一种废旧活性炭活化用水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废旧活性炭活化用水循环利用系统，包括用以搅拌水和絮凝剂混合的混合机构和用以存储水和沉淀物的沉淀机构，所述混合机构包括混合箱、第一支撑梁、第一电机、搅拌桨、排水管，所述混合箱顶端通过所述第一支撑梁支撑有所述第一电机，所述第一电机的输出轴上设有所述搅拌桨，所述混合箱外壁靠近底部相连通有所述排水管。本实用新型专利技术提出的一种废旧活性炭活化用水循环利用系统，通过固液分离机构对凝絮沉淀后的废水中的水和沉淀物进行分离，防止在抽取水时将沉淀物同时抽取，并且通过带动固液分离机构升降可以适应水位，这样可以将凝絮沉淀后的废水中的水完全抽取，避免浪费水资源。避免浪费水资源。避免浪费水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧活性炭活化用水循环利用系统


[0001]本技术涉及水循环利用
，具体为一种废旧活性炭活化用水循环利用系统。

技术介绍

[0002]活性炭是一种非常优良的吸附剂，具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、污染物吸收、产品提纯等目的。其具有价格低廉、原料易得、使用便捷等优点，目前在化工、电子、涂装等领域正得到越来越广泛的应用，但活性炭在吸附使用一定周期后常因吸附饱和、微孔堵塞，活性炭破损等一系列的原因无法继续使用，因此需对其进行活化再生，在对废旧活性炭活化的过程中会产生具有杂质的水，因此需要对水进行处理以循环利用。
[0003]现有的废旧活性炭活化用水循环利用系统一般采用絮凝剂混合然后使水中的杂质沉淀对水和杂质进行分离，然而水中的杂质不固定，导致沉淀中的杂质的高度不一样，这样在对水进行抽离时不能适应水位，并且不能适应水位后导致会将杂质和水一同抽离。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废旧活性炭活化用水循环利用系统，通过固液分离机构对凝絮沉淀后的废水中的水和沉淀物进行分离，防止在抽取水时将沉淀物同时抽取，并且通过带动固液分离机构升降可以适应水位，这样可以将凝絮沉淀后的废水中的水完全抽取，避免浪费水资源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧活性炭活化用水循环利用系统，包括用以搅拌水和絮凝剂混合的混合机构，以及用以存储水和沉淀物的沉淀机构，所述混合机构包括混合箱、第一支撑梁、第一电机、搅拌桨、排水管，所述混合箱顶端通过所述第一支撑梁支撑有所述第一电机，所述第一电机上设有所述搅拌桨，所述混合箱外壁靠近底部相连通有所述排水管，所述排水管上安装有第一截止阀；所述沉淀机构包括沉淀箱、排杂管、第二截止阀，所述排水管远离所述混合箱的一端与所述沉淀箱的外壁靠近顶部相连通，所述沉淀箱远离所述排水管一侧的外壁靠近底部相连通有所述排杂管，所述排杂管上安装有所述第二截止阀，其特征在于：还包括用以将水和沉淀物分离的分离机构，以及用以带动所述分离机构位移的位移机构，所述分离机构包括分离支架、过滤层、管道支座、T形管、软管，所述分离支架上布设有多片所述过滤层，所述分离支架顶部通过所述管道支座支撑有所述T形管，所述T形管的进水端位于所述分离支架的顶端面，所述T形管出水端朝上并相连通有所述软管。
[0006]进一步，所述位移机构包括第二支撑梁、第二电机、丝杠，所述沉淀箱顶端通过所述第二支撑梁支撑有所述第二电机，所述第二电机输出轴上连接有所述丝杠，所述丝杠贯穿所述分离支架的中部并与所述分离支架通过螺纹连接。
[0007]进一步，所述过滤层的材质为AMF活性滤料、活性炭、离子交换树脂，多片所述过滤
层以分离支架的中心为圆心呈圆周均匀分布。
[0008]进一步，所述分离支架的边缘设有密封垫。
[0009]进一步，还包括滑动限位杆、安装板，所述第二支撑梁底部通过所述安装板支撑有贯穿所述分离支架并与所述分离支架滑动连接的所述滑动限位杆，所述滑动限位杆与所述丝杠间隔平行分布。
[0010]进一步，所述混合箱和所述沉淀箱的底部形成斜坡且所述排水管和所述排杂管位于所述斜坡的最低处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、沉淀完成后启动第二电机带动丝杠转动可以使分离支架和过滤层升降，过滤层降落过程中水穿过过滤层进入到过滤层上方，通过抽水泵连接软管可以将水抽离，从而可以水循环利用并且防止在抽取水时将沉淀物同时抽取；2、在分离支架升降的同时管道支座和T形管同步升降，因此与软管相连通的T形管可以适应水位，这样可以将凝絮沉淀后的废水中的水完全抽取，避免浪费水资源。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的分离支架结构示意图；
[0014]图3为本技术的位移机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的T形管结构示意图。
[0016]图中：1、混合机构；101、混合箱；102、第一支撑梁；103、第一电机；104、搅拌桨；105、排水管；106、第一截止阀；2、沉淀机构；201、沉淀箱；202、排杂管；203、第二截止阀；3、分离机构；301、分离支架；302、过滤层；303、管道支座；304、T形管；305、软管；4、位移机构；401、第二支撑梁；402、第二电机；403、丝杠；404、滑动限位杆；405、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种废旧活性炭活化用水循环利用系统，包括用以搅拌水和絮凝剂混合的混合机构1，以及用以存储水和沉淀物的沉淀机构2，混合机构1包括混合箱101、第一支撑梁102、第一电机103、搅拌桨104、排水管105，混合箱101顶端通过第一支撑梁102支撑有第一电机103，第一电机103上设有搅拌桨104，混合箱101外壁靠近底部相连通有排水管105，排水管105上安装有第一截止阀106；沉淀机构2包括沉淀箱201、排杂管202、第二截止阀203，排水管105远离混合箱101的一端与沉淀箱201的外壁靠近顶部相连通，沉淀箱201远离排水管105一侧的外壁靠近底部相连通有排杂管202，排杂管202上安装有第二截止阀203，其特征在于：还包括用以将水和沉淀物分离的分离机构3，以及用以带动分离机构3位移的位移机构4，分离机构3包括分离支架301、过滤层302、管道支座303、T形管304、软管305，分离支架301上布设有多片过滤层302，分离支架301顶部通过管道支座303支撑有T形管304，T形管304的进水端位于分离支架301的顶端面，T形管304
出水端朝上并相连通有软管305。
[0019]优选的，位移机构4包括第二支撑梁401、第二电机402、丝杠403，沉淀箱201顶端通过第二支撑梁401支撑有第二电机402，第二电机402输出轴上连接有丝杠403，丝杠403贯穿分离支架301的中部并与分离支架301通过螺纹连接，丝杠403被第二电机402驱动转动后带动分离支架301沿沉淀箱201的高度方向垂直升降。
[0020]优选的，过滤层302的材质为AMF活性滤料、活性炭、离子交换树脂，多片过滤层302以分离支架301的中心为圆心呈圆周均匀分布，过滤层302可以对水进一步过滤。
[0021]优选的，分离支架301的边缘设有密封垫，密封垫可以防止分离支架301与沉淀箱201之间具有间隙，并且随着分离支架301的升降可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧活性炭活化用水循环利用系统，包括用以搅拌水和絮凝剂混合的混合机构（1），以及用以存储水和沉淀物的沉淀机构（2），所述混合机构（1）包括混合箱（101）、第一支撑梁（102）、第一电机（103）、搅拌桨（104）、排水管（105），所述混合箱（101）顶端通过所述第一支撑梁（102）支撑有所述第一电机（103），所述第一电机（103）上设有所述搅拌桨（104），所述混合箱（101）外壁靠近底部相连通有所述排水管（105），所述排水管（105）上安装有第一截止阀（106）；所述沉淀机构（2）包括沉淀箱（201）、排杂管（202）、第二截止阀（203），所述排水管（105）远离所述混合箱（101）的一端与所述沉淀箱（201）的外壁靠近顶部相连通，所述沉淀箱（201）远离所述排水管（105）一侧的外壁靠近底部相连通有所述排杂管（202），所述排杂管（202）上安装有所述第二截止阀（203），其特征在于：还包括用以将水和沉淀物分离的分离机构（3），以及用以带动所述分离机构（3）位移的位移机构（4），所述分离机构（3）包括分离支架（301）、过滤层（302）、管道支座（303）、T形管（304）、软管（305），所述分离支架（301）上布设有多片所述过滤层（302），所述分离支架（301）顶部通过所述管道支座（303）支撑有所述T形管（304），所述T形管（304）的进水端位于所述分离支架（301）的顶端面，所述T形管（304）出水端朝上并相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成猛，
申请(专利权)人：洛阳雷蒙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：