泡罩板回收装置制造方法及图纸

本申请提供一种泡罩板回收装置，泡罩板回收装置包括输送机构、剪切机构和挤压机构。输送机构用于承载泡罩板并将其沿预设方向输送。剪切机构用于在泡罩板沿预设方向输送的过程中剪切储存腔的腔壁以形成切口。挤压机构用于挤压泡罩板，以使药粒从切口排出储存腔。自动化分离，效率高，作业成本低。作业成本低。作业成本低。

【技术实现步骤摘要】
泡罩板回收装置


[0001]本技术涉及回收
，具体而言，涉及一种泡罩板回收装置。

技术介绍

[0002]泡罩包装是将产品封合在透明塑料薄片形成的泡罩与底板(用纸板、塑料薄膜或薄片，铝箔或他们的复合材料制成)之间的一种包装方法。泡罩包装应用场景广泛，常见的例如应用于药品行业，将药片或颗粒药采用泡罩板进行包装存储，安全性高。同时，泡罩板的结构形式有铝铝、铝塑铝、铝塑等包装形式。现有技术中，对泡罩板进行回收利用时，先要将泡罩板中的药粒与泡罩板分离，然后再进行收集处理。
[0003]经专利技术人研究发现，现有的泡罩板回收存在如下缺点：
[0004]采用人工手动分离泡罩板和药粒，操作不便，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泡罩板回收装置，其能够实现自动化分离药粒和泡罩板的作用，操作方便快捷，效率高。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术提供一种泡罩板回收装置，其中，所述泡罩板具有储存有药粒的储存腔，包括：
[0008]输送机构，所述输送机构用于承载所述泡罩板并将其沿预设方向输送；
[0009]剪切机构，所述剪切机构用于在所述泡罩板沿所述预设方向输送的过程中剪切所述储存腔的腔壁以形成切口；
[0010]以及挤压机构，所述挤压机构用于挤压所述泡罩板，以使所述药粒从所述切口排出所述储存腔。
[0011]在可选的实施方式中，所述输送机构包括第一电机、驱动轮和输送带，所述第一电机与所述驱动轮连接，所述驱动轮与所述输送带接触，所述输送带用于在所述驱动轮转动时沿所述预设方向滑动；所述输送带用于承载所述泡罩板。
[0012]在可选的实施方式中，所述输送带上设置有避让通孔，所述避让通孔用于供所述剪切机构穿过并剪切位于所述输送带上的所述泡罩板；且所述避让通孔还用于在所述挤压机构将所述药粒从所述储存腔中挤出时避让所述药粒。
[0013]在可选的实施方式中，所述避让通孔设置有多个，多个所述避让通孔在所述预设方向上间隔排布。
[0014]在可选的实施方式中，所述避让通孔设置为条形孔。
[0015]在可选的实施方式中，所述输送带具有用于承载所述泡罩板的承载面，所述避让通孔位于所述承载面上；
[0016]所述泡罩板回收装置还包括滚刷，所述滚刷设于所述输送带远离所述承载面的一侧，用于刷动所述药粒以辅助分离所述药粒与所述泡罩板。
[0017]在可选的实施方式中，所述泡罩板回收装置还包括第一回收件和第二回收件，所述第一回收件用于收集所述药粒，所述第二回收件用于收集与所述药粒分离后的泡罩板。
[0018]在可选的实施方式中，所述剪切机构包括第二电机和刀片，所述第二电机与所述刀片连接，用于驱动所述刀片转动，所述刀片用于剪切所述泡罩板的腔壁。
[0019]在可选的实施方式中，所述泡罩板回收装置还包括按压件，所述按压件与所述输送带具有间距且二者共同限定出供所述泡罩板通过的输送通道，所述按压件用于在所述刀片剪切所述储存腔的腔壁时与所述泡罩板抵持，以限制所述泡罩板远离所述刀片。
[0020]在可选的实施方式中，所述挤压机构包括第三电机和挤压轮，所述第三电机与所述挤压轮连接，用于驱动所述挤压轮转动，以使所述挤压轮挤压所述泡罩板背离所述切口的一侧。
[0021]本技术实施例的有益效果是：
[0022]综上所述，本实施例提供的泡罩板回收装置，在使用时，将储存有药粒的泡罩板放置于输送机构上，输送机构启动后带动泡罩板在预设方向上移动。当泡罩板移动时，泡罩板先经过剪切机构，利用剪切机构将泡罩板装有药粒的储存腔的腔壁剪切形成一个切口。然后，输送机构继续沿预设方向输送泡罩板，使泡罩板经过挤压机构，在挤压机构的作用下，使药粒从切口排出储存腔，实现药粒和泡罩板的分离。药粒和泡罩板的分离过程自动化程度高，省时省力，效率高，降低成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例的泡罩板回收装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例的输送带的结构示意图。
[0026]图标:
[0027]001
‑
泡罩板；002
‑
药粒；100
‑
输送机构；110
‑
主驱动轮；120
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从动驱动轮；130
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输送带；140
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避让通孔；200
‑
剪切机构；210
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刀片；300
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挤压机构；310
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挤压轮；400
‑
按压件；500
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滚刷；600
‑
第一回收件；700
‑
第二回收件。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0033]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡罩板回收装置，其中，所述泡罩板具有储存有药粒的储存腔，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构用于承载所述泡罩板并将其沿预设方向输送；剪切机构，所述剪切机构用于在所述泡罩板沿所述预设方向输送的过程中剪切所述储存腔的腔壁以形成切口；以及挤压机构，所述挤压机构用于挤压所述泡罩板，以使所述药粒从所述切口排出所述储存腔。2.根据权利要求1所述的泡罩板回收装置，其特征在于：所述输送机构包括第一电机、驱动轮和输送带，所述第一电机与所述驱动轮连接，所述驱动轮与所述输送带接触，所述输送带用于在所述驱动轮转动时沿所述预设方向滑动；所述输送带用于承载所述泡罩板。3.根据权利要求2所述的泡罩板回收装置，其特征在于：所述输送带上设置有避让通孔，所述避让通孔用于供所述剪切机构穿过并剪切位于所述输送带上的所述泡罩板；且所述避让通孔还用于在所述挤压机构将所述药粒从所述储存腔中挤出时避让所述药粒。4.根据权利要求3所述的泡罩板回收装置，其特征在于：所述避让通孔设置有多个，多个所述避让通孔在所述预设方向上间隔排布。5.根据权利要求3所述的泡罩板回收装置，其特征在于：所述避让通孔设置为条形孔。6.根据权利要求5所述的泡罩板回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，毛小荣，刘畅，李建彬，王根科，王楠，
申请(专利权)人：健康元海滨药业有限公司，
类型：新型
国别省市：