本申请公开了一种电容补偿柜，涉及电气设备相关技术领域。本申请提供的电容补偿柜包括底座、左侧板、右侧板、面板和后板，以及通过其围合形成的安装空间，所述安装空间包括靠近所述面板的前部区域和靠近所述后板的后部区域，所述前部区域安装放电线圈；所述后部区域包括第一安装区和第二安装区，第一安装区靠近所述左侧板设置，用于安装隔离开关和电抗器；第二安装区靠近所述右侧板设置，用于安装若干电容器组和电流互感器，若干所述电容器组中的电容器和所述电抗器通过若干母线连接，若干所述母线均位于所述前部区域。线均位于所述前部区域。线均位于所述前部区域。
【技术实现步骤摘要】
电容补偿柜
[0001]本申请涉及电气设备相关
，具体涉及一种电容补偿柜。
技术介绍
[0002]电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
[0003]现有电容补偿柜分为户外型及户内型两种。户外型为现场安装，必须在安装现场就地制作角钢支架或部分预制角钢支架，待分散发货的隔离开关、电抗器、电容器到达现场后，再依次拼装；这种结构无固定的形式及尺寸，可按需求更改，适应多种电气一次接线方案，比如单星型接线、双星型接线，但也因此造成占地面积大，也因为需要现场安装，也使得生产周期长、现场施工不便，现场环境恶劣也容易导致安装完成后设备整体质量下降。
[0004]因此，亟需提供一种电容补偿柜，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种电容补偿柜，其通过柜体内全新电器元件的布置方案，提高了电容补偿柜的空间利用率、且能够标准化生产，其在工厂内组装生产，无需在现场安装，缩短了生产周期，同时还能够降低现场施工的难度、提高设备整体质量。
[0006]为达上述目的，本申请提供的电容补偿柜包括底座、左侧板、右侧板、面板和后板，以及通过其围合形成的安装空间，所述安装空间包括靠近所述面板的前部区域和靠近所述后板的后部区域，所述前部区域安装放电线圈；
[0007]所述后部区域包括：
[0008]第一安装区，靠近所述左侧板设置，用于安装隔离开关和电抗器；
[0009]第二安装区，靠近所述右侧板设置，用于安装多组电容器组和电流互感器，若干所述电容器组中的电容器和所述电抗器通过若干母线连接，若干所述母线均位于所述前部区域。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述放电线圈相较于所述面板更靠近于所述后部区域、且安装在所述底座上。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述第二安装区设有水平设置的上支架和下支架，所述上支架上设有上层电容器组，所述下支架上设有下层电容器组。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述放电线圈包括从左往右依次设置的A相放电线圈、B相放电线圈和C相放电线圈，所述上层电容器组包括从左往右依次设置的上层A相电容器组、上层B相电容器组和上层C相电容器组，所述下层电容器组包括从左往右依次设置的下层A相电容器组、下层B相电容器组和下层C相电容器组。
[0013]在本申请的一些实施例中，若干所述母线包括A相母线、B相母线和C相母线；
[0014]所述A相母线包括一条A相主母线和两条A相分支母线，一条A相分支母线的第一端连接至与其对应的所述上层A相电容器组的A端、另一条A相分支母线的第一端连接至与其对应的所述下层A相电容器组的A端，所述两条A相分支母线的第二端均朝所述面板延伸、且连接至所述A相主母线的第一端，所述A相主母线的第二端连接至所述电抗器。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述B相母线包括一条B相主母线和两条B相分支母线，所述C相母线包括一条C相主母线和两条C相分支母线，其中，所述A相主母线、所述B相主母线和所述C相主母线从上往下依次间隔设置、且位于同一竖直平面内。
[0016]在本申请的一些实施例中，当所述电容器组采用单星型接线方式接线时，所述上层A相电容器组的N端、所述下层A相电容器组的N端、所述上层B相电容器组的N端、所述下层B相电容器组的N端、所述上层C相电容器组的N端、所述下层C相电容器组的N端均并联，其中，所述A相放电线圈并联在所述上层A相电容器组和所述下层A相电容器组的两端,所述B相放电线圈并联在所述上层B相电容器组和所述下层B相电容器组的两端,所述C相放电线圈并联在所述上层C相电容器组和所述下层C相电容器组的两端。
[0017]在本申请的一些实施例中，当所述电容器组采用双星型接线方式接线时，所述上层电容器组中每个电容器的N端并联后串联至所述电流互感器的第一端，所述下层电容器组中每个电容器的N端并联后串联至所述电流互感器的第二端，所述A相放电线圈并联在所述上层A相电容器组的两端；所述B相放电线圈并联在所述上层B相电容器组的两端，所述C相放电线圈并联在所述上层C相电容器组的两端。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述上层A相电容器组、所述上层B相电容器组、所述上层C相电容器组、所述下层A相电容器组、所述下层B相电容器组和所述下层C相电容器组内均具有多个电容器。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述第二安装区还设有连接所述上支架和所述下支架的竖直连接架，所述上支架、所述下支架和所述竖直连接架通过若干长条形钢材焊接制成。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述左侧板、所述右侧板、所述面板和所述后板的外表面喷涂有防腐蚀层。
[0021]在本申请的一些实施例中，所述面板上形成有若干透风孔和若干观察窗。
[0022]在本申请的一些实施例中，若干所述观察窗包括第一观察窗和第二观察窗，所述第一观察窗对应所述电容器组设置，所述第二观察窗对应所述电抗器设置。
[0023]在本申请的一些实施例中，所述电容补偿柜还包括盖板，所述盖板与所述底座对应设置、且可拆卸地连接至所述左侧板、所述右侧板、所述面板和所述后板。
[0024]相较于现有技术，本申请中的电容补偿柜包括底座、左侧板、右侧板、面板和后板，以及其围合形成的安装空间，并且将该安装空间划分成不同的安装区域，用于安装不同类型的电气元件，由此能够使得电容补偿柜的内部结构相对较为稳定、且空间利用率较高，以保证电容补偿柜的可标准化生产，因此该电容补偿柜可以在工厂内加工制造后组装在一起再运输至施工现场，进而缩短了生产周期，提高了安装完成后设备的整体质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于
本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请实施例中电容补偿柜的主视图；
[0027]图2是本申请实施例中电容补偿柜的俯视图；
[0028]图3是本申请实施例中电容补偿柜拆除面板后的结构示意图之一；
[0029]图4是本申请实施例中电容补偿柜拆除面板后的结构示意图之二；
[0030]图5是本申请实施例中电容补偿柜的左视图；
[0031]图6是本申请实施例中单星型接线的电路图；
[0032]图7是本申请实施例中双星型接线的电路图。
[0033]本申请说明书附图中的主要附图标记说明如下：
[0034]1‑
底座；2
‑
左侧板；3
‑
右侧板；4
‑
面板；41
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容补偿柜，其特征在于，包括底座、左侧板、右侧板、面板和后板，以及通过其围合形成的安装空间，所述安装空间包括靠近所述面板的前部区域和靠近所述后板的后部区域，所述前部区域安装放电线圈；所述后部区域包括：第一安装区，靠近所述左侧板设置，用于安装隔离开关和电抗器；第二安装区，靠近所述右侧板设置，用于安装若干电容器组和电流互感器，若干所述电容器组中的电容器和所述电抗器通过若干母线连接，若干所述母线均位于所述前部区域。2.根据权利要求1所述的电容补偿柜，其特征在于，所述放电线圈相较于所述面板更靠近于所述后部区域、且安装在所述底座上。3.根据权利要求1所述的电容补偿柜，其特征在于，所述第二安装区设有水平设置的上支架和下支架，所述上支架上设有上层电容器组，所述下支架上设有下层电容器组。4.根据权利要求3所述的电容补偿柜，其特征在于，所述放电线圈包括从左往右依次设置的A相放电线圈、B相放电线圈和C相放电线圈，所述上层电容器组包括从左往右依次设置的上层A相电容器组、上层B相电容器组和上层C相电容器组，所述下层电容器组包括从左往右依次设置的下层A相电容器组、下层B相电容器组和下层C相电容器组。5.根据权利要求4所述的电容补偿柜，其特征在于，若干所述母线包括A相母线、B相母线和C相母线；所述A相母线包括一条A相主母线和两条A相分支母线，一条A相分支母线的第一端连接至与其对应的所述上层A相电容器组的A端、另一条A相分支母线的第一端连接至与其对应的所述下层A相电容器组的A端，所述两条A相分支母线的第二端均朝所述面板延伸、且连接至所述A相主母线的第一端，所述A相主母线的第二端连接至所述电抗器。6.根据权利要求5所述的电容补偿柜，其特征在于，所述B相母线包括一条B相主母线和两条B相分支母线，所述C相母线包括一条C相主母线和两条C相分支母线，其中，所述A相主母线、所述B相主母线和所述C相主母线从上往下依次间隔设置、且位于同一竖直平面内。7.根据权利要求5所述的电容补偿柜，其特征在于，当所述电容器组采用单星型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金涛，陈庆培，王阳生，
申请(专利权)人：上海中科益海船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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