水平设有用于承托电路板的凸缘；
[0008]竖直设置在放置板上的对接块，所述对接块顶面开设有对接槽，所述对接块上拆卸设有挤压板；
[0009]所述挤压板置于电路板上方，所述挤压板底面竖直设有多个挤压杆，所述挤压杆一一对应焊接点设置；
[0010]所述放置板上设有用于固定挤压板的固定组件。
[0011]实现上述技术方案，在焊接电路板时，将电路板放置在凸缘上，使得对接轴插接在对接槽内，并利用固定组件固定挤压板的位置，从而挤压板水平安装在电路板上方，挤压杆一一对应将焊接点所放置的零件抵紧，然后将放置板翻面，即可进行焊接操作，焊接比较方便高效。
[0012]作为本申请的其中一个优选方案，所述挤压板底面设有用于与对接槽插接配合的对接轴，所述固定组件包括设置在放置板上的卡扣以及设置在挤压板上的锁合块，所述对接轴插接在对接槽后卡扣卡接在锁合块内完成固定。
[0013]实现上述技术方案，提出了一种固定组件的具体结构，利用卡扣结构，比较简单，使用方便。
[0014]作为本申请的其中一个优选方案，所述对接轴包括与挤压板固定连接的限位轴以及一体设置在限位轴底端的插接轴，所述限位轴的直径大于对接槽的直径。
[0015]实现上述技术方案，挤压板的位置可方便固定，从而保证每次挤压板的安装位置都是一样的，保证精度。
[0016]作为本申请的其中一个优选方案，所述挤压杆螺纹连接在挤压板上。
[0017]实现上述技术方案，旋动挤压杆，可方便调节挤压杆的底端距离电路板的距离，从而适应不同零件焊接的需求，并且挤压力度也可以调整，极大地提高了使用的方便性，加快焊接效率。
[0018]作为本申请的其中一个优选方案，所述挤压杆朝向电路板的一端设有接触脚垫，所述接触脚垫设为橡胶垫。
[0019]实现上述技术方案，接触脚垫具有一定弹性，从而降低对零件的硬性摩擦接触损伤，从而保证焊接质量。
[0020]作为本申请的其中一个优选方案，所述接触脚垫与挤压板底面之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与接触脚垫外侧固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与挤压板底面固定连接。
[0021]实现上述技术方案，旋转挤压杆时，挤压杆的底端推动接触脚垫向下缓慢移动，使得接触脚垫与零件的接触力度更加稳定缓慢，减少对待焊接零件的损伤，提高焊接质量。
[0022]作为本申请的其中一个优选方案，所述放置板上位于焊接槽的对角处水平铰接设有稳固杆，所述稳固杆旋转后置于电路板上方。
[0023]实现上述技术方案，稳固杆水平可转动，当电路板放置在焊接槽内后，旋转稳固杆使得稳固杆压在电路板的顶面，从而提高电路板固定的稳固性，减少后期焊接时电路板发生偏移，提高焊接质量。
[0024]作为本申请的其中一个优选方案，所述放置板表面边角处还竖直设有支撑柱，所述支撑柱的高度大于挤压板的高度。
[0025]实现上述技术方案，将挤压板安装之后，需要将放置板颠倒，使得挤压板位于底面，设置支撑柱且高度高于挤压板，则放置板颠倒后是支撑柱接触桌面，从而避免挤压板的压迫。
[0026]作为本申请的其中一个优选方案，所述支撑柱外侧螺纹连接有支撑套筒。
[0027]实现上述技术方案，旋转支撑套筒，可以调节支撑套筒的高度，从而调整放置板翻转后整个装置的高度，便于不同人群使用。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过在放置板上设有贯通的焊接槽，电路板放置在焊接槽内，然后利用拆卸连接的挤压板以及设置在挤压板底面的挤压杆对电路板上需要焊接的多个零件同时进行压紧，最终将放置板翻转，即可进行焊接过程，使用比较方便，对于电路板的固定十分稳固，焊接质量较高；
[0030]2.通过挤压杆可旋动调整高度，从而可以适应不同零件的挤压，且，挤压力度可调节；
[0031]3.通过设置稳固杆以及支撑柱，进一步保证电路板放置的稳固性，提高焊接质量。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是焊接装置的整体结构示意图；
[0034]图2是焊接装置的爆炸结构示意图。
[0035]附图标记：1、放置板；11、焊接槽；12、凸缘；2、对接块；21、对接槽；3、挤压板；4、挤压杆；5、固定组件；6、对接轴；61、限位轴；62、插接轴；7、接触脚垫；8、缓冲弹簧；9、稳固杆；10、支撑柱；101、支撑套筒；13、旋帽。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0037]参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种耳机放大器电路板焊接治具。焊接治具包括水平设置的放置板1，在放置板1中间位置设有焊接槽11，焊接槽11的形状匹配电路板设置，在焊接槽11内侧壁水平设有凸缘12，凸缘12用于放置电路板。在放置板1的表面竖直设有四个对接块2，四个对接块2分别设置在放置板1的边角位置，对接块2螺栓连接在放置板1上，在每个对接块2表面均竖直开设有对接槽21。在放置板1上位于焊接槽11的对角位置水平铰接设有稳固杆9，旋转稳固杆9之后，将稳固杆9旋至电路板上方即可初步压紧固定电路板。
[0038]参照图1和图2，在对接块2上拆卸连接有挤压板3，具体结构为：在挤压板3的底面设有四根对接轴6，对接轴6包括与挤压板3底面固定连接的限位轴61以及一体设置在限位轴61底端的插接轴62，其中限位轴61的直径大于对接槽21的直径，插接轴62插接在对接槽21内完成挤压板3的安装。为了保证挤压板3的稳定性，在挤压板3长度方向的两侧与放置板1之间设有固定组件5，固定组件5包括设置在挤压板3上的L形卡扣以及设置在放置板1表面上的锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机放大器电路板焊接治具，其特征在于，包括：放置板(1)，所述放置板(1)上开设有贯通的焊接槽(11)，所述焊接槽(11)内水平设有用于承托电路板的凸缘(12)；竖直设置在放置板(1)上的对接块(2)，所述对接块(2)顶面开设有对接槽(21)，所述对接块(2)上拆卸设有挤压板(3)；所述挤压板(3)置于电路板上方，所述挤压板(3)底面竖直设有多个挤压杆(4)，所述挤压杆(4)一一对应焊接点设置；所述放置板(1)上设有用于固定挤压板(3)的固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种耳机放大器电路板焊接治具，其特征在于：所述挤压板(3)底面设有用于与对接槽(21)插接配合的对接轴(6)，所述固定组件(5)包括设置在放置板(1)上的卡扣以及设置在挤压板(3)上的锁合块，所述对接轴(6)插接在对接槽(21)后卡扣卡接在锁合块内完成固定。3.根据权利要求2所述的一种耳机放大器电路板焊接治具，其特征在于：所述对接轴(6)包括与挤压板(3)固定连接的限位轴(61)以及一体设置在限位轴(61)底端的插接轴(62)，所述限位轴(61)的直径大于对接槽(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴吉昌，
申请(专利权)人：旭广企业发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：