一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置，所述上料箱右侧的中间固定连接有上料槽，所述上料箱的内部滑动连接有推送块，所述上料箱左右侧壁的顶部之间转动连接有曲轴，且曲轴的中间与推送块的顶部之间转动连接有转动杆，本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域。该用于泡沫塑料自动破碎出料装置，通过设置上料箱，利用曲轴带动推送块上下移动，可达到自动连续上料的效果，并可对下方的泡沫塑料进行加压，使其更好的被破碎转筒刮碎，且在破碎时，利用上方推送块的阻挡，可避免碎泡沫从上方飘出造成浪费，且利用同步带组件来连接破碎转筒和曲轴，可使破碎转筒和推送块同步工作，只需一组驱动结构即可，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
[0003]现有的泡沫塑料废水装置，一般都是直接将泡沫放进破碎箱里，利用破碎辊进行碾压破碎，但是由于泡沫塑料材质较轻，大块的泡沫塑料难以被破碎辊推到中间进行压碎，破碎效率较低，且采用滚压的方式破碎，泡沫塑料可能会被挤扁，而不能被齿破碎。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置，解决了泡沫塑料材质较轻，大块的泡沫塑料难以被破碎辊推到中间进行压碎，破碎效率较低，且采用滚压的方式破碎，泡沫塑料可能会被挤扁，而不能被齿破碎的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置，所述上料箱右侧的中间固定连接有上料槽，所述上料箱的内部滑动连接有推送块，所述上料箱左右侧壁的顶部之间转动连接有曲轴，且曲轴的中间与推送块的顶部之间转动连接有转动杆。
[0006]所述破碎箱的内部转动连接有破碎转筒，且破碎转筒的表面均匀开设有若干个刮料齿，所述破碎转筒左侧的中心固定连接有贯穿至破碎箱外部的驱动轴，且驱动轴的左端固定连接有双槽带轮，所述上料箱的左侧固定连接有减速箱，所述曲轴的左端贯穿至减速箱内部并与其内部输出齿轮固定连接，所述减速箱的输入轴固定连接有从动带轮，且从动带轮与双槽带轮的一个槽之间通过皮带传动连接，所述破碎箱右侧的底部固定连接有出料槽。
[0007]优选的，所述破碎箱的底部通过机箱固定连接有底座，所述底座的顶部且位于机箱的内部固定连接有电机。
[0008]优选的，所述电机输出轴的左端贯穿至机箱的外部且固定连接有主动带轮，且主动带轮与双槽带轮的另一个槽之间皮带传动连接。
[0009]优选的，所述破碎箱内腔的前下角和后下角均固定连接有斜板，且前侧斜板的内部开设有若干个吹风孔，所述破碎箱正面的底部固定连接有与其内腔连通的散风盒。
[0010]优选的，所述机箱的前后两侧均固定连接有风盘，且前侧风盘与散风盒的前侧之间通过风管连通，所述机箱的前后两侧均位于风盘的内侧均开设有网孔。
[0011]优选的，所述破碎箱的后侧固定连接有风机，所述风机的出风口与后侧风盘之间连通有吹风管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该用于泡沫塑料自动破碎出料装置，通过设置上料箱，利用曲轴带动推送块上下移动，可达到自动连续上料的效果，并可对下方的泡沫塑料进行加压，使其更好的被破碎转筒刮碎，且在破碎时，利用上方推送块的阻挡，可避免碎泡沫从上方飘出造成浪费，且利用同步带组件来连接破碎转筒和曲轴，可使破碎转筒和推送块同步工作，只需一组驱动结构即可，使用方便。
[0015](2)、该用于泡沫塑料自动破碎出料装置，通过设置风机往机箱内吹风，可对电机进行散热，同时排出的风还可通过风管、散风盒与斜板配合，向破碎转筒表面吹风，可将其表面刮料齿内堵塞的泡沫塑料吹进破碎转筒内，进而达到疏通的效果，保证了破碎效果，结构简单实用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术破碎箱与图机箱的侧剖视图。
[0019]图中：1
‑
破碎箱、2
‑
上料箱、3
‑
上料槽、4
‑
推送块、5
‑
曲轴、6
‑
转动杆、7
‑
破碎转筒、8
‑
刮料齿、9
‑
驱动轴、10
‑
双槽带轮、11
‑
减速箱、12
‑
从动带轮、13
‑
出料槽、14
‑
机箱、15
‑
底座、16
‑
电机、17
‑
主动带轮、18
‑
斜板、19
‑
散风盒、20
‑
风盘、21
‑
风机、22
‑
吹风管、23
‑
风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置，上料箱2右侧的中间固定连接有上料槽3，上料箱2的内部滑动连接有推送块4，上料箱2左右侧壁的顶部之间转动连接有曲轴5，且曲轴5的中间与推送块4的顶部之间转动连接有转动杆6。
[0022]破碎箱1的内部转动连接有破碎转筒7，且破碎转筒7的表面均匀开设有若干个刮料齿8，破碎转筒7左侧的中心固定连接有贯穿至破碎箱1外部的驱动轴9，且驱动轴9的左端固定连接有双槽带轮10，上料箱2的左侧固定连接有减速箱11，曲轴5的左端贯穿至减速箱11内部并与其内部输出齿轮固定连接，减速箱11的输入轴固定连接有从动带轮12，且从动带轮12与双槽带轮10的一个槽之间通过皮带传动连接，破碎箱1右侧的底部固定连接有出料槽13，通过设置上料箱2，利用曲轴5带动推送块4上下移动，可达到自动连续上料的效果，并可对下方的泡沫塑料进行加压，使其更好的被破碎转筒7刮碎，且在破碎时，利用上方推送块4的阻挡，可避免碎泡沫从上方飘出造成浪费，且利用同步带组件来连接破碎转筒7和曲轴5，可使破碎转筒7和推送块4同步工作，只需一组驱动结构即可，使用方便。
[0023]破碎箱1的底部通过机箱14固定连接有底座15，底座15的顶部且位于机箱14的内部固定连接有电机16，电机16输出轴的左端贯穿至机箱14的外部且固定连接有主动带轮17，且主动带轮17与双槽带轮10的另一个槽之间皮带传动连接。
[0024]破碎箱1内腔的前下角和后下角均固定连接有斜板18，且前侧斜板17的内部开设有若干个吹风孔，破碎箱1正面的底部固定连接有与其内腔连通的散风盒19，机箱14的前后两侧均固定连接有风盘20，且前侧风盘20与散风盒19的前侧之间通过风管23连通，机箱14的前后两侧均位于风盘20的内侧均开设有网孔，破碎箱1的后侧固定连接有风机21，风机21的出风口与后侧风盘20之间连通有吹风管22，通过设置风机21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置，包括破碎箱(1)及其顶部固定连接的上料箱(2)，其特征在于：所述上料箱(2)右侧的中间固定连接有上料槽(3)，所述上料箱(2)的内部滑动连接有推送块(4)，所述上料箱(2)左右侧壁的顶部之间转动连接有曲轴(5)，且曲轴(5)的中间与推送块(4)的顶部之间转动连接有转动杆(6)；所述破碎箱(1)的内部转动连接有破碎转筒(7)，且破碎转筒(7)的表面均匀开设有若干个刮料齿(8)，所述破碎转筒(7)左侧的中心固定连接有贯穿至破碎箱(1)外部的驱动轴(9)，且驱动轴(9)的左端固定连接有双槽带轮(10)，所述上料箱(2)的左侧固定连接有减速箱(11)，所述曲轴(5)的左端贯穿至减速箱(11)内部并与其内部输出齿轮固定连接，所述减速箱(11)的输入轴固定连接有从动带轮(12)，且从动带轮(12)与双槽带轮(10)的一个槽之间通过皮带传动连接，所述破碎箱(1)右侧的底部固定连接有出料槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫塑料自动破碎出料装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部通过机箱(14)固定连接有底座(15)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖剑锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区思佑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：