胶带裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带裁切装置，包括供料机构、裁切载台、裁切机构和胶带拉取机构。其中，供料机构包括供料轮、水平设置的负压吸附板以及设置在二者之间并使待裁切胶带水平以水平姿态进给到负压吸附板的导向辊；裁切载台设置在负压吸附板的出料侧，并具有多个沿胶带进给方向延伸的条形槽，条形槽在高度方向上贯穿裁切载台；胶带拉取机构包括用于夹持胶带的夹持组件和驱动夹持组件沿胶带进给方向移动的平移驱动机构，夹持组件包括固定夹持件和活动夹持件，活动夹持件具有多个夹持部，多个夹持部分别设置在裁切载台的多个条形槽内。本实用新型专利技术的胶带裁切装置具有结构简单、裁切效率和质量高的优点，尤其适用于单面粘性胶带的裁切。裁切。裁切。

【技术实现步骤摘要】
胶带裁切装置


[0001]本技术涉及一种胶带裁切装置。

技术介绍

[0002]胶带来料一般为卷料，使用时需要将其裁切为预定的长度。在工业化生产中，一般通过胶带裁切装置对胶带进行裁切。
[0003]中国专利文献CN212292257U公开了一种胶带定长裁切装置，包括机架和放料盘，放料盘可转动连接在机架的一端，机架的另一端连接有转轴；转轴靠近放料盘一侧的一端连接有正多边形转块，另一端连接有驱动模块，驱动模块用于带动正多边形转块转动；正多边形转块的侧面每个夹角处均设有裁切槽，机架一侧固定连接有伸缩模块，伸缩模块连接裁切刀，裁切刀与其中一个裁切槽对应设置。
[0004]上述现有技术中，通过正多边形转块的边长控制胶带长度，在胶带裁切长度发生变化后，需要更换不同尺寸的正多边形转块，使用非常不便，而且受限于正多边形转块的尺寸，只能适用于裁切胶带具有较短长度的情形。进一步地，裁切后的胶带附着在正多边形转块的侧面，也不便于裁切胶带的自动下料转移。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种能够自动适应不同胶带裁切长度且便于自动下料的胶带裁切装置。
[0006]为了实现上述的主要目的，本技术实施例提供了一种胶带裁切装置，其包括：
[0007]供料机构，包括供料轮、导向辊和水平设置的负压吸附板；所述导向辊设置在所述供料轮和所述负压吸附板之间，用于使所述供料轮输出的待裁切胶带以贴近或接触所述负压吸附板的水平状态向前进给；
[0008]裁切载台，设置在所述负压吸附板的出料侧；其中，所述裁切载台具有多个沿胶带进给方向延伸的条形槽，所述条形槽在高度方向上贯穿所述裁切载台；
[0009]裁切机构，设置在所述裁切载台和所述负压吸附板之间；所述裁切机构包括刀架和安装在所述刀架上的裁刀，所述刀架与升降驱动机构连接；
[0010]胶带拉取机构，包括用于夹持胶带前端的夹持组件和驱动所述夹持组件沿胶带进给方向移动的平移驱动机构；其中，所述夹持组件包括固定夹持件和活动夹持件，所述固定夹持件设置在所述裁切载台的上方，所述活动夹持件可升降地设置在所述固定夹持件的下方；所述活动夹持件具有多个夹持部，多个所述夹持部分别设置在多个所述条形槽内。
[0011]根据本技术的一种具体实施方式，所述升降驱动机构包括第一升降气缸以及与所述第一升降气缸连接的升降座，所述刀架安装在所述升降座上。
[0012]优选的，所述升降驱动机构安装在所述裁切机构的下方，以便于设备的合理布局及其小型化。
[0013]根据本技术的一种具体实施方式，所述平移驱动机构包括电机、丝杆以及与
所述丝杆形成螺纹配合的滑台，所述夹持组件安装在所述滑台上。
[0014]进一步地，所述滑台设置在所述裁切载台的下方，所述活动夹持件与安装在所述滑台上的第二升降气缸连接。
[0015]进一步地，所述胶带裁切装置还可以包括与所述滑台形成滑动配合的滑轨，所述滑轨设置在所述滑台的下方。
[0016]根据本技术的一种具体实施方式，所述裁切载台的上表面具有用于减小与胶带接触面积的凹陷部，以减小裁切载台上表面对胶带的附着力。
[0017]根据本技术的一种具体实施方式，所述裁刀具有锯齿状的刀刃，以更好地对胶带进行裁切。
[0018]根据本技术的一种具体实施方式，所述导向辊上形成有用于对胶带进行侧向限位的圆形导槽。
[0019]根据本技术的一种具体实施方式，所述负压吸附板的下表面侧具有对胶带进行侧向限位的线性导槽，所述线性导槽的底面具有用于吸附胶带的负压吸附部。
[0020]如后文详述，本技术的胶带裁切装置中，夹持组件和负压吸附面板可以使待裁切胶带在平整状态下被裁切，有利于保证裁切质量；胶带裁切长度通过夹持组件的位移进行控制，调整夹持组件的位移距离即可实现不同长度的胶带裁切，具有使用方便且裁切效率高的优点；裁切后的胶带承载在裁切载台上，便于实现胶带的自动下料转移。
[0021]为了更清楚地说明本技术的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术胶带裁切装置实施例1的立体图；
[0023]图2是本技术胶带裁切装置实施例1的主视图；
[0024]图3是本技术实施例中裁切机构的立体图；
[0025]图4是图1中A部分的局部放大视图；
[0026]图5是本技术实施例2中裁切载台的立体图。
具体实施方式
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0028]实施例1
[0029]如图1和图2所示，实施例的胶带裁切装置包括供料机构10、裁切载台20、裁切机构30和胶带拉取机构，裁切机构30设置在供料机构10和裁切载台20之间。其中，胶带拉取机构用于将供料机构10提供的胶带前拉到裁切载台20上，裁切机构30裁断后的胶带承载在裁切载台20上，并可被例如移动吸盘的吸附转移装置转移到其他工位。例如移动吸盘的吸附转移装置可以不构成胶带裁切装置的一部分，且其结构可以与现有技术相同，不再赘述。
[0030]具体的，如图1和2所示，供料机构10包括供料轮11、导向辊12和水平设置的负压吸附板13，导向辊12设置在供料轮11和负压吸附板13之间，用于使供料轮11输出的待裁切胶
带100以贴近或接触负压吸附板13的水平状态向前进给。裁切载台20设置在负压吸附板13的出料侧(即胶带进给方向的下游侧)。
[0031]在一个可选的实施方式中，导向辊12上形成有用于对胶带100进行侧向限位的圆形导槽121；负压吸附板13的下表面侧具有对胶带100进行侧向限位的线性导槽131，线性导槽131的底面具有用于吸附胶带100的负压吸附部，该负压吸附部可以为负压孔。
[0032]裁切机构30设置在裁切载台20和负压吸附板13之间，用于对供料机构10提供的胶带100进行裁切。如图3所示，裁切机构30包括刀架31和安装在刀架31上的裁刀32，裁刀32优选具有锯齿状的刀刃，但本技术并不以此为限。其中，裁刀32与负压吸附板13具有一定间距，以便于胶带拉取机构的夹持组件41拉取在胶带前夹持胶带的前端。
[0033]其中，刀架31与升降驱动机构50连接，从而能够作升降运动，以进行胶带裁切作业。在一个可选的实施方式中，如图1和2所示，升降驱动机构50安装在裁切机构30的下方，包括第一升降气缸51以及与第一升降气缸51连接的升降座52，刀架31安装在升降座52上。
[0034]如图1和2所示，胶带拉取机构包括用于夹持胶带前端的夹持组件41和驱动夹持组件41沿胶带进给方向移动的平移驱动机构；在一个可选的实施方式中，平移驱动机构包括电机421、丝杆422以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带裁切装置，其特征在于包括：供料机构，包括供料轮、导向辊和水平设置的负压吸附板；所述导向辊设置在所述供料轮和所述负压吸附板之间，用于使所述供料轮输出的待裁切胶带以贴近或接触所述负压吸附板的水平状态向前进给；裁切载台，设置在所述负压吸附板的出料侧；其中，所述裁切载台具有多个沿胶带进给方向延伸的条形槽，所述条形槽在高度方向上贯穿所述裁切载台；裁切机构，设置在所述裁切载台和所述负压吸附板之间；所述裁切机构包括刀架和安装在所述刀架上的裁刀，所述刀架与升降驱动机构连接；胶带拉取机构，包括用于夹持胶带前端的夹持组件和驱动所述夹持组件沿胶带进给方向移动的平移驱动机构；其中，所述夹持组件包括固定夹持件和活动夹持件，所述固定夹持件设置在所述裁切载台的上方，所述活动夹持件可升降地设置在所述固定夹持件的下方；所述活动夹持件具有多个夹持部，多个所述夹持部分别设置在多个所述条形槽内。2.根据权利要求1所述的胶带裁切装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括第一升降气缸以及与所述第一升降气缸连接的升降座，所述刀架安装在所述升降座上。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云东，
申请(专利权)人：珠海奇川精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：