一种活性炭再生用降温机构制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭再生技术领域的一种活性炭再生用降温机构，包括上下倾斜设置的冷却筒，所述冷却筒上端设有加料管，冷却筒下端设有出料管，冷却筒设有用于对待降温活性炭进行降温的第一降温组件。本实用新型专利技术通过上下倾斜冷却筒使得从加料管加入的物料经过出料管排出，在此过程中活性炭经过位于第二降温组件以及第一降温组件的冷却，实现对活性炭降温的功能；活性炭在降温的过程中，通过电机带动冷却管转动，冷却管带动拨板圆周运动，拨板拨动活性炭，不仅可以防止活性炭在冷却筒内堆积，还可以翻动活性炭，使得活性炭均匀降温。使得活性炭均匀降温。使得活性炭均匀降温。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生用降温机构


[0001]本技术涉及活性炭再生
，特别是涉及一种活性炭再生用降温机构。

技术介绍

[0002]废活性炭的再生，就是恢复使用过的活性炭的吸附能力，使其达到能够再次使用状态的操作。活性炭高温热再生方法是通过加热对活性炭进行热处理，使活性炭吸附的有机物在高温下炭化分解，最终成为气体逸出从而使活性炭得到再生高温热再生。在除去炭吸附的有机物的同时,还可以除去沉积在炭表面的无机盐,而且使炭的新微孔生成使炭的活性得到根本的恢复。废活性炭在连续炉内完成活化再生后，出料约700℃左右，需要将其冷却到65℃，然后送至筛分机筛分出料；
[0003]传统降温方式为风机降温或喷淋降温，风机降温导致工作环境恶劣、能耗高，当使用喷淋降温时，后续还需要对活性炭进行烘干。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭再生用降温机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种活性炭再生用降温机构，包括上下倾斜设置的冷却筒，所述冷却筒上端设有加料管，冷却筒下端设有出料管，冷却筒设有用于对待降温活性炭进行降温的第一降温组件；
[0007]第一降温组件包括冷却管，所述冷却管与冷却筒同轴设置，冷却管上端和下端均延伸至冷却筒外，且冷却管管身与冷却筒密封转动连接，冷却管位于冷却筒外侧的管身通过齿轮与电机的输出端传动配合，冷却管任一端密封转动连接于冷却设备的输出端，冷却管位于冷却筒内腔中的管身均匀环设有若干个用于拨动待降温活性炭的拨板。
[0008]优选的，所述拨板为导热板。
[0009]优选的，所述冷却设备为风机或水泵。
[0010]优选的，所述冷却筒设有用于对待降温活性炭进行降温的第二降温组件，第二降温组件包括螺旋冷却管、循环泵、冷却水箱，所述螺旋冷却管固定套设在冷却筒筒身上，螺旋冷却管一端与冷却水箱内腔连通，螺旋冷却管另一端连通于循环泵的输出端，循环泵的输入端与冷却水箱内腔连通。
[0011]优选的，所述冷却筒筒身设有防护外壳。
[0012]优选的，还包括安装架，所述安装架一端顶部与冷却筒上端部对应铰接，安装架另一端设有用于调节冷却筒上下倾斜角度的调节组件，且调节组件的活动端与冷却筒下端部对应铰接；所述冷却设备和电机均安装在冷却筒外壁上。
[0013]优选的，所述调节组件包括支架、连接件，所述支架固接在安装架上，支架沿安装架长度方向转动连接有丝杠，丝杠杠身螺纹配合有活动块，活动块与连接件一端铰接，连接件另一端与冷却筒下端部对应铰接。
[0014]优选的，调节组件还包括用于驱动丝杠转动的驱动件。
[0015]优选的，所述驱动件为转钮，该转钮同轴固接在丝杠一端部。
[0016]优选的，所述驱动件为驱动电机，该驱动电机安装在安装架或支架上，且驱动电机的输出端与丝杠一端部传动配合。
[0017]有益效果在于：
[0018]1、通过上下倾斜冷却筒使得从加料管加入的物料经过出料管排出，并在此过程中活性炭经过位于冷却筒筒身的第二降温组件以及位于冷却筒内腔中的第一降温组件的冷却，实现对活性炭降温的功能；
[0019]2、由于活性炭在降温的过程中，始终处于密闭的空间内，不会导致导致工作环境恶劣；
[0020]3、活性炭在降温的过程中，通过电机带动冷却管转动，冷却管带动拨板圆周运动，拨板拨动活性炭，不仅可以防止活性炭在冷却筒内堆积，还可以翻动活性炭，使得活性炭均匀降温。
[0021]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的俯视图；
[0025]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0026]图4是图1中的I局部放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、冷却筒；11、加料管；12、出料管；13、防护外壳；2、第二降温组件；21、螺旋冷却管；22、循环泵；23、冷却水箱；3、第一降温组件；31、冷却管；32、冷却设备；33、电机；34、拨板；4、安装架；5、调节组件；51、支架；2、丝杠；53、活动块；54、连接件；55、驱动件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例一，如图1
‑
4所示，一种活性炭再生用降温机构, 包括上下倾斜设置的冷却筒1，冷却筒1上端设有加料管11，冷却筒1下端设有出料管12，冷却筒1筒身设有用于对待降温活性炭进行降温的第二降温组件2，冷却筒1设有用于对待降温活性炭进行降温的第一降
温组件3；
[0032]第一降温组件3包括冷却管31，冷却管31与冷却筒1同轴设置，冷却管31上端和下端均延伸至冷却筒1外，且冷却管31管身与冷却筒1密封转动连接，冷却管31位于冷却筒1外侧的管身通过齿轮与电机33的输出端传动配合，冷却管31任一端密封转动连接于冷却设备32的输出端，冷却管31位于冷却筒1内腔中的管身均匀环设有若干个用于拨动待降温活性炭的拨板34,这样设置可以通过上下倾斜冷却筒1使得从加料管11加入的物料经过出料管12排出，并在此过程中活性炭经过位于冷却筒1筒身的第二降温组件2以及位于冷却筒1内腔中的第一降温组件3的冷却，实现对活性炭降温的功能；由于活性炭在降温的过程中，始终处于密闭的空间内，不会导致导致工作环境恶劣，可以在活性炭在降温的过程中，通过电机33带动冷却管31转动，冷却管31带动拨板34圆周运动，拨板34拨动活性炭，不仅可以防止活性炭在冷却筒1内堆积，还可以翻动活性炭，使得活性炭均匀降温；
[0033]拨板34为导热板，这样设置使得对活性炭降温效率更高；
[0034]冷却设备32为风机或水泵，当冷却设备32为水泵时，水泵的输入端接入水源，冷却管31的排水口密封转动连接排水管，通过排水管防止使用后的水到处溢流，冷却管31的排水口还可以密封转动连接与其他冷却水箱，此时水泵的输入端与该连通。
[0035]实施例二，在实施例一的基础上，冷却筒1设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生用降温机构，其特征在于：包括上下倾斜设置的冷却筒（1），所述冷却筒（1）上端设有加料管（11），冷却筒（1）下端设有出料管（12），冷却筒（1）设有用于对待降温活性炭进行降温的第一降温组件（3）；第一降温组件（3）包括冷却管（31），所述冷却管（31）与冷却筒（1）同轴设置，冷却管（31）上端和下端均延伸至冷却筒（1）外，且冷却管（31）管身与冷却筒（1）密封转动连接，冷却管（31）位于冷却筒（1）外侧的管身通过齿轮与电机（33）的输出端传动配合，冷却管（31）任一端密封转动连接于冷却设备（32）的输出端，冷却管（31）位于冷却筒（1）内腔中的管身均匀环设有若干个用于拨动待降温活性炭的拨板（34）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生用降温机构，其特征在于：所述拨板（34）为导热板。3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生用降温机构，其特征在于：所述冷却设备（32）为风机或水泵。4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生用降温机构，其特征在于：所述冷却筒（1）设有用于对待降温活性炭进行降温的第二降温组件（2），第二降温组件（2）包括螺旋冷却管（21）、循环泵（22）、冷却水箱（23），所述螺旋冷却管（21）固定套设在冷却筒（1）筒身上，螺旋冷却管（21）一端与冷却水箱（23）内腔连通，螺旋冷却管（21）另一端连通于循环泵（22）的输出端，循环泵（22）的输入端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天赐，李青青，徐宏艳，
申请(专利权)人：洛阳雷蒙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：