本发明专利技术提供了一种连续挤压“Ｃ”型铜型材工艺中坯料形状和尺寸的确定方法，包括修整系数的确定和坯料截面尺寸的计算，其特征在于还包括形状的确定，其具体步骤和方法是：第一步，将产品按形状参数ε分为３类；第二步，再把３类不同形状参数的产品按型材壁厚Ｔ分别分为３档；第三步，按形状参数ε和型材壁厚Ｔ确定修整系数，并计算坯料尺寸和各边之间的夹角值。按照本发明专利技术方法确定的连续挤压Ｃ型铜型材工艺中的坯料，经精整后产品的形状、尺寸和表面质量符合相关标准要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属型材加工技术，特别是涉及连续挤压"c"型铜型材工艺中坯料形状和尺寸的确定方法。
技术介绍
"c"型铜型材是配电柜专用导电材料，其截面形状呈单边有一开口的矩形空心体， 有正方形或长方形两种，其截面的壁厚一般在1 10mm之间。虽然用连续挤压方法加工C型铜型材效率较高，但存在最大的问题是型材的外角、 内角和开口的两个端头经常出现金属填充不满而导致缺损的情况；在产品宽度和高度尺 寸之比趋近于l，且规格尺寸较大时，其宽度和高度平面还容易出现平面凹陷的情况， 严重时可使坯料无法进行精整加工，或虽经精整加工但仍不能消除缺陷而造成报废。连续挤压方法加工C型铜型材一般包括两道工序先是用圆铜杆作为原料经连续挤 压形成"C"型铜型材坯料；然后经整形精整，得到"C"型铜型材。实践表明，初次挤压成型的坯料的形状和尺寸设计是影响"c"型铜型材挤压质量的关键因素。现有连续 挤压c型铜型材工艺中坯料形状和尺寸的确定方法，只是简单地将坯料的形状和尺寸按成品型材投影式縮放，而未充分考虑连续挤压工艺对产品特性的适应，因此是造成现有 产品表面质量问题的重要因素。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连续挤压"c"型铜型材生产中坯料形状和尺寸的确定方法，由此方法确定坯料的形状和尺寸，可使成型后的型材的表面的"缺角"、"填充不满" 等现象显著减少。本专利技术的技术方案是一种连续挤压C型铜型材工艺中坯料形状和尺寸的确定方法，包括修整系数的确定和坯料截面尺寸的计算，其特征在于还包括形状的确定，其具体步骤和方法如下 第一步，将产品按形状参数e分为3类， 一般情况下e在0.25 l之间波动 第一类e〉0.25~0.5，形状近似于扁矩形； 第二类e>0.5~0.75，形状近似于中扁矩形； 第三类e>0.75~l, 形状近似于正方形； 其中e=B/H， B为型材截面"C"形上、下两端的宽度尺寸，H为"C"形的高度 尺寸；第二步，再把3类不同形状参数的产品按型材壁厚T分别分为3档 第一档T^l 3mm， 第二档T>3 6mm， 第三档T〉6 10mm;第三步，按形状参数e和型材壁厚T确定修整系数和坯料内、外拐角处的圆角半径， 并计算坯料尺寸和角度值当形状参数e >0.25~0.5、型材壁厚T ^l~3mm时壁厚修整系数设定为1.005-1.015，则坯料壁厚丁 1= (1.005~1.015) T;宽度尺寸修整系数设定为1.02~1.025，则坯料宽度尺寸Bl- (1.02 1.025) B;高度尺寸修整系数设定为1.01~1.015，则坯料高度尺寸H1二 (1.01~1.015) H;开口端边长尺寸修整系数设定为1.006 1.018，则坯料开口端边长尺寸Ll= (1.006-1.018) L， L为型材开口端边长尺寸;B与H尺寸边夹角的修整系数设定为1.005~1.007，则坯料B1与H1尺寸边夹角a 角=90°乂 (1.005 1.007);L与B尺寸边夹角的修整系数设定为1.01-1.02，则坯料Ll与Bl尺寸边夹角e角 ^卯。x (L01 l,02);坯料内角圆弧尺寸设定为r =0.5;坯料外角圆弧尺寸设定为R =1;当形状参数e >0.25~0.5、型材壁厚T >3~6 mm时壁厚修整系数设定为1.01~1.02，则坯料壁厚丁1= (1.01 1.02) T;宽度尺寸修整系数设定为1.03~1.035，则坯料宽度尺寸Bl- (1.03 1,035) B;高度尺寸修整系数设定为1.015~1.02，则坯料高度尺寸H卜(1.015-1.02) H;开口端边长尺寸修整系数设定为1.012~1.024，则坯料开口端边长尺寸Ll= (1.012~1.024) L;B与H尺寸边夹角的修整系数设定为1.006-1.008，则坯料Bl与Hl尺寸边夹角a 角=卯°>< (1.006~1.008);L与B尺寸边夹角的修整系数设定为1.02~1.03，则坯料Ll与Bl尺寸边夹角P角 =90°x (1.02-1.03);坯料内角圆弧尺寸设定为r=l;坯料外角圆弧尺寸设定为R = 1.5;当形状参数e >0.25~0.5、型材壁厚T >6~10mm时 壁厚修整系数设定为1.02~1.03,则坯料壁厚丁1= (1.02-1.03) T; 宽度尺寸修整系数设定为1.04~1.045，则坯料宽度尺寸B^ (1.04~1.045) B; 高度尺寸修整系数设定为1.02-1.03，则坯料高度尺寸Hh (1.02~1.03) H;开口端边长尺寸修整系数设定为1.024-1.035，则坯料开口端边长尺寸Ll-(1.024~1.035) L;B与H尺寸边夹角的修整系数设定为1.008~1.01，则坯料Bl与Hl尺寸边夹角a 角二90。x (1.008~1.01);L与B尺寸边夹角的修整系数设定为1.04~1.05，则坯料Ll与Bl尺寸边夹角P角= 卯。x C1.04 l,05);坯料内角圆弧尺寸设定为r = 1.5; 坯料外角圆弧尺寸设定为R = 2.5; 当形状参数e >0.5~0.75，型材壁厚T^l 3mm时 壁厚修整系数设定为1.01~1.02，则坯料壁厚丁1= (1.01 1.02) T; 宽度尺寸修整系数设定为1.015~1.025，则坯料宽度尺寸Bb (1.015-1.025) B; 高度尺寸修整系数设定为1.01~1.02，则坯料高度尺寸Hl- (1.01-1.02) H; 开口端边长尺寸修整系数设定为1.012-1.024，坯料开口端边长尺寸Ll-(1.012~1週)L;B与H尺寸边夹角的修整系数设定为1.01-1.02，则坯料B1与H1尺寸边夹角a角 =90。x (1.01~1.02);L与B尺寸边夹角的修整系数设定为1.015~1.025，则坯料Ll与Bl尺寸边夹角e 角=90 (1.015 1.025);坯料内角圆弧尺寸设定为r =0. 5;坯料外角圆弧尺寸设定为R =1;当形状参数e >0.5~0.75，型材壁厚T >3~6 mm时壁厚修整系数设定为1.02~1,03，则坯料壁厚T忭(1.02-1.03) T;宽度尺寸修整系数设定为1.025-1.035，则坯料宽度尺寸Bh (1.025~1.035) B;高度尺寸修整系数设定为1.02-1.03，则坯料高度尺寸11 1= (1.02-1.03) H;开口端边长尺寸修整系数设定为1.024 1.035，则坯料开口端边长尺寸Ll-(1.024 1.035) L;B与H尺寸边夹角的修整系数设定为1.02 1.03，则坯料B1与H1尺寸边夹角a角 =90°x (1.02~1.03);L与B尺寸边夹角的修整系数设定为1.025~1.035，则坯料Ll与Bl尺寸边夹角p 角=卯°>< Cl.025~l.035);坯料内角圆弧尺寸设定为r= 1; 坯料外角圆弧尺寸设定为R- 1.5;当形状参数e >0.5~0.75，型材壁厚T >6~10 mm时 壁厚修整系数设定为1.03~1.04，则坯料壁厚T^ (1.03-1.04) T;宽度尺寸修整系数设定为1.035 1.045，则坯料宽度尺寸Bl- (1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续挤压Ｃ型铜型材工艺中坯料形状和尺寸的确定方法，包括修整系数的确定和坯料截面尺寸的计算，其特征在于还包括形状的确定，其具体步骤和方法如下： 第一步，将产品按形状参数ε分为３类，一般情况下ε在０．２５～１之间波动： 第一类：ε＞０．２５～０．５， 第二类：ε＞０．５～０．７５， 第三类：ε＞０．７５～１； 其中ε＝Ｂ／Ｈ，Ｂ为型材截面“Ｃ”形上、下两端的宽度尺寸，Ｈ为“Ｃ”形的高度尺寸； 第二步，再把３类不同形状参数的产品按型材壁厚Ｔ分别分为３档： 第一档：Ｔ≥１～３ｍｍ， 第二档：Ｔ＞３～６ｍｍ， 第三档：Ｔ＞６～１０ｍｍ； 第三步，按形状参数ε和型材壁厚Ｔ确定修整系数和坯料内、外拐角处的圆角半径，并计算坯料尺寸和角度值： 当形状参数ε＞０．２５～０．５、型材壁厚Ｔ≥１～３ｍｍ时： 壁厚修整系数设定为１．００５～１．０１５，则坯料壁厚Ｔ１＝（１．００５～１．０１５）Ｔ； 宽度尺寸修整系数设定为１．０２～１．０２５，则坯料宽度尺寸Ｂ１＝（１．０２～１．０２５）Ｂ； 高度尺寸修整系数设定为１．０１～１．０１５，则坯料高度尺寸Ｈ１＝（１．０１～１．０１５）Ｈ； 开口端边长尺寸修整系数设定为１．００６～１．０１８，则坯料开口端边长尺寸Ｌ１＝（１．００６～１．０１８）Ｌ，Ｌ为型材开口端边长尺寸； Ｂ与Ｈ尺寸边夹角的修整系数设定为１．００５～１．００７，则坯料Ｂ１与Ｈ１尺寸边夹角α角＝９０°×（１．００５～１．００７）； Ｌ与Ｂ尺寸边夹角的修整系数设定为１．０１～１．０２，则坯料Ｌ１与Ｂ１尺寸边夹角β角＝９０°×（１．０１～１．０２）； 坯料内角圆弧尺寸设定为ｒ＝０．５； 坯料外角圆弧尺寸设定为Ｒ＝１； 当形状参数ε＞０．２５～０．５、型材壁厚Ｔ＞３～６ｍｍ时： 壁厚修整系数设定为１．０１～１．０２，则坯料壁厚Ｔ１＝（１．０１～１．０２）Ｔ； 宽度尺寸修整系数设定为１．０３～１．０３５，则坯料宽度尺寸Ｂ１＝（１．０３～１．０３５）Ｂ； 高度尺寸修整系数设定为１．０１５～１．０２，则坯料高度尺寸Ｈ１＝（１．０１５～１．０２）Ｈ； 开口端边长尺寸修整系数设定为１．０１２～１．０２４，则坯料开口端边长尺寸Ｌ１＝（１．０１２～１．０２４）Ｌ； Ｂ与Ｈ尺寸边夹角的修整系数设定为１．００６～１．００８，则坯料Ｂ１与Ｈ１尺寸边夹角α角＝９０°×（１．００６～１．００８）； Ｌ与Ｂ尺寸边夹角的修整系数设定为１．０２～１．０３，则坯料...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭莉，朱晓玲，
申请(专利权)人：上海飞轮实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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