转子和电机制造技术

技术编号:33569432 阅读:41 留言:0更新日期:2022-05-26 23:13
本实用新型专利技术公开一种转子和电机。其中,转子包括轴组件、铁芯组件、第一压合件、第二压合件、第一限位件以及第二限位件;轴组件至少包括第一转轴;铁芯组件由若干沿着第一转轴叠放的转子铁芯组成;第一压合件套设于轴组件,并与铁芯组件的第一端相抵接;第二压合件套设于轴组件,并与铁芯组件的第二端相抵接;第一限位件套设于轴组件,并与第一压合件接触;第二限位件套设于轴组件,并与第二压合件接触;其中,第二限位件由第二压合件向第一压合件的方向对转子铁芯施压。本实用新型专利技术技术方案可增加转子的整体刚度,以提高模态频率,从而减弱振动的传递,以达到降低电机机械噪音的效果。以达到降低电机机械噪音的效果。以达到降低电机机械噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
转子和电机


[0001]本技术涉及电机
,特别涉及一种转子和电机。

技术介绍

[0002]随着当前社会的高速发展及工业、科技水平的日新月异,在电机性能得到满足的同时,人们对于电机使用舒适性要求越来越高。一方面,太大的噪音会损害设备使用人的听力,干扰人的情绪,影响身心健康,另一方面,在医疗器械、高档家电等一些特殊应用场合,对电机运行的平稳和静音性能提出了更高的要求。目前,电机噪音问题已成为电机竞争力的重要指标之一。
[0003]由于电机转子直接与负载端连接,作为机械及噪音的主要传递路径,是产生振动及噪音的主要原因。现有的工业电机一般长度较长,所需要的转子铁芯数较多,此时由多个转子铁芯叠压而成的转子采用铝压板进行压紧,连接不够紧密,导致转子整体的刚度较差,容易引发共振,使得模态频率较低,从而引起电机辐射较大的机械噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种转子,旨在增加转子的整体刚度,以提高模态频率,从而减弱振动的传递,以达到降低电机机械噪音的效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的一种转子,包括:
[0006]轴组件,所述轴组件至少包括第一转轴;
[0007]铁芯组件,所述铁芯组件由若干沿着所述第一转轴叠放的转子铁芯组成;
[0008]第一压合件,所述第一压合件套设于所述轴组件,并与所述铁芯组件的第一端相抵接;
[0009]第二压合件,所述第二压合件套设于所述轴组件,并与所述铁芯组件的第二端相抵接;
[0010]第一限位件,所述第一限位件套设于所述轴组件,并与所述第一压合件接触;以及
[0011]第二限位件,所述第二限位件套设于所述轴组件,并与所述第二压合件接触;
[0012]其中,所述第二限位件由所述第二压合件向所述第一压合件的方向对所述转子铁芯施压。
[0013]在本技术的一实施例中,还包括:所述第一限位件由所述第一压合件向所述第二压合件的方向对所述转子铁芯施压。
[0014]在本技术的一实施例中,所述第一限位件的施压方向或者所述第二限位件的施压方向与所述轴组件的轴向方向一致。
[0015]在本技术的一实施例中,所述第二限位件螺纹套设于所述轴组件,并在所述第二限位件的螺纹调节下锁紧所述转子铁芯。
[0016]在本技术的一实施例中,所述轴组件还包括:
[0017]连接杆,所述连接杆依次穿设于所述第一限位件、所述第一压合件、所述转子铁
芯、所述第二压合件以及所述第二限位件,并与所述第一转轴相平行,所述第二限位件螺纹连接于所述连接杆。
[0018]在本技术的一实施例中,所述连接杆设有多个,多个所述连接杆沿所述第一转轴的周向间隔设置,所述第一限位件和所述第二限位件均设有多个,每一所述第一限位件套设于一所述连接杆,且每一所述第二限位件螺纹套设于一所述连接杆。
[0019]在本技术的一实施例中,所述连接杆相对于所述第一转轴对称布置。
[0020]在本技术的一实施例中,所述轴组件还包括垫块,所述垫块套设于所述连接杆,并夹设于所述第一压合件与所述第一限位件之间,或者夹设于所述第二压合件与所述第二限位件之间。
[0021]在本技术的一实施例中,所述垫块沿所述轴组件的轴向在所述第一压合件的投影面积大于所述第一限位件在所述第一压合件的投影面积;
[0022]或者,所述垫块沿所述轴组件的轴向在第二压合件的投影面积大于所述第二限位件在第二压合件的投影面积。
[0023]本技术还提出一种电机,包括转子,该转子包括:
[0024]轴组件,所述轴组件至少包括第一转轴;
[0025]铁芯组件,所述铁芯组件由若干沿着所述第一转轴叠放的转子铁芯组成;
[0026]第一压合件,所述第一压合件套设于所述轴组件,并与所述铁芯组件的第一端相抵接;
[0027]第二压合件,所述第二压合件套设于所述轴组件,并与所述铁芯组件的第二端相抵接;
[0028]第一限位件,所述第一限位件套设于所述轴组件,并与所述第一压合件接触;以及
[0029]第二限位件,所述第二限位件套设于所述轴组件,并与所述第二压合件接触;
[0030]其中,所述第二限位件由所述第二压合件向所述第一压合件的方向对所述转子铁芯施压。
[0031]本技术的转子,通过将铁芯组件的若干转子铁芯依次套设在轴组件的第一转轴上,然后在铁芯组件的第一端套设有第一压合件,并在铁芯组件的第二端套设有第二压合件,且第一限位件套设在轴组件上,并与第一压合件接触,第二限位件套设在轴组件上,并与第二压合件接触;其中,第二限位件可由第二压合件向第一压合件的方向对转子铁芯施压;如此,便可在第二限位件的施压力作用下将若干转子铁芯压合在第一压合件与第二压合件之间,以充分保证若干转子铁芯之间的紧密性,增加了转子的整体刚度,提高了模态频率,从而减弱了振动的传递,以达到降低电机机械噪音的效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术转子一实施例一视角的结构示意图;
[0034]图2为本技术转子一实施例另一视角的结构示意图;
[0035]图3为本技术转子另一实施例一视角的结构示意图;
[0036]图4为本技术转子另一实施例另一视角的结构示意图。
[0037]附图标号说明:
[0038]标号名称标号名称100转子22第二转子铁芯10轴组件23第三转子铁芯11第一转轴30第一压合件12连接杆40第二压合件13垫块50第一限位件14第二转轴51第一凹槽20铁芯组件60第二限位件21第一转子铁芯61第二凹槽
[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子,其特征在于,包括:轴组件,所述轴组件至少包括第一转轴;铁芯组件,所述铁芯组件由若干沿着所述第一转轴叠放的转子铁芯组成;第一压合件,所述第一压合件套设于所述轴组件,并与所述铁芯组件的第一端相抵接;第二压合件,所述第二压合件套设于所述轴组件,并与所述铁芯组件的第二端相抵接;第一限位件,所述第一限位件套设于所述轴组件,并与所述第一压合件接触;第二限位件,所述第二限位件套设于所述轴组件,并与所述第二压合件接触;其中,所述第二限位件由所述第二压合件向所述第一压合件的方向对所述转子铁芯施压。2.如权利要求1所述的转子,其特征在于,还包括:所述第一限位件由所述第一压合件向所述第二压合件的方向对所述转子铁芯施压。3.如权利要求2所述的转子,其特征在于,所述第一限位件的施压方向或者所述第二限位件的施压方向与所述轴组件的轴向方向一致。4.如权利要求1所述的转子,其特征在于,所述第二限位件螺纹套设于所述轴组件,并在所述第二限位件的螺纹调节下锁紧所述转子铁芯。5.如权利要求4所述的转子,其特征在于,所述轴组件还包括:连接杆,所述连接杆依次穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺辉雄段世英代文强王贝贝徐凯
申请(专利权)人:苏州汇川控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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