本发明专利技术公开了一种控制模具顶出顺序的装置，涉及注塑模具技术领域，包括模具本体，所述模具本体包括底板、托板、两支撑块、A板和B板，所述托板安装在底板顶部，所述两支撑块安装在托板顶部，所述B板跨设于两支撑块上方，所述A板设置在B板上方，所述模具本体上设有内侧顶针板和外侧顶针板，所述内侧顶针板上设置有固定块、滑动块、顶块和垫块，所述垫块安装在固定块底面。本发明专利技术中，能精确控制内侧顶针板和外侧顶针板的相对距离和二次顶出的行程位置，有效避免强脱模具因顶出推筒不同步精度达不到引起的拖伤问题，而且机构稳定，使用方便，使用寿命长。寿命长。寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种控制模具顶出顺序的装置
[0001]本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种控制模具顶出顺序的装置。
技术介绍
[0002]强脱模具在注塑模具中是非常常见的一种成型解决方案，利用塑料的弹性和韧性，强行将带倒扣特征的产品从模具内顶出，强脱模具结构简单，不需要复杂的抽芯和螺纹旋脱机构，但对产品的局限性有以下要求：
[0003]1、产品上的扣位小于0.8mm；
[0004]2、扣位特征的反方向要有足够的空间，给扣位发生变形留出位置，这个空间一般采用二次顶出方式来实现。
[0005]扣位强脱模具对二次顶出的行程精度要求非常高，否则影响推筒的顶出位置，导致产品扣位拖伤发生变形，为此，我们提出一种控制模具顶出顺序的装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种控制模具顶出顺序的装置，解决了扣位强脱模具对二次顶出的行程精度要求非常高，否则影响推筒的顶出位置，导致产品扣位拖伤发生变形的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种控制模具顶出顺序的装置，包括模具本体，所述模具本体包括底板、托板、两支撑块、A板和B板，所述托板安装在底板顶部，所述两支撑块安装在托板顶部，所述B板跨设于两支撑块上方，所述A板设置在B板上方，所述模具本体上设有内侧顶针板和外侧顶针板，所述内侧顶针板上设置有固定块、滑动块、顶块和垫块，所述垫块安装在固定块底面，所述固定块通过垫块与内侧顶针板构成固定，所述滑动块滑动安装在固定块上，所述顶块安装在B板上，所述外侧顶针板上设置有推动座、推块和限位块，所述推动座与外侧顶针板固定连接，所述推块安装在推动座上，所述推块的头部与滑动块接触，所述限位块安装在底板上。
[0008]优选的，所述固定块上开设有滑槽，所述滑动块滑动安装在滑槽的内部，使得滑动块可以稳定的在固定块上滑动。
[0009]优选的，所述限位块通过销钉和螺丝与底板构成固定，所述顶块通过销钉和螺丝与B板构成固定，方便限位块和顶块的安装和拆卸。
[0010]优选的，所述滑动块上开设有接触面，所述推块的头部位于接触面的内部，提高顶出过程的稳定性。
[0011]优选的，所述推块通过销钉和螺丝与推动座构成固定，所述推块的头部设有斜面。
[0012]优选的，所述固定块的顶面左侧设有方形凸起，所述限位块一侧与方形凸起贴合，提高顶出过程稳定性。
[0013]优选的，所述固定块的顶面右侧设有矩形凸起，所述顶块一侧与矩形凸起贴合，提高顶出过程稳定性。
[0014]优选的，所述推动座的长度与固定块的长度相同。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种控制模具顶出顺序的装置具有如下有益效果：
[0016]能精确控制内侧顶针板和外侧顶针板的相对距离和二次顶出的行程位置，有效避免强脱模具因顶出推筒不同步精度达不到引起的拖伤问题，而且机构稳定，使用方便，使用寿命长，确保推圈强脱出模的可行性，安装方便，便于调节和维护。
附图说明
[0017]图1为一种控制模具顶出顺序的装置安装后的结构示意图；
[0018]图2为一种控制模具顶出顺序的装置的结构示意图；
[0019]图3为一种控制模具顶出顺序的装置中固定座与滑动块的连接结构示意图；
[0020]图4为一种控制模具顶出顺序的装置中推动座与推块的结构示意图。
[0021]图中标号：1、模具本体；101、底板；102、托板；103、两支撑块；104、B板；105、A板；2、内侧顶针板；3、外侧顶针板；4、固定块；5、滑动块；6、顶块；7、推动座；8、推块；9、限位块；10、垫块。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例一，由图1
‑
4给出，一种控制模具顶出顺序的装置，包括模具本体1，模具本体1包括底板101、托板102、两支撑块103、B板104和A板105，托板102安装在底板101顶部，两支撑块103安装在托板102顶部，B板104跨设于两支撑块103上方，A板105设置在B板104上方，模具本体1上设有内侧顶针板2和外侧顶针板3，内侧顶针板2上设置有固定块4、滑动块5、顶块6和垫块10，垫块10安装在固定块4底面，固定块4通过垫块10与内侧顶针板2构成固定，滑动块5滑动安装在固定块4上，顶块6安装在B板104上，外侧顶针板3上设置有推动座7、
推块8和限位块9，推动座7与外侧顶针板3固定连接，推块8安装在推动座7上，推块8的头部与滑动块5接触，限位块9安装在底板101上。
[0026]固定块4上开设有滑槽，滑动块5滑动安装在滑槽的内部，使得滑动块5可以稳定的在固定块4上滑动。
[0027]限位块9通过销钉和螺丝与底板101构成固定，顶块6通过销钉和螺丝与B板104构成固定，方便限位块9和顶块6的安装和拆卸。
[0028]滑动块5上开设有接触面，推块8的头部位于接触面的内部，提高顶出过程的稳定性。
[0029]推块8通过销钉和螺丝与推动座7构成固定，推块8的头部设有斜面。
[0030]固定块4的顶面左侧设有方形凸起，限位块9一侧与方形凸起贴合，提高顶出过程稳定性。
[0031]固定块4的顶面右侧设有矩形凸起，顶块6一侧与矩形凸起贴合，提高顶出过程稳定性。
[0032]推动座7的长度与固定块4的长度相同。
[0033]需要说明的是：顶针板根据推圈的需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制模具顶出顺序的装置，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)包括底板(101)、托板(102)、两支撑块(103)、A板(105)和B板(104)，所述托板(102)安装在底板(101)顶部，所述两支撑块(103)安装在托板(102)顶部，所述B板(104)跨设于两支撑块(103)上方，所述A板(105)设置在B板(104)上方，所述模具本体(1)上设有内侧顶针板(2)和外侧顶针板(3)，所述内侧顶针板(2)上设置有固定块(4)、滑动块(5)、顶块(6)和垫块(10)，所述垫块(10)安装在固定块(4)底面，所述固定块(4)通过垫块(10)与内侧顶针板(2)构成固定，所述滑动块(5)滑动安装在固定块(4)上，所述顶块(6)安装在B板(104)上，所述外侧顶针板(3)上设置有推动座(7)、推块(8)和限位块(9)，所述推动座(7)与外侧顶针板(3)固定连接，所述推块(8)安装在推动座(7)上，所述推块(8)的头部与滑动块(5)接触，所述限位块(9)安装在底板(101)上。2.根据权利要求1所述的一种控制模具顶出顺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈青松，张树海，白德双，
申请(专利权)人：河源金三维智造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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