一种内置轴承的转子及离心泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内置轴承的转子，包括磁环，轴承和塑封体，其特征在于，轴承具有供转轴穿过的轴承中心孔，轴承外周面设有凸起；塑封体通过注塑成型固定连接于轴承和磁环之间，塑封体外侧面成形有容纳槽，磁环粘结固定于容纳槽内；塑封体包裹于轴承外周面，留出供转轴穿过的装配孔。轴承和塑封体通过注塑方式结合为一体，避免了人工安装轴承产生的误差，轴承同轴度好，转子旋转更稳定。轴承外周面的凸起增大了轴承和塑封体之间的接触面积，使得两者的固定连接更牢固。两者的固定连接更牢固。两者的固定连接更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种内置轴承的转子及离心泵


[0001]本技术涉及电机转子
，具体涉及一种内置轴承的转子及离心泵，IPC分类属于F04D29/18。

技术介绍

[0002]现有的离心泵通常在转子本体与转轴之间设置轴承，从而使转子本体可相对转轴转动。当轴承作为单独零件时，转子的生产过程需要耗费人力进行轴承的安装，不易加工；而且轴承的结构尺寸和安装位置的公差均会导致轴承偏心的误差，同轴度难以保证。以此转子制成的离心泵在工作时，轴承与转轴的磨损大，维修成本高。因此，亟需一种改善的方案。
[0003]有关术语和知识，除本说明书指明外，参见《IEC电工电子标准术语词典》(中国标准出版社1992年第1版)、《电器制造工艺学》(机械工业出版社1982年第1版)、《机械工程手册》和《电机工程手册》(机械工业出版社1978年第1版和1997年第2版)以及国家标准GB/T 6930
‑
2002《滚动轴承词汇》、GB/T 7021
‑
2019《离心泵名词术语》。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种内置轴承的转子及离心泵，以解决现有技术中的转子轴承不易加工、同轴度难以保证和容易损坏的问题。
[0005]一方面，本技术提供了一种内置轴承的转子，包括磁环，轴承和塑封体，其特征在于，轴承具有供转轴穿过的轴承中心孔，轴承外周面设有凸起；塑封体通过注塑成型固定连接于轴承和磁环之间，塑封体外侧面成形有用于限定所述磁环位置的容纳槽，塑封体包裹于轴承外周面，留出供转轴穿过的装配孔。
[0006]具体地，凸起为在轴承外周面交错分布设置的凸筋。
[0007]具体地，塑封体一端成型有叶轮。
[0008]另一方面，本技术提供了一种离心泵，包括定子和上述内置轴承的转子，其特征在于，定子固定设置有所述转轴。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]其一，轴承和塑封体通过注塑方式结合为一体，避免了人工安装轴承产生的误差，轴承同轴度好，转子旋转更稳定。
[0011]其二，轴承外周面设有凸起，增大轴承和塑封体之间的接触面积，使得两者的固定连接更牢固。
[0012]其三，凸筋在轴向、周向上交错分布，增大轴承和塑封体之间的接触面积，使得轴承和塑封体之间的结合更稳固，不容易在转子旋转中发生松脱。
[0013]本技术的其他特征及优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征及优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术的
技术实现思路
即可得知。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中所述内置轴承的转子的剖视图；
[0015]图2是本技术实施例中所述轴承的立体图；
[0016]图3是本技术实施例中所述离心泵的剖视图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]如图1所示，本技术提供了一种内置轴承的转子，包括磁环11，轴承13和塑封体14。塑封体14是在一模具中以轴承13为嵌件注塑成型的塑料壳体。
[0019]如图2所示，轴承13通过塑料单独注塑成型，呈圆筒状，中心具有供转轴12穿过的轴承中心孔131，轴承13的外周面设有凸起132，增大轴承13和塑封体14之间的接触面积，使得两者的固定连接更牢固。
[0020]具体地，凸起132为在轴承13的外周面上轴向和周向延伸，交错分布设置的凸筋。凸筋在轴向、周向上交错分布，增大轴承13和塑封体14之间的接触面积，使得轴承13和塑封体14之间的结合更稳固，不容易在转子10旋转中发生松脱。
[0021]将磁环11以及预先注塑成型的轴承13一并放入模具中注塑，制成塑封体14。塑封体14通过注塑成型固定连接于轴承13和磁环11之间，轴承13和磁环11通过塑封体14注塑成型的方式结合为一体，避免了人工安装轴承13产生的误差，轴承13同轴度好，转子10旋转更稳定。磁环11采用烧结成型或粘结成型来制备。塑封体14成形后，外侧面形成用于限定磁环11位置的容纳槽141。塑封体14包裹于轴承13的外周面，留出供转轴12穿过的装配孔143。也可以改变零部件的制备顺序，例如，将预先注塑成型的轴承13放入模具中注塑，制成塑封体14。然后在容纳槽141内制成磁环11，完成内置轴承的转子的制备。两种制备方法下制成的所述内置轴承的转子，结构保持一致。
[0022]另外，可通过更换模具，在塑封体14成型时一同制成叶轮142，叶轮142成型于塑封体14的一端，省却人工为转子10安装叶轮142的工序，生产效率更高。而且，直接在塑封体14上成型的叶轮142同轴度更好，泵送效率更高。以本领域技术人员可以理解的是，本技术的所述叶轮142可以是全开式、半开式或闭式，对于全开式和半开式而言，叶轮142可随塑封体14成型而一同整体成型；对于闭式叶轮而言，一般是在塑封体14成型时一同成型叶轮后盖和叶片，再将另外成型的叶轮前盖装配到叶轮后盖上。
[0023]如图3所示，本技术还提供一种离心泵，包括定子20和上述内置轴承13的转子10。转轴12固定设置在定子20中，通过将所述内置轴承13的转子10装配到转轴12中，完成所述离心泵的制备。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的具体实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对所述实施方式进行多种变化、修改、替换和叠加，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置轴承的转子，包括磁环(11)，轴承(13)和塑封体(14)，其特征在于，所述轴承(13)具有供转轴(12)穿过的轴承中心孔(131)，轴承(13)的外周面设有凸起(132)；所述塑封体(14)通过注塑成型固定连接于轴承(13)和磁环(11)之间，塑封体(14)的外侧面成形有限定所述磁环(11)位置的容纳槽(141)，塑封体(14)包裹于轴承(13)的外周面，在轴承(13)两端留出供转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何沃权，
申请(专利权)人：江门市甜的电器有限公司，
类型：新型
国别省市：