一种自动贴胶布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴胶布机，设有X轴龙门直线模组，X轴龙门直线模组上设有固定板，固定板上端轴承连接有胶布限位轮，固定板下端设有下压气缸，固定板下方设有铰接板，铰接板的左端与固定板铰链连接，右端与下压气缸的轴端铰链连接；铰接板左侧轴承连接有导轮，右侧轴承连接有剪断压轮，铰接板中间设有胶布导向板组；固定板右侧设有延伸板，延伸板上设有压紧气缸，压紧气缸上连接有贴胶压轮，延伸板后方固定设置有气动剪刀，本实用新型专利技术中，通过这样的设计实现自动贴胶布与剪断胶布，而且设备每次贴胶胶布的用量和平整度都能保持一致。致。致。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴胶布机


[0001]本技术涉及通用机械装备制造
，特别是涉及一种自动贴胶布机。

技术介绍

[0002]现有的贴胶布加工过程中，基本都是人工贴胶布，也有部分的贴胶布装置，但只是单纯的贴胶布，还是需要人工剪断胶布，效率比较慢，对胶布的用量和平整度都没有具体的标准，只能适用于没有要求的产品上。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种自动贴胶布机。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种自动贴胶布机，设有X轴龙门直线模组，X轴龙门直线模组上设有固定板，固定板上端轴承连接有胶布限位轮，固定板下端设有下压气缸，固定板下方设有铰接板，铰接板的左端与固定板铰链连接，右端与下压气缸的轴端铰链连接；
[0005]铰接板左侧轴承连接有导轮，右侧轴承连接有剪断压轮，铰接板中间设有胶布导向板组；
[0006]固定板右侧设有延伸板，延伸板上设有压紧气缸，压紧气缸上连接有贴胶压轮，延伸板后方固定设置有气动剪刀。
[0007]进一步的，胶布导向板组设有上压板，上压板下方设有下压板，上压板后侧开有导向槽。
[0008]进一步的，下压板右侧设有斜面导向口。
[0009]进一步的，压紧气缸轴端上固定连接有L形板，贴胶压轮轴承连接在L形板上。
[0010]进一步的，延伸板后方固定连接有气动剪刀固定板，气动剪刀固定设置于气动剪刀固定板上，气动剪刀位于贴胶压轮与剪断压轮之间的后方。
[0011]进一步的，X轴龙门直线模组下方还设有加工台，加工台上设有Y轴直线模组，Y轴直线模组上设有面板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，将胶布安装在胶布限位轮上，胶布按规定的路线进行排布经过导轮，并从导向槽内穿出，最后绕道剪断压轮上；将需要贴胶布的产品放在面板上，Y轴直线模组驱动面板移动调整好产品位置，下压气缸下压，直到剪断压轮将胶布贴到产品上，然后X轴龙门直线模组驱动向左移动，胶布就顺着轨迹贴到产品上，这个过程中随着胶布的使用胶布顺着导向槽径至斜面导向口拉出，当胶布贴完时下压气缸收缩，而压紧气缸则下压将胶布紧压在产品上，此时由于下压气缸收缩，导向口与产品之间有一段倾斜的胶布，后侧的气动剪刀则往前伸出，把胶布剪断，胶布剪断后，气动剪刀和压紧气缸都收缩回去，通过这样的设计实现自动贴胶布与剪断胶布，而且设备每次贴胶胶布的用量和平整度都能保持一
致。
附图说明
[0014]附图1为本实施例一种自动贴胶布机的整体结构示意图；
[0015]附图2为本实施例一种自动贴胶布机的局部结构示意图之一；
[0016]附图3为本实施例一种自动贴胶布机的局部结构示意图之二；
[0017]附图4为本实施例一种自动贴胶布机的局部结构示意图之三；
[0018]附图5为本实施例一种自动贴胶布机的局部结构示意图之四。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]实施例，如图1至图5所示，设有X轴龙门直线模组1，X轴龙门直线模组1上设有固定板10，固定板10上端轴承连接有胶布限位轮11，固定板10下端设有下压气缸12，固定板10下方设有铰接板2，铰接板2的左端与固定板10铰链连接，右端与下压气缸12的轴端铰链连接；
[0021]铰接板2左侧轴承连接有导轮21，右侧轴承连接有剪断压轮22，铰接板2中间设有胶布导向板组3；
[0022]固定板10右侧设有延伸板4，延伸板4上设有压紧气缸41，压紧气缸41上连接有贴胶压轮42，延伸板4后方固定设置有气动剪刀5。
[0023]胶布导向板组3设有上压板31，上压板31下方设有下压板32，上压板31后侧开有导向槽311。
[0024]下压板32右侧设有斜面导向口321。
[0025]压紧气缸41轴端上固定连接有L形板411，贴胶压轮42轴承连接在L形板411上。
[0026]延伸板4后方固定连接有气动剪刀固定板49，气动剪刀5固定设置于气动剪刀固定板49上，气动剪刀5位于贴胶压轮42与剪断压轮22之间的后方，气动剪刀5向右倾斜安装设置。
[0027]X轴龙门直线模组1下方还设有加工台9，加工台9上设有Y轴直线模组91，Y轴直线模组91上设有面板92。
[0028]此自动贴胶布机运作原理如下：
[0029]将胶布安装在胶布限位轮11上，胶布按规定的路线进行排布经过导轮21，并从导向槽311内穿出，最后绕道剪断压轮22上；
[0030]将需要贴胶布的产品放在面板22上，Y轴直线模组21驱动面板22移动调整好产品位置，下压气缸12下压，直到剪断压轮22将胶布贴到产品上，然后X轴龙门直线模组1驱动向左移动，胶布就顺着轨迹贴到产品上，这个过程中随着胶布的使用胶布顺着导向槽311径至斜面导向口321拉出，当胶布贴完时下压气缸12收缩，而压紧气缸41则下压将胶布紧压在产品上，此时由于下压气缸12收缩，导向口321与产品之间有一段倾斜的胶布，后侧的气动剪刀5则往前伸出，把胶布剪断，胶布剪断后，气动剪刀5和压紧气缸41都收缩回去。
[0031]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶布机，其特征在于：设有X轴龙门直线模组(1)，X轴龙门直线模组(1)上设有固定板(10)，固定板(10)上端轴承连接有胶布限位轮(11)，固定板(10)下端设有下压气缸(12)，固定板(10)下方设有铰接板(2)，铰接板(2)的左端与固定板(10)铰链连接，右端与下压气缸(12)的轴端铰链连接；铰接板(2)左侧轴承连接有导轮(21)，右侧轴承连接有剪断压轮(22)，铰接板(2)中间设有胶布导向板组(3)；固定板(10)右侧设有延伸板(4)，延伸板(4)上设有压紧气缸(41)，压紧气缸(41)上连接有贴胶压轮(42)，延伸板(4)后方固定设置有气动剪刀(5)。2.根据权利要求1所述一种自动贴胶布机，其特征在于：胶布导向板组(3)设有上压板(31)，上压板(31)下方设有下压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文杰，梁童，张祥权，罗先贵，韩欣，
申请(专利权)人：东莞市朗通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：