分体式润滑套和高压微射流均质机制造技术

本申请提供一种分体式润滑套和高压微射流均质机，涉及药物加工设备领域

【技术实现步骤摘要】
分体式润滑套和高压微射流均质机


[0001]本技术涉及药物加工设备领域，具体而言，涉及一种分体式润滑套和高压微射流均质机
。

技术介绍

[0002]高压微射流均质机是一种将高压液体通过微细喷孔喷射出来形成微射流，进而将液体分散均质的设备
。
其工作原理为，通过高压泵将液体送入微细喷孔，形成微射流，然后将微射流与另一种液体或气体混合，进而实现分散均质的目的
。
高压微射流均质机可以调节微射流的流速和压力，以达到不同的分散均质效果
。
高压微射流均质机的传动部分包括柱塞本体
、
柱塞壳体和润滑衬套，润滑衬套与柱塞壳体对接，柱塞本体穿设于柱塞壳体和润滑衬套内，并且，柱塞本体与润滑衬套之间装配有密封圈等零部件
。
[0003]经专利技术人研究发现，现有技术的均质机至少存在如下缺点：
[0004]润滑衬套为整体式结构，当需要检修或更换柱塞本体与润滑衬套之间的零部件时，需要拆开柱塞壳体以及其他的结构件，操作繁琐，效率低，成本高
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分体式润滑套和高压微射流均质机，其能够简化检修或维修步骤，缩短作业时间，提高作业效率，降低作业成本
。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种分体式润滑套，用于与柱塞壳体连接，包括：
[0008]多个拼接体，所述多个拼接体呈环形排布且共同限定出润滑腔；所述多个拼接体均用于与所述柱塞壳体连接；
[0009]以及多个锁固件，在所述多个拼接体的排布方向上的相邻所述拼接体通过对应的所述锁固件连接
。
[0010]在可选的实施方式中，所述拼接体具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧设置有第一折板，所述第二侧设置有第二折板，相邻所述拼接体的第一折板与第二折板通过对应的锁固件连接
。
[0011]在可选的实施方式中，相邻所述拼接体的第一折板和第二折板之间设置有密封条
。
[0012]在可选的实施方式中，所述第一折板或所述第二折板上设置有定位凹槽，所述密封条嵌设于所述定位凹槽内
。
[0013]在可选的实施方式中，所述锁固件贯穿所述第一折板和第二折板二者中的一个，并与所述第一折板和第二折板二者中的另一个固定连接，以限制所述第一折板和第二折板相互远离
。
[0014]在可选的实施方式中，所述第一折板上设置有定位通孔，所述第二折板上设置有螺纹孔，所述锁固件穿设于所述定位通孔内且与所述螺纹孔螺接
。
[0015]在可选的实施方式中，所述锁固件包括端帽和螺杆，所述螺杆具有相连的光滑段和螺纹段，所述光滑段远离所述螺纹段的端部与所述端帽连接；所述光滑段穿设于所述定位通孔内，所述螺纹段与所述螺纹孔螺接，所述端帽与所述第一折板远离所述第二折板的板面抵接
。
[0016]在可选的实施方式中，所述拼接体的端部设置有用于与柱塞壳体连接的连接法兰
。
[0017]在可选的实施方式中，所述连接法兰具有用于与柱塞壳体配合的对接面，所述对接面上设置有用于定位密封圈的弧形凹槽
。
[0018]第二方面，本技术提供一种高压微射流均质机，所述高压微射流均质机包括：
[0019]前述实施方式中任一项所述的分体式润滑套
。
[0020]本技术实施例的有益效果是：
[0021]综上所述，本实施例提供了一种分体式润滑套，其与柱塞壳体对接，柱塞本体穿设于柱塞壳体和分体式润滑套内
。
当需要进行检修或维修作业时，直接将分体式润滑套拆开即可，也即，操作锁固件，使锁固件失去锁定拼接体的作用，多个拼接体能够相互远离，可以将多个拼接体中的部分或者全部均从柱塞本体上直接取下，如此，原本被润滑套遮蔽的零部件以及柱塞本体均暴露出来，作业人员直接进行检修或维修等作业即可，降低作业难度，简化作业步骤，缩短检修或维修所需时间，提高作业效率，大大降低作业成本
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0023]图1为本技术实施例的分体式润滑套的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的分体式润滑套的分解结构示意图
。
[0025]图标
:
[0026]001
‑
润滑腔；
100
‑
第一拼接体；
110
‑
第一筒体；
111
‑
进液口；
120
‑
第一折板；
121
‑
第一定位通孔；
130
‑
第二折板；
131
‑
第二定位通孔；
140
‑
第一法兰盘；
141
‑
第一弧形凹槽；
200
‑
第二拼接体；
210
‑
第二筒体；
211
‑
出液口；
220
‑
第三折板；
221
‑
第一螺纹孔；
230
‑
第四折板；
231
‑
第二螺纹孔；
240
‑
第二法兰盘；
241
‑
第二弧形凹槽；
300
‑
第一密封条；
400
‑
第二密封条；
500
‑
锁固件
。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分体式润滑套，用于与柱塞壳体连接，其特征在于，包括：多个拼接体，所述多个拼接体呈环形排布且共同限定出润滑腔
(001)
；所述多个拼接体均用于与所述柱塞壳体连接；以及多个锁固件
(500)
，在所述多个拼接体的排布方向上的相邻所述拼接体通过对应的所述锁固件
(500)
连接
。2.
根据权利要求1所述的分体式润滑套，其特征在于：所述拼接体具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧设置有第一折板
(120)
，所述第二侧设置有第二折板
(130)
，相邻所述拼接体的第一折板
(120)
与第二折板
(130)
通过对应的锁固件
(500)
连接
。3.
根据权利要求2所述的分体式润滑套，其特征在于：相邻所述拼接体的第一折板
(120)
和第二折板
(130)
之间设置有密封条
。4.
根据权利要求3所述的分体式润滑套，其特征在于：所述第一折板
(120)
或所述第二折板
(130)
上设置有定位凹槽，所述密封条嵌设于所述定位凹槽内
。5.
根据权利要求2‑4中任一项所述的分体式润滑套，其特征在于：所述锁固件
(500)
贯穿所述第一折板
(120)
和第二折板
(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗义，
申请(专利权)人：健康元海滨药业有限公司，
类型：新型
国别省市：