一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，属于气缸技术领域。该基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，包括底座，所述底座的顶部活动连接有活动座，所述活动座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有气缸主体，所述活动座的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括导向板。通过设置限位机构，能够使使用者将气缸主体和导向板安装进入安装板中，从而带动导向块进入导向槽中，起到了防止气缸主体上下移动的作用，达到了限位和导向安装的作用，方便使用者使用，限位板和凹型块的配合使用，限位板起到了对导向块的限位效果，防止导向块移动出导向槽中，从而达到了对气缸主体和导向板的定位效果。到了对气缸主体和导向板的定位效果。到了对气缸主体和导向板的定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座


[0001]本技术涉及气缸领域，具体而言，涉及一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座。

技术介绍

[0002]引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
[0003]现有的技术问题是：现有的气缸安装操作繁琐，且角度多为固定，无法根据操作台上设备放置不同，进行调节方位的作用，便捷性差，从而需要重复的拆装来进行调节，不方便使用者使用，增加使用者的操作难度。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，包括底座，所述底座的顶部活动连接有活动座，所述活动座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有气缸主体，所述活动座的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括导向板，所述导向板的底部与活动座的顶部固定连接，所述导向板的两侧均固定连接有导向块。
[0007]在一个优选的方案中，安装板的内腔开设有与导向块配合使用的导向槽，所述安装板的内壁与气缸主体的表面接触。
[0008]在一个优选的方案中，安装板的一侧固定连接有两个凹型块，所述凹型块的内腔贯穿有限位板，所述限位板的一侧与导向块的表面接触。
[0009]在一个优选的方案中，限位板的顶部固定连接有卡块，所述卡块的底部固定连接有摩擦块，所述凹型块的顶部开设有与摩擦块配合使用的摩擦槽。
[0010]在一个优选的方案中，底座的顶部活动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有轴承，所述轴承外圈的顶部与活动座的内壁固定连接。
[0011]在一个优选的方案中，活动座的内腔贯穿有两个拉杆，所述底座的顶部开设有与拉杆配合使用的若干个定位槽。
[0012]在一个优选的方案中，拉杆的表面固定连接有支撑板，所述拉杆的表面与活动座的内壁接触，所述拉杆的顶部固定连接有拉板。
[0013]本技术提供的一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，其有益效果包括有：
[0014]1、通过设置限位机构，能够使使用者将气缸主体和导向板安装进入安装板中，从
而带动导向块进入导向槽中，起到了防止气缸主体上下移动的作用，达到了限位和导向安装的作用，方便使用者使用，限位板和凹型块的配合使用，限位板起到了对导向块的限位效果，防止导向块移动出导向槽中，从而达到了对气缸主体和导向板的定位效果，从而达到了对气缸主体的固定；
[0015]2、通过设置轴承和固定杆的配合使用，起到了对活动座旋转的效果，根据安装器械的不同，对气缸主体角度的调节，拉杆和定位槽的配合使用，起到了对活动座的定位效果，防止活动座在不受力的时候旋转，从而增加稳定性，弹簧，起到了在不受力形变的时候，对拉杆的定位效果，防止拉杆脱离定位槽中。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的安装板和导向槽的立体示意图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的局部结构的侧视剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、活动座；3、安装板；4、气缸主体；5、限位机构；501、导向板；502、导向块；503、导向槽；6、凹型块；7、限位板；8、卡块；9、摩擦块；10、摩擦槽；11、固定杆；12、轴承；13、拉杆；14、定位槽；15、支撑板；16、拉板；17、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，包括底座1，底座1的顶部活动连接有活动座2，活动座2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的顶部设置有气缸主体4，活动座2的顶部设置有限位机构5，限位机构5包括导向板501，导向板501的底部与活动座2的顶部固定连接，导向板501的两侧均固定连接有导向块502。
[0026]在一个优选的实施方式中，安装板3的内腔开设有与导向块502配合使用的导向槽503，安装板3的内壁与气缸主体4的表面接触，通过设置限位机构5，能够使使用者将气缸主体4和导向板501安装进入安装板3中，从而带动导向块502进入导向槽503中，起到了防止气缸主体4上下移动的作用，达到了限位和导向安装的作用，方便使用者使用。
[0027]在一个优选的实施方式中，安装板3的一侧固定连接有两个凹型块6，凹型块6的内腔贯穿有限位板7，限位板7的一侧与导向块502的表面接触，通过设置限位板7和凹型块6的配合使用，限位板7起到了对导向块502的限位效果，防止导向块502移动出导向槽503中，从而达到了对气缸主体4和导向板501的定位效果，从而达到了对气缸主体4的固定。
[0028]在一个优选的实施方式中，限位板7的顶部固定连接有卡块8，卡块8的底部固定连接有摩擦块9，凹型块6的顶部开设有与摩擦块9配合使用的摩擦槽10，通过设置卡块8，起到了方便劳动限位板7的作用，且摩擦块9卡入摩擦槽10中，达到了卡接的效果，防止出现分离。
[0029]在一个优选的实施方式中，底座1的顶部活动连接有固定杆11，固定杆11的表面固定连接有轴承12，轴承12外圈的顶部与活动座2的内壁固定连接，通过设置轴承12和固定杆11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部活动连接有活动座(2)，所述活动座(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有气缸主体(4)，所述活动座(2)的顶部设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括导向板(501)，所述导向板(501)的底部与活动座(2)的顶部固定连接，所述导向板(501)的两侧均固定连接有导向块(502)。2.根据权利要求1所述的一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，其特征在于，所述安装板(3)的内腔开设有与导向块(502)配合使用的导向槽(503)，所述安装板(3)的内壁与气缸主体(4)的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，其特征在于，所述安装板(3)的一侧固定连接有两个凹型块(6)，所述凹型块(6)的内腔贯穿有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧与导向块(502)的表面接触。4.根据权利要求3所述的一种基于螺母安装设备用的气缸定位锁紧座，其特征在于，所述限位板(7)的顶部固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宪纲，张树海，阳金华，
申请(专利权)人：河源金三维智造有限公司，
类型：新型
国别省市：