本实用新型专利技术公开了一种新型高效泡沫加工机械装置，包括混合筒，所述混合筒的底部固定连接有支撑腿，所述混合筒内壁的顶部设置有搅拌机构，所述混合筒顶部的一侧设置与预混合机构，所述预混合机构的出口与搅拌机构相连通，所述预混合机构包括蓄料筒，所述蓄料筒的左侧连通有进气管，所述蓄料筒的右侧连通有出料管，所述出料管的出口通过转动套筒与搅拌机构相连通，本实用新型专利技术涉及泡沫塑料加工技术领域。该新型高效泡沫加工机械装置，预混合机构先将空气与发泡剂粉末混合，混合发泡剂粉末的空气通过搅拌机构进入发泡塑料的原料内，使空气和发泡剂与原料充分混合，中和了机械法和化学法的制备优点，大大提高了发泡效率。大大提高了发泡效率。大大提高了发泡效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效泡沫加工机械装置
[0001]本技术涉及泡沫塑料加工
，具体为一种新型高效泡沫加工机械装置。
技术介绍
[0002]泡沫塑料又称微孔塑料。整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。
[0003]泡沫塑料具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，一般在泡沫塑料加工中需要用到混料装置对原料进行混合。用机械法(在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡)或化学法(加入发泡剂)制得。采用单一的机械法制备泡沫塑料时，发泡量有限，无法满足生产需求，化学法制备泡沫塑料时，发泡剂无法与原料充分混合，两种制备方法都存一定的局限性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型高效泡沫加工机械装置，解决了采用单一的机械法制备泡沫塑料时，发泡量有限，无法满足生产需求，化学法制备泡沫塑料时，发泡剂无法与原料充分混合，两种制备方法都存一定的局限性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型高效泡沫加工机械装置，包括混合筒，所述混合筒的底部固定连接有支撑腿，所述混合筒内壁的顶部设置有搅拌机构，所述混合筒顶部的一侧设置与预混合机构，所述预混合机构的出口与搅拌机构相连通，所述预混合机构包括蓄料筒，所述蓄料筒的左侧连通有进气管，所述蓄料筒的右侧连通有出料管，所述出料管的出口通过转动套筒与搅拌机构相连通，所述出料管的内部通过安装架转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有引风叶，所述驱动轴的一端贯穿出料管并延伸至蓄料筒的内部，所述驱动轴位于蓄料筒内部的一端固定连接有混合杆，所述驱动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述出料管的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第一电机的一端贯穿出料管并延伸至出料管的内部，所述驱动杆位于出料管内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括搅拌管，所述搅拌管的与混合筒内壁的顶部转动连接，所述搅拌管的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌管和搅拌叶的表面均设置有出孔。
[0007]优选的，所述搅拌管的顶端贯穿混合筒并延伸至混合筒的外部，所述搅拌管的顶端与出料管的出口相连通。
[0008]优选的，所述混合筒的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轮。
[0009]优选的，所述搅拌管位于混合筒外部一端的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
[0010]优选的，所述混合筒的顶部连通有进料管，所述混合筒的底部连通有放料管，所述放料管的出口设置有放料阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型高效泡沫加工机械装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该新型高效泡沫加工机械装置，通过混合筒内壁的顶部设置有搅拌机构，混合筒顶部的一侧设置与预混合机构，预混合机构的出口与搅拌机构相连通，预混合机构包括蓄料筒，蓄料筒的左侧连通有进气管，蓄料筒的右侧连通有出料管，出料管的出口通过转动套筒与搅拌机构相连通，出料管的内部通过安装架转动连接有驱动轴，驱动轴的表面固定连接有引风叶，驱动轴的一端贯穿出料管并延伸至蓄料筒的内部，驱动轴位于蓄料筒内部的一端固定连接有混合杆，驱动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，出料管的表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆远离第一电机的一端贯穿出料管并延伸至出料管的内部，驱动杆位于出料管内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，预混合机构先将空气与发泡剂粉末混合，混合发泡剂粉末的空气通过搅拌机构进入发泡塑料的原料内，使空气和发泡剂与原料充分混合，中和了机械法和化学法的制备优点，大大提高了发泡效率。
[0014](2)、该新型高效泡沫加工机械装置，通过搅拌机构包括搅拌管，搅拌管的与混合筒内壁的顶部转动连接，搅拌管的表面固定连接有搅拌叶，搅拌管和搅拌叶的表面均设置有出孔，搅拌管的顶端贯穿混合筒并延伸至混合筒的外部，搅拌管的顶端与出料管的出口相连通，混合筒的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有主动轮，搅拌管位于混合筒外部一端的表面固定连接有从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，第二电机通过主动轮、传动带和从动轮带动搅拌管和搅拌叶一起转动，在搅拌的同时加入发泡剂，进一步提高混合效率和发泡效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术搅拌管和搅拌叶的立体图。
[0019]图中：1混合筒、2支撑腿、3搅拌机构、31搅拌管、32搅拌叶、33第二电机、34主动轮、35从动轮、36传动带、4预混合机构、41蓄料筒、42 进气管、43出料管、44驱动轴、45引风叶、46混合杆、47第一锥齿轮、48 第一电机、49驱动杆、410第二锥齿轮、5进料管、6放料管、7放料阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型高效泡沫加工机械装置，包括混合筒1，混合筒1的顶部连通有进料管5，混合筒1的底部连通有放料管6，放料管6的出口设置有放料阀7，混合筒1的底部固定连接有支撑腿2，混合筒1内壁的顶部设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌管31，搅拌管31的与混合筒1内壁的顶部转动连接，搅拌管31的表面固定连接有搅拌叶32，搅拌管31和搅拌叶32的表面均设置有出孔，搅拌管31的顶端贯穿混合筒1并延伸至混合筒1的外部，搅拌管31的顶端与出料管43的出口相连通，混合筒1的顶部固定连接有第二电机33，第二电机33为变频调试电机，通过导线与控制系统及电源连接，第二电机33的输出轴固定连接有主动轮34，搅拌管31位于混合筒1外部一端的表面固定连接有从动轮35，主动轮34与从动轮35之间通过传动带36传动连接，混合筒1顶部的一侧设置与预混合机构4，预混合机构4的出口与搅拌机构3相连通，预混合机构4包括蓄料筒41，蓄料筒41的顶部设置有补料口，蓄料筒41的左侧连通有进气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高效泡沫加工机械装置，包括混合筒(1)，所述混合筒(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述混合筒(1)内壁的顶部设置有搅拌机构(3)，所述混合筒(1)顶部的一侧设置与预混合机构(4)，所述预混合机构(4)的出口与搅拌机构(3)相连通；所述预混合机构(4)包括蓄料筒(41)，所述蓄料筒(41)的左侧连通有进气管(42)，所述蓄料筒(41)的右侧连通有出料管(43)，所述出料管(43)的出口通过转动套筒与搅拌机构(3)相连通，所述出料管(43)的内部通过安装架转动连接有驱动轴(44)，所述驱动轴(44)的表面固定连接有引风叶(45)，所述驱动轴(44)的一端贯穿出料管(43)并延伸至蓄料筒(41)的内部，所述驱动轴(44)位于蓄料筒(41)内部的一端固定连接有混合杆(46)，所述驱动轴(44)的另一端固定连接有第一锥齿轮(47)，所述出料管(43)的表面固定连接有第一电机(48)，所述第一电机(48)的输出轴固定连接有驱动杆(49)，所述驱动杆(49)远离第一电机(48)的一端贯穿出料管(43)并延伸至出料管(43)的内部，所述驱动杆(49)位于出料管(43)内部的一端固定连接有与第一锥齿轮(47)相啮合的第二锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖剑锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区思佑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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