空心铜导线管制造技术

空心铜导线管是一种铜加工产品，改变了传统的外方内方截面，采用外方内圆的截面，增加了导电面积，同时采用创新加工工艺，生产内表面光洁，尺寸精度高的外方内圆导线铜管，以此减小发电机组体积，节约大量金属材料，增加机组整体功率和效率。另外，外方内圆空心导线铜管避免了降低冷却介质的流速的弊端，极大地提高了管内介质的流速和冷却效果。本发明专利技术创造了通过大加工率、游动芯头拉伸加工工艺，采用圆盘拉伸方法，获得超长度外方内圆空心导线铜管。产品加工线路：电解铜－挤压－轧制－退火－过渡拉伸－退火－成品拉伸。本发明专利技术采用拉伸外模模角大于常规外模模角，配合相应的游动芯头，以满足大加工率拉伸厚壁铜管的拉伸条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种外方内圆导电铜管，主要应用于电力行业大型双水内冷发电机转子 绕组线圈。
技术介绍
目前，类似产品的生产原理是通过圆管衬芯拉伸，再以空拉成外方内方铜管，其结构多 为外方内方，表面粗糙的铜管，产品用于600MW双水内冷发电机转子绕组线圈。同类技术 生产的产品尺寸偏差大，表面粗糙，导电面积小，导致发电机组功率相同条件下体积庞大， 耗材多，成本高，效率低。同时内孔方形降低了冷却介质的流速而影响冷却效果。
技术实现思路
本专利技术改变了传统的外方内方的导电截面形式，采用外方内圆的截面，增加了导电面积， 同时采用创新加工工艺，生产内表面光洁，尺寸精度高的外方内圆导线铜管，以此减小发电 机组体积，节约金属材料，增加机组整体功率和效率。另外，外方内圆空心导线铜管避免了 降低冷却介质的流速的弊端，极大地提高了铜管内介质的流速和冷却效果。产品实样见图2。铜导电性能良好，广泛用于电子电力行业，同时铜具有很好的延展性能，利用这种优良 的加工性能，本专利技术创造通过大加工率、游动芯头拉伸加工工艺，采用圆盘拉伸方法，获得 超长度外方内圆空心导线铜管。产品加工线路电解铜一挤压一轧制一退火一本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心导线铜管主要应用于电力行业发电机组绕组线圈，其特征为：改变了传统的外方内方的导电截面形式，采用外方内圆的截面，增加了导电面积，同时采用创新加工工艺，生产内表面光洁，尺寸精度高的外方内圆导线铜管，以此减小发电机组体积，节约大量金属材料，增加机组整体功率和效率。另外，外方内圆空心导线铜管避免了降低冷却介质流速的弊端，极大地提高了管内介质的流速和冷却效果。

【技术特征摘要】
1.空心导线铜管主要应用于电力行业发电机组绕组线圈，其特征为改变了传统的外方内方的导电截面形式，采用外方内圆的截面，增加了导电面积，同时采用创新加工工艺，生产内表面光洁，尺寸精度高的外方内圆导线铜管，以此减小发电机组体积，节约大量金属材料，增加机组整体功率和效率。另外，外方内圆空心导线铜管避免了降低冷却介质流速的弊端，极大地提高了管内介质的流速和冷却效果。2. 根据权利要求l所述空心导线铜管采...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：上海飞轮实业有限公司，上海飞轮有色新材料股份有限公司，徐勇，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]