【技术实现步骤摘要】
静音型废塑料管道回收用撕碎机和塑料管道回收方法
[0001]本专利技术涉及一种静音型废塑料管道回收用撕碎机。
技术介绍
[0002]目前，对于废旧塑料管道的回收撕碎往往需要先人工将塑料管道截断后，再将截断后的塑料管道放入塑料撕碎机内撕碎为大小合适的碎片，这个过程操作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种静音型废塑料管道回收用撕碎机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种静音型废塑料管道回收用撕碎机，包括机架、传送装置和撕碎装置；所述机架上的两内侧均设置有环形循环轨道；所述传送装置安装在机架上，所述传送装置上均布有夹持驱动装置；每个所述夹持驱动装置均铰接在传送装置上，每个所述夹持驱动装置的两端分别对应活动嵌设于环形循环轨道内；所述撕碎装置安装在机架顶部的一端，所述撕碎装置与机架的长度方向呈一定角度；所述撕碎装置用于将塑料管道按螺旋形轨迹分切为条状塑料，并将条状塑料撕碎为片状塑料；所述机架顶部的两侧分别安装有用于于夹持驱动装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静音型废塑料管道回收用撕碎机，其特征在于，包括机架(100)、传送装置(200)和撕碎装置(300)；所述机架(100)上的两内侧均设置有环形循环轨道(101)；所述传送装置(200)安装在机架(100)上，所述传送装置(200)上均布有夹持驱动装置(400)；每个所述夹持驱动装置(400)均铰接在传送装置(200)上，每个所述夹持驱动装置(400)的两端分别对应活动嵌设于环形循环轨道(101)内；所述撕碎装置(300)安装在机架(100)顶部的一端，所述撕碎装置(300)与机架(100)的长度方向呈一定角度；所述撕碎装置(300)用于将塑料管道按螺旋形轨迹分切为条状塑料，并将条状塑料撕碎为片状塑料；所述机架(100)顶部的两侧分别安装有用于于夹持驱动装置(400)配合的第一轨道(500)，所述第一轨道(500)的长度小于机架(100)的长度，每个所述第一轨道(500)的外侧壁分别安装有用于与夹持驱动装置(400)配合的第一齿条(600)，所述第一齿条(600)的长度小于第一轨道(500)的长度；在所述第一齿条(600)与夹持驱动装置(400)配合时，夹持驱动装置(400)驱动塑料管道做自转运动，在所述第一轨道(500)与夹持驱动装置(400)配合，所述夹持驱动装置(400)对塑料管道进行夹持或松开。2.根据权利要求1所述的一种静音型废塑料管道回收用撕碎机，其特征在于，所述撕碎装置(300)包括第一撕碎支架(301)、第二撕碎支架(302)、第三撕碎支架(303)、第一电机(304)、导向槽(305)和分切刀(306)，所述第一撕碎支架(301)固定连接在机架(100)上，所述第一撕碎支架(301)上沿远离机架(100)的方向依次设置有两个上下间隔设置的送料辊(307)、两个上下间隔设置的压痕辊(308)、两个上下间隔设置的拉断辊(309)，所述拉断辊(309)的直径大于压痕辊(308)的直径，两个所述送料辊(307)之间传动连接，两个所述压痕辊(308)之间传动连接，两个所述拉断辊(309)之间传动连接，所述第一电机(304)固定安装在第一撕碎支架(301)底部，所述第一电机(304)的输出端与其中一个送料辊(307)、其中一个压痕辊(308)、其中一个拉断辊(309)均传动连接，所述第二撕碎支架(302)的一端固定在第一撕碎支架(301)靠近机架(100)的一端，所述第三撕碎支架(303)固定连接在第二撕碎支架(302)的另一端，所述分切刀(306)固定安装在第三撕碎支架(303)上，所述导向槽(305)固定连接在第二撕碎支架(302)的底部，所述导向槽(305)的一端与分切刀(306)的位置对应，所述导向槽(305)的另一端延伸至两个送料辊(307)之间。3.根据权利要求1所述的一种静音型废塑料管道回收用撕碎机，其特征在于，所述撕碎装置(300)还包括有出料槽(310)，所述出料槽(310)固定安装在第一撕碎支架(301)远离机架(100)的一端。4.根据权利要求1所述的一种静音型废塑料管道回收用撕碎机，其特征在于，所述夹持驱动装置(400)包括夹持座(401)，所述夹持座(401)底面的中部铰接在传送装置(200)上，所述夹持座(401)的两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗毅，湛彩虹，黄敏惠，
申请(专利权)人：江西中聚宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。