一种蜂窝形材料活化炉以及材料生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及活化炉技术领域，尤其涉及一种吸附型规则蜂窝材料活化炉以及蜂窝材料生产工艺。其技术方案包括：N2进气阀一、N2排气阀二、CO2进气阀、CO类排气阀、陶瓷滤芯板、电加热管、保温隔板、传感器，所述盖板上端外壁一侧设置有N2排气阀二，所述盖板上端外壁一侧设置有CO2进气阀，所述盖板两侧外壁设置有N2进气阀一，所述盖板两侧外壁设置有CO排气阀，所述N2进气口和电加热之间设置陶瓷滤芯板，所述CO2进气口和物料之间设置陶瓷滤芯板。所述炉膛内部设置有温度、压力传感器，通过设置陶瓷滤芯板，达到电加热高温被N2均匀送至被加热物料，通过设置陶瓷滤芯板，达到活化气CO2均匀送至需要活化的物料，通过活化气上进下出，达到活化气和物料充分均匀。化气和物料充分均匀。化气和物料充分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝形材料活化炉以及材料生产工艺


[0001]本专利技术涉及活化炉
，具体为一种蜂窝形材料活化炉以及材料生产工艺。

技术介绍

[0002]吸附性材料活化炉常见应用于颗粒或条形料，类似规格100*100*100mm蜂窝活性炭的活化多采用化学活化，采用机械传动加蒸汽、气体活化的方法由于温度和活化气的均匀性难以保证，导致材料次品率高，材料在成型过程中易发生粉化，二次生产清理强度大。
[0003]目前我们资源化利用率不足30％，与十四五提出的污泥全面资源化的要求差距较大，且污泥资源化的附加值低，资源化使用方向或市场不清晰，由于污泥含有12
‑
25％的有机质，资源化价值集中在对污泥有机质的开发利用上，例如污泥备制生物炭、提取蛋白质、生产磷肥等，基于污泥充沛的碳源，本专利技术蜂窝吸附材料采用干化污泥为基材，是一种低投入高附加值的污泥资源化利用技术，应用价值高，使用范围广泛，可以大量应用于潜流式湿地和阶梯式湿地的缓冲强化填料，可以应用于VOCs吸附，以微生物除臭填料为例，现阶段，我国在微生物除臭领域，生物填料基本采用火山岩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附型规则蜂窝材料活化炉，包括N2进气阀一(1)、CO排气阀(2)、盖板(3)、N2排气阀二(4)、CO2进气阀(5)、保温层(6)，耐温层(7)，陶瓷滤芯(8)，温度、压力测控(9)，炉膛(10)，电加热(11)，其特征在于：所述盖板(3)上端外壁一侧设置有多个N2排气阀二(4)，所述盖板(3)上端外壁一侧设置有多个CO2进气阀(5)，所述盖板(3)两侧各设置两排N2进气阀一(1)，所述盖板(3)两侧各设置两排CO排气阀(2)，端开设有矩形阵列分布的嵌合槽(11)，所述N2进气口和电加热之间设置陶瓷滤芯板(9)，所述CO2进气口和物料之间设置陶瓷滤芯板(9)，所述CO排气口和物料之间设置陶瓷滤芯板(9)，所述内部炉膛设置有温度、压力传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝形材料活化炉，其特征在于：所述盖板(3)一侧外壁插接安装有N2进气阀一(1)，氮气通过N2进气阀一(1)通过陶瓷滤芯(8)进入炉膛(10)内部；所述N2进气阀一(1)在两侧各设置两排通过陶瓷滤芯(8)由N2的压力送人炉膛(10)，同时打开N2排气阀二(4)，通过温度、压力传感器(10)保证炉膛(10)为正压运行，通过温度、压力传感器(10)测量炉膛(10)各位置的温度，通过N2进气压力和N2排放阀门调节炉膛均匀温度。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝形材料活化炉，其特征在于：所述盖板上部设置一排CO2进气阀(5)通过陶瓷滤芯(8)进入炉膛(10)，所述箱体两侧各设置一排CO排气阀(2)；所述CO2进气阀(5)和CO排气阀(2)通过温度、压力传感器(10)测量，控制CO2进气阀(5)和CO2进气阀(5)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德英，陈杏根，
申请(专利权)人：瓷彩山东环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：