本实用新型专利技术公开了一种注塑模具二次顶出的装置，涉及注塑模具技术领域，所述模具上对称安装有两个顶出机构，所述模具包括底板、侧板、B板、内侧顶针板和外侧顶针板，所述底板的顶部对称安装有两个侧板，所述B板安装在侧板顶部，所述内侧顶针板和外侧顶针板均滑动安装在底板顶部且位于两个侧板之间，所述顶出机构包括导向块、推块、限位螺丝、第一销钉，所述导向块安装在底板上。本实用新型专利技术中，用于控制双重顶出机构，在模具顶出过程中的先后顺序，先将产品的倒扣特征与斜顶分离，然后将产品与所有顶出机构有关联的零部件分离，实现产品的自动掉落或机械手取件。动掉落或机械手取件。动掉落或机械手取件。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具二次顶出的装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具二次顶出的装置。
技术介绍
[0002]二次顶出应用在斜顶机构较多的模具，如汽车覆盖件、内饰件等复杂模具，内部斜顶抽芯距离长，方向不一致，容易将产品夹在斜顶之间，机械手在取件时，吸盘的拉力无法顺利将产品从模具中取出，从而影响模具的自动生产，为此，我们提出一种注塑模具二次顶出的装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种注塑模具二次顶出的装置，解决了内部斜顶抽芯距离长，方向不一致，容易将产品夹在斜顶之间，机械手在取件时，吸盘的拉力无法顺利将产品从模具中取出，从而影响模具的自动生产的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种注塑模具二次顶出的装置，包括模具和顶出机构，所述模具上对称安装有两个顶出机构，所述模具包括底板、侧板、B板、内侧顶针板和外侧顶针板，所述底板的顶部对称安装有两个侧板，所述B板安装在侧板顶部，所述内侧顶针板和外侧顶针板均滑动安装在底板顶部且位于两个侧板之间，所述内侧顶针板上安装有斜顶座设，所述外侧顶针板四角处均安装有顶针杆，所述顶针杆的顶端与产品的四角位置对应，所述顶出机构包括导向块、推块、限位螺丝、第一销钉，所述导向块安装在底板上，所述导向块的内侧设置有两个推块，两个所述推块上均开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位螺丝，所述推块通过限位螺丝与外侧顶针板构成固定，所述第一销钉安装在内侧顶针板上，所述第一销钉与推块接触配合。
[0005]优选的，所述导向块底段设置有沉孔和销孔，所述沉孔的内部安装有固定螺丝，所述销孔的内部安装有第二销钉，所述导向块通过固定螺丝和第二销钉与底板构成固定，使得导向块安装稳定，且安装拆卸方便。
[0006]优选的，所述通孔的外径大于限位螺丝的外径，所述使得推块可以以限位螺丝为轴心进行转动，足够推块在顶出过程中的旋转自由，以及客服推块的反作用力。
[0007]优选的，所述导向块为“U”形状，所述推块滑动设置在导向块的内侧，起到对推块导向的作用。
[0008]优选的，所述导向块前段安装有固定块，所述固定块通过栓接与导向块构成固定，增加导向块的强度，防止推块在顶出过程中受到的侧向力的破坏。
[0009]优选的，两个所述推块贴合的一侧成型有凹槽，所述第一销钉位于凹槽的内部，实现第一销钉与推块接触配合的效果。
[0010]优选的，所述B板底面四角处安装有滑杆，所述内侧顶针板滑动设置在滑杆上，对内侧顶针板的移动进行导向，防止内侧顶针板在移动的过程中出现位置偏移。
[0011]优选的，所述滑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与B板底面连接，所述
支撑弹簧的底端与内侧顶针板顶面连接，通过支撑弹簧的弹力推动内侧顶针板，使得内侧顶针板复位更加方便。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种注塑模具二次顶出的装置具有如下有益效果：
[0013]该装置结构简单，加工难度小，对于模具加工误差较大时，调节方便，特别适用于大型模具的顶出，能使顶针板在顶出过程中，确保顶针板四个边的平行顶出，顶出承受的反作用力要优于其他机构。
附图说明
[0014]图1为一种注塑模具二次顶出的装置的结构示意图；
[0015]图2为一种注塑模具二次顶出的装置中顶出机构的结构示意图；
[0016]图3为一种注塑模具二次顶出的装置中顶出机构俯视结构示意图；
[0017]图4为一种注塑模具二次顶出的装置中顶出机构仰视结构示意图。
[0018]图中标号：1、导向块；2、推块；3、限位螺丝；4、固定块；5、第一销钉；6、固定螺丝；7、第二销钉；8、底板；9、侧板；10、B板；11、内侧顶针板；12、外侧顶针板；13、顶针杆；14、滑杆；15、支撑弹簧。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一，由图1
‑
4给出，一种注塑模具二次顶出的装置，包括模具和顶出机构，模具上对称安装有两个顶出机构，模具包括底板8、侧板9、B板10、内侧顶针板11和外侧顶针板12，底板8的顶部对称安装有两个侧板9，B板10安装在侧板9顶部，内侧顶针板11和外侧顶针
板12均滑动安装在底板8顶部且位于两个侧板9之间，内侧顶针板11上安装有斜顶座设，外侧顶针板12四角处均安装有顶针杆13，顶针杆13的顶端与产品的四角位置对应，顶出机构包括导向块1、推块2、限位螺丝3、第一销钉5，导向块1安装在底板8上，导向块1的内侧设置有两个推块2，两个推块2上均开设有通孔，通孔的内部设置有限位螺丝3，推块2通过限位螺丝3与外侧顶针板12构成固定，第一销钉5安装在内侧顶针板11上，第一销钉5与推块2接触配合。
[0023]导向块1底段设置有沉孔和销孔，沉孔的内部安装有固定螺丝6，销孔的内部安装有第二销钉7，导向块1通过固定螺丝6和第二销钉7与底板8构成固定，使得导向块1安装稳定，且安装拆卸方便。
[0024]通孔的外径大于限位螺丝3的外径，使得推块2可以以限位螺丝3为轴心进行转动，足够推块2在顶出过程中的旋转自由，以及客服推块2的反作用力。
[0025]导向块1为“U”形状，推块2滑动设置在导向块1的内侧，起到对推块2导向的作用。
[0026]导向块1前段安装有固定块4，固定块4通过栓接与导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具二次顶出的装置，包括模具和顶出机构，其特征在于，所述模具上对称安装有两个顶出机构，所述模具包括底板(8)、侧板(9)、B板(10)、内侧顶针板(11)和外侧顶针板(12)，所述底板(8)的顶部对称安装有两个侧板(9)，所述B板(10)安装在侧板(9)顶部，所述内侧顶针板(11)和外侧顶针板(12)均滑动安装在底板(8)顶部且位于两个侧板(9)之间，所述顶出机构包括导向块(1)、推块(2)、限位螺丝(3)、第一销钉(5)，所述导向块(1)安装在底板(8)上，所述导向块(1)的内侧设置有两个推块(2)，两个所述推块(2)上均开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位螺丝(3)，所述推块(2)通过限位螺丝(3)与外侧顶针板(12)构成固定，所述第一销钉(5)安装在内侧顶针板(11)上，所述第一销钉(5)与推块(2)接触配合。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出的装置，其特征在于，所述导向块(1)底段设置有沉孔和销孔，所述沉孔的内部安装有固定螺丝(6)，所述销孔的内部安装有第二销钉(7)，所述导向块(1)通过固定螺丝(6)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶新宝，陈青松，谭宪纲，
申请(专利权)人：河源金三维智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。