轴传动机构及磁力驱动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了轴传动机构及磁力驱动泵，属于泵技术领域。该轴传动机构用于磁力驱动泵，轴传动机构包括：空心泵轴、轴套和轴承；空心泵轴的一端用于与磁力驱动泵的叶轮连接，轴套套设于空心泵轴外部；轴承的内壁上开设有多条螺旋沟槽，螺旋沟槽的第一端延伸至轴承的第一端，螺旋沟槽的第二端延伸至轴承的第二端，自螺旋沟槽的第一端至螺旋沟槽的第二端，螺旋沟槽的螺旋方向与叶轮输送介质时的旋转方向一致；轴承密封套设于轴套外部，且轴承的第一端面向叶轮。该轴传动机构能够有效防止丙烯酸酯在轴承和轴套之间因聚集和挤压而导致凝胶固化，得磁力驱动泵对介质的输送始终顺畅。畅。畅。

【技术实现步骤摘要】
轴传动机构及磁力驱动泵


[0001]本技术涉及泵
，特别涉及轴传动机构及磁力驱动泵。

技术介绍

[0002]磁力驱动泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递的密封泵，其中，电机通过联轴器和外磁转子相连接，叶轮通过轴传动机构与内磁转子相连接，外磁转子和内磁转子之间通过全密封的隔离套实现隔离。当外磁转子在电机的带动下旋转时，带动内磁转子一起旋转，从而驱动叶轮旋转，达到输送介质的目的。
[0003]相关技术中，轴传动机构包括：泵轴、轴承和轴套，其中，泵轴的一端与叶轮连接，轴套套设于泵轴上，轴承密封套设于轴套上，通过轴套保护泵轴，通过轴承来支撑泵轴。
[0004]在磁力驱动泵输送介质的过程中，轴传动机构浸没于介质中，然而，当介质为丙烯酸酯等热敏性树脂时，丙烯酸酯会因局部温度升高而凝胶或固化，当凝胶固化的丙烯酸酯存在于轴承和轴套之间时，会导致泵轴卡死，进而造成电机过载停机。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提供一种轴传动机构及磁力驱动泵，能够解决上述技术问题。
[0006]具体而言，包括以下的技术方案：
[0007]一方面，提供了一种轴传动机构，所述轴传动机构用于磁力驱动泵；
[0008]所述轴传动机构包括：空心泵轴、轴套和轴承；
[0009]所述空心泵轴的一端用于与所述磁力驱动泵的叶轮连接，所述轴套套设于所述空心泵轴外部；
[0010]所述轴承的内壁上开设有多条螺旋沟槽，所述螺旋沟槽的第一端延伸至所述轴承的第一端，所述螺旋沟槽的第二端延伸至所述轴承的第二端，自所述螺旋沟槽的第一端至所述螺旋沟槽的第二端，所述螺旋沟槽的螺旋方向与所述叶轮输送介质时的旋转方向一致；
[0011]所述轴承密封套设于所述轴套外部，且所述轴承的第一端面向所述叶轮。
[0012]在一些可能的实现方式中，所述螺旋沟槽的数目为3条
‑
5条。
[0013]在一些可能的实现方式中，所述多条螺旋沟槽彼此平行且间隔布置。
[0014]在一些可能的实现方式中，所述轴承的第一端的端面上还开设有多条第一引流槽；
[0015]所述多条第一引流槽与所述多条螺旋沟槽一一对应，所述第一引流槽与对应的所述螺旋沟槽的第一端相连通。
[0016]在一些可能的实现方式中，所述第一引流槽为直线槽。
[0017]在一些可能的实现方式中，所述轴承的第二端的端面上还开设有多条第二引流槽；
[0018]所述多条第二引流槽与所述多条螺旋沟槽一一对应，所述第二引流槽与对应的所
述螺旋沟槽的第二端相连通。
[0019]在一些可能的实现方式中，所述第二引流槽为直线槽。
[0020]在一些可能的实现方式中，所述螺旋沟槽的截面形状为圆弧形、圆锥形、梯形或矩形。
[0021]另一方面，还提供了一种磁力驱动泵，所述磁力驱动泵包括上述的任一种轴传动机构。
[0022]在一些可能的实现方式中，所述磁力驱动泵还包括：泵壳；
[0023]壳体与所述泵壳的一端连接的电机；
[0024]位于所述泵壳内部的隔离套、叶轮、内磁转子、外磁转子；
[0025]所述隔离套与所述泵壳连接，以在所述泵壳内部形成密封容置腔；
[0026]所述轴传动机构的空心泵轴的一端与所述叶轮连接，所述内磁转子固定套设于所述空心泵轴上，且所述轴传动机构和所述内磁转子均位于所述密封容置腔的内部；
[0027]所述电机的输出轴通过联轴器与所述外磁转子连接，且所述外磁转子位于所述密封容置腔的外部。
[0028]本技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0029]本技术实施例提供的轴传动机构，通过在轴承的与轴套相接触的内壁上开设多条螺旋沟槽，当轴传动机构浸没于介质中时，介质能够进入多条螺旋沟槽中并延其流动，防止介质积聚于轴承和轴套之间，减小轴承和轴套之间的摩擦因数，防止轴承和轴套之间形成局部高温。进一步地，由于自螺旋沟槽的第一端至螺旋沟槽的第二端，螺旋沟槽的螺旋方向与叶轮输送介质时的旋转方向一致，这样能够加速介质由螺旋沟槽的第一端流动至螺旋沟槽的第二端的速度。
[0030]可见，基于本技术实施例提供的轴传动机构，当介质为丙烯酸酯等热敏性树脂时，介质在螺旋沟槽中快速地流动，能够有效防止丙烯酸酯在轴承和轴套之间因聚集和挤压而导致凝胶固化，同时，这还尽可能地减小了轴承和轴套之间的摩擦因数，这又进一步防止了介质因局部高温而凝胶固化，使得磁力驱动泵对诸如丙烯酸酯等热敏性树脂的输送始终顺畅。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的一示例性轴传动机构的结构示意图；
[0033]图2为图1中A区域的局部放大图；
[0034]图3为本技术实施例提供的一示例性轴承的剖面图；
[0035]图4为本技术实施例提供的一示例性轴承的轴侧图；
[0036]图5为本技术实施例提供的一示例性介质在轴传动机构中的流动路径示意图；
[0037]图6为本技术实施例提供的一示例性磁力驱动泵的结构示意图。
[0038]附图标记分别表示：
[0039]100、轴传动机构；
[0040]1、空心泵轴；
[0041]2、轴套；
[0042]3、轴承；
[0043]31、螺旋沟槽；32、第一引流槽；33、第二引流槽；
[0044]200、泵壳；
[0045]300、电机；
[0046]400、隔离套；
[0047]500、叶轮；
[0048]600、内磁转子；
[0049]700、外磁转子。
[0050]通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0052]磁力驱动泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递的密封泵，其中，电机通过联轴器和外磁转子相连接，叶轮通过轴传动机构与内磁转子相连接，外磁转子和内磁转子之间通过全密封的隔离套实现隔离。当外磁转子在电机的带动下旋转时，带动内磁转子一起旋转，从而驱动叶轮旋转，达到输送介质的目的。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴传动机构，其特征在于，轴传动机构(100)用于磁力驱动泵；所述轴传动机构(100)包括：空心泵轴(1)、轴套(2)和轴承(3)；所述空心泵轴(1)的一端用于与所述磁力驱动泵的叶轮(500)连接，所述轴套(2)套设于所述空心泵轴(1)外部；所述轴承(3)的内壁上开设有多条螺旋沟槽(31)，所述螺旋沟槽(31)的第一端延伸至所述轴承(3)的第一端，所述螺旋沟槽(31)的第二端延伸至所述轴承(3)的第二端，自所述螺旋沟槽(31)的第一端至所述螺旋沟槽(31)的第二端，所述螺旋沟槽(31)的螺旋方向与所述叶轮(500)输送介质时的旋转方向一致；所述轴承(3)密封套设于所述轴套(2)外部，且所述轴承(3)的第一端面向所述叶轮(500)。2.根据权利要求1所述的轴传动机构，其特征在于，所述螺旋沟槽(31)的数目为3条
‑
5条。3.根据权利要求1所述的轴传动机构，其特征在于，所述多条螺旋沟槽(31)彼此平行且间隔布置。4.根据权利要求1所述的轴传动机构，其特征在于，所述轴承(3)的第一端的端面上还开设有多条第一引流槽(32)；所述多条第一引流槽(32)与所述多条螺旋沟槽(31)一一对应，所述第一引流槽(32)与对应的所述螺旋沟槽(31)的第一端相连通。5.根据权利要求4所述的轴传动机构，其特征在于，所述第一引流槽(32)为直线槽。6.根据权利要求1所述的轴传动机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正，方伟，吴义龙，于凯杰，刘登雨，
申请(专利权)人：安庆飞凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：