联动旋转清洗机构制造技术

技术编号:33571025 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-26 23:17
本实用新型专利技术提出一种联动旋转清洗机构,包括安装基板,安装基板正面安装有多个喷头旋转臂,所述喷头旋转臂沿安装基板的长度方向阵列分布,喷头旋转臂的进水口贯穿安装基板并通过旋转接头与安装在安装基板背面的供水管路连通,旋转接头的联动旋转通过安装在安装基板背面的联动组件实现。本实用新型专利技术用于实现对喷头旋转臂旋转的联动控制,减少水压损失,加大清洗力度。洗力度。洗力度。

【技术实现步骤摘要】
联动旋转清洗机构


[0001]本技术涉及车辆清洗
,具体涉及一种联动旋转清洗机构。

技术介绍

[0002]在已知的特种车辆(例如用于运输生猪和饲料的运输车)清洗设备中,主要分为手持式高压清洗机、龙门架式往复洗车机两种,所述龙门架式往复洗车机一般在龙门架顶部和两侧分别设置高压喷头,利用高压水对车辆进行反复冲洗。其中喷头有以下几种设置:1、一根喷杆上安装有一排固定喷头;2、一根喷杆上安装有一排反作用力旋转喷头;3、一根喷杆上安装有一排可上下摆动的喷头。
[0003]技术1中清洗覆盖单元面积所用的喷头数最多,因此水资源浪费严重,目前已基本淘汰;技术3中清洗覆盖单元面积所用的喷头数较技术1中少,但实际运行时,上下摆动的喷头难以对所需清洗区域进行全面覆盖,清洗效果较差,因此技术2成为如今清洗设备中喷头安装的主流,但此技术仍存在以下问题:反作用力旋转喷头的旋转速度无法根据车辆的种类或车辆脏污程度进行调节,适配性差,而且高压水的高压作用有较大一部分转化为反作用力旋转喷头的旋转驱动力,喷头喷到车辆的水压明显减小,导致车辆清洗效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种联动旋转清洗机构,可以实现喷头的联动旋转并对喷头的旋转速度进行控制。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案是这样实现的,一种联动旋转清洗机构,包括安装基板,安装基板正面安装有多个喷头旋转臂,所述喷头旋转臂沿安装基板的长度方向阵列分布,喷头旋转臂的进水口贯穿安装基板并通过旋转接头与安装在安装基板背面的供水管路连通,旋转接头的联动旋转通过安装在安装基板背面的联动组件实现。
[0006]具体的,所述联动组件包括套设在旋转接头的旋转端外部的齿轮和驱动齿轮旋转的传动链条,所述传动链条通过电机带动移动,所述电机的输出轴与主动轮键连接,所述主动轮通过传动链条与安装在安装基板背面的从动轮传动连接。
[0007]具体的,所述喷头旋转臂包括连接套筒和位于连接套筒外侧的喷管,所述喷管远离连接套筒的一端设置有喷头,连接套筒与旋转接头密封连接并与喷管连通,喷管的数量为两根,两根喷管的夹角为180度。
[0008]通过上述技术方案得到的一种联动旋转清洗机构,其有益效果是:
[0009]1、通过联动组件带动清洗机构上的喷头联动旋转,水流从喷头喷出形成圆锥形水刀,对清洗区域进行脉冲式打击清洗,在相同的压力流量参数下,保证了水刀覆盖范围更大,清洗力度更强;
[0010]2.喷头旋转的速度可调,对应不同脏污程度的车辆,配合以相应的前进运动速度,可有针对性地对清洗区域进行清洗。
附图说明
[0011]图1是所述安装基板背面的结构示意图。
[0012]图2是所述安装基板正面的结构示意图。
[0013]图3是所述联动旋转清洗机构的侧视图。
[0014]图4是所述联动旋转清洗机构的仰视图。
[0015]图中,安装基板1;喷头旋转臂2;连接套筒2a;喷管2b;喷头2c;供水管路3;齿轮4;电机5;传动链条6;旋转接头7。
具体实施方式
[0016]为了实现对车辆的针对性清洗,减少水流能量和用水量的消耗,本技术提供一种联动旋转清洗机构,包括安装基板1、联动组件、供水管路3和喷头旋转臂2,与供水管路3连接的多个喷头旋转臂2安装在安装基板1上并在旋转组件带动下旋转。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]如图1

3所示,一种联动旋转清洗机构,包括安装基板1,所述安装基板1 可以安装在龙门架或其他固定机构上,安装基板1的截面呈U形,其正面安装有多个喷头旋转臂2,所述喷头旋转臂2沿安装基板1的长度方向阵列分布,喷头旋转臂2的进水口贯穿安装基板1并通过旋转接头7与安装在安装基板1背面的供水管路3连通,所述供水管路3的长度方向与安装基板1长度方向一致,为了实现旋转接头7的联动旋转,所述安装基板1的背面还安装有与旋转接头7 连接的联动组件。
[0020]旋转接头7的联动旋转有多种实现方式,下面结合附图对实现旋转接头7 联动旋转的其中一种联动组件进行具体描述。
[0021]如图4所示,所述联动组件包括套设在旋转接头7的旋转端外部的齿轮4 和驱动齿轮4旋转的传动链条6,所述传动链条6通过电机5带动移动,具体的,所述电机5的输出轴与主动轮键连接,所述主动轮通过传动链条6与安装在安装基板1背面底部的从动轮传动连接。
[0022]传动链条6在电机5带动下驱动齿轮4旋转,与齿轮4固定连接的旋转接头7随之带动喷头2c旋转臂2旋转,在相同的压力流量参数下,喷头2c旋转臂2的清洗覆盖范围更大。
[0023]当然,旋转接头7也可采用其他联动方式,如齿轮4由齿条带动。
[0024]所述喷头旋转臂2包括连接套筒2a和位于连接套筒2a外侧的喷管2b,所述喷管2b远离连接套筒2a的一端设置有喷头2c,连接套筒2a与旋转接头7密封连接并与喷管2b连通,喷管2b的数量为两根,两根喷管2b的夹角为180度。
[0025]清洗时,高压水通过供水管路3分别进入每个旋转接头7内,旋转接头7 在电机5、主动轮、传动轮和传动链条6的作用下联动旋转,水流从喷头2c旋转臂2的喷头2c内流出,产生圆锥形清洗水刀,对清洗区域内进行脉冲式打击清洗,覆盖范围广,水流能量损失少,清洗力度强。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动旋转清洗机构,其特征在于,包括安装基板,安装基板正面安装有多个喷头旋转臂,所述喷头旋转臂沿安装基板的长度方向阵列分布,喷头旋转臂的进水口贯穿安装基板并通过旋转接头与安装在安装基板背面的供水管路连通,旋转接头的联动旋转通过安装在安装基板背面的联动组件实现。2.根据权利要求1所述的联动旋转清洗机构,其特征在于,所述联动组件包括套设在旋转接头的旋转端外部的齿轮和驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜兆鑫焦先宾张立行鲁晓隆
申请(专利权)人:青岛美联清洗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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