一种循环取料型自供应板材贮存装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种循环取料型自供应板材贮存装置，包括触发型多级序列式传动机构、序列传动阻尼回弹机构、无动力自动供料机构、贮存包容组件和手动驱动组件。本发明专利技术属于板材贮存技术领域，具体是指一种循环取料型自供应板材贮存装置；本发明专利技术采用循环存取的方法，从上方存放、从下方取出，但是这种方式会带来底部的板材难以去除的难题，为了克服这一技术难题，本发明专利技术创造性地提出了触发型多级序列式传动机构和无动力自动供料机构，通过将最下方一组板材和上方板材分离的方式，降低抽出板材的阻力；本发明专利技术还通过传动液的流动控制阀口的大小，从而控制流速，实现回流阻力增大、回流速度降低的技术效果。降低的技术效果。降低的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环取料型自供应板材贮存装置


[0001]本专利技术属于板材贮存
，具体是指一种循环取料型自供应板材贮存装置。

技术介绍

[0002]板材在预加工和精加工两道工序之间需要进行短暂地中转和存储，一般都是将其整齐地码放在地面上，但是这种暂存堆放方式，主要存在以下缺点：A：板材直接放置在车间中，容易被过往的叉车碰坏，而且由于预加工后的板材边缘一般都是带有毛刺的，因此容易划伤工人；B：如果是直接堆放，放置和取出都只能自上而下，这就导致最下方的板材可能会较长时间地存放在底部，而板材在长时间放置、挤压时，容易变形和损坏。
[0003]B：各个板材放置的时间不等且无法保证相等，应力释放不均匀、不利于产品的一致性。
[0004]为了克服上述问题，使板材在中转贮存的时间尽可能相等，本专利技术重点提出了一种循环顺序存取、并且能够通过自动伸出的方式主动供料、方便取出的循环取料型自供应板材贮存装置。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种具有循环顺序存取功能的、能够缩小板材贮存时间差的、利于保证产品一致性的、并且能够通过自动伸出的方式主动供料、方便取出的、操作方便、结构稳定可靠的循环取料型自供应板材贮存装置；为了解决贮存时间难以均匀控制的技术难题，本专利技术采用循环存取的方法，从上方存放、从下方取出，但是这种方式会带来底部的板材难以去除的难题，为了克服这一技术难题，本专利技术创造性地提出了触发型多级序列式传动机构和无动力自动供料机构，通过将最下方一组板材和上方板材分离的方式，降低抽出板材的阻力。
[0006]为了实现下落和板材伸出两个步骤的序列进行，本专利技术基于液压传动原理，创造性地提出了序列传动阻尼回弹机构，通过传动液的流动控制阀口的大小，从而控制流速，实现回流阻力增大、回流速度降低的技术效果，在没有任何外部控制装置的情况下，利用材料特性和流体特性，就实现了控制流速的技术效果。
[0007]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种循环取料型自供应板材贮存装置，包括触发型多级序列式传动机构、序列传动阻尼回弹机构、无动力自动供料机构、贮存包容组件和手动驱动组件，所述手动驱动组件设于贮存包容组件的侧面，通过贮存包容组件对板材叠放式本体以及整个设备进行包容和防护，通过手动驱动组件能够手动控制、逐个下料，所述触发型多级序列式传动机构对称设于贮存包容组件上，通过触发型多级序列式传动机构能够实现逐个下料的技术效果，并且在下料完成后，还能将最下方的一组木板自动向前供给一段距离，方便拿取，所述序列传动阻尼回弹机构设于触发型多级序列式传动机构上，通过序列传动阻尼回弹机构能够通过阻尼运动，实现下料和供料的序列运动、保
持运动顺序，所述无动力自动供料机构设于触发型多级序列式传动机构上，通过无动力自动供料机构能够在最下方的一组板材叠放式本体落下后自动使其向外伸出一断长度。
[0008]进一步地，所述触发型多级序列式传动机构包括多重导向组件、丝杆螺母多重传动组件和螺母锁止组件，所述多重导向组件对称设于贮存包容组件上，多重导向组件起导向和固定的作用，所述丝杆螺母多重传动组件设于多重导向组件中，通过丝杆螺母多重传动组件来主要控制多级、多种运动形式，所述螺母锁止组件设于多重导向组件上，所述螺母锁止组件位于丝杆螺母多重传动组件的上方。
[0009]作为优选地，所述多重导向组件包括方形主体固定块、导向光轴、导向限位轴和限位轴复位弹簧，所述方形主体固定块固接于贮存包容组件上，所述方形主体固定块的内侧设有螺母沉头滑槽，所述导向光轴卡合滑动设于方形主体固定块上，所述导向限位轴卡合滑动设于方形主体固定块上，导向光轴和导向限位轴均具有导向作用，导向限位轴除了导向之外还具有防止滑脱的作用，所述限位轴复位弹簧和导向限位轴呈同轴布置。
[0010]作为本专利技术的进一步优选，所述丝杆螺母多重传动组件包括异形螺母本体、异形丝杆本体、螺母复位弹簧和丝杆驱动齿轮，所述异形螺母本体卡合滑动设于螺母沉头滑槽中，异形螺母本体和螺母沉头滑槽之间的滑动阻力较小，所述异形螺母本体的上下部对称设有螺母端部凸台，所述异形螺母本体在上方一组的螺母端部凸台上设有螺母凸台缺口，所述异形丝杆本体上设有丝杆螺纹部，所述异形丝杆本体通过异形丝杆本体和异形螺母本体螺纹连接，所述异形丝杆本体在异形丝杆本体的一端设有丝杆圆轴部，所述异形丝杆本体在丝杆螺纹部的另一端设有丝杆方轴部，所述螺母复位弹簧和异形丝杆本体呈同轴布置，螺母复位弹簧辅助限位轴复位弹簧的作用，螺母复位弹簧的弹性模量极小，所述丝杆驱动齿轮转动设于方形主体固定块的外侧，所述异形丝杆本体通过丝杆方轴部卡合滑动设于丝杆驱动齿轮中，所述丝杆驱动齿轮上设有锁止片驱动齿轮，通过丝杆驱动齿轮的旋转能够带着异形丝杆本体一起旋转，从而引发异形螺母本体和异形丝杆本体之间的相对运动。
[0011]作为本专利技术的进一步优选，所述螺母锁止组件包括锁止片主轴、扇形锁止片和锁止片从动齿轮，所述锁止片主轴转动设于方形主体固定块中，所述扇形锁止片卡合设于锁止片主轴上，所述锁止片从动齿轮卡合设于锁止片主轴上，所述锁止片从动齿轮和锁止片驱动齿轮啮合连接，所述扇形锁止片滑动设于螺母凸台缺口中，当扇形锁止片卡合在螺母凸台缺口中的时候，异形螺母本体被锁止，此时当异形丝杆本体旋转时便会发生沿着异形丝杆本体轴向的位移，当扇形锁止片从螺母凸台缺口中脱离的瞬间，异形螺母本体便会在异形丝杆本体的带动下朝向初始位置回弹。
[0012]进一步地，所述序列传动阻尼回弹机构包括阻尼伸缩套筒、液压活塞、半固定复位弹簧、锥形阻尼流道阀和回缩液压杆，所述阻尼伸缩套筒设于无动力自动供料机构上，所述液压活塞滑动设于阻尼伸缩套筒中，所述液压活塞和阻尼伸缩套筒的内壁滑动密封接触，所述半固定复位弹簧的一端设于液压活塞上，所述半固定复位弹簧的另一端固接于阻尼伸缩套筒的内壁上，所述锥形阻尼流道阀固接于阻尼伸缩套筒的内壁上，传动液从相反的方向流经锥形阻尼流道阀时，锥形阻尼流道阀张开口的程度不同，导致异形螺母本体在相对于无动力自动供料机构回弹过程中由于阻力大出现缓慢回弹的效果，所述回缩液压杆滑动设于阻尼伸缩套筒中，所述回缩液压杆和阻尼伸缩套筒的内壁滑动密封接触，所述回缩液压杆设于异形螺母本体的端面，所述回缩液压杆和液压活塞之间的腔室中充满传动液。
[0013]进一步地，所述无动力自动供料机构包括锥齿轮传动组件和滚动供料组件，所述锥齿轮传动组件设于多重导向组件上，所述滚动供料组件转动设于锥齿轮传动组件中。
[0014]作为优选地，所述锥齿轮传动组件包括齿轮箱本体、齿轮箱挡板、传动轴支撑轴承和锥形传动齿轮，所述齿轮箱本体上设有齿轮箱垂板，所述齿轮箱本体通过齿轮箱垂板固接于导向光轴和导向限位轴的端部，所述齿轮箱本体上还设有齿轮箱凹槽，所述齿轮箱挡板卡合设于齿轮箱本体的开口中，所述传动轴支撑轴承卡合设于齿轮箱挡板的其中一组的圆孔中，所述异形丝杆本体通过丝杆圆轴部卡合设于传动轴支撑轴承中，所述锥形传动齿轮的其中一组卡合设于丝杆圆轴部上，所述锥形传动齿轮的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环取料型自供应板材贮存装置，包括贮存包容组件（4）和手动驱动组件（5），所述手动驱动组件（5）设于贮存包容组件（4）的侧面，其特征在于：还包括触发型多级序列式传动机构（1）、序列传动阻尼回弹机构（2）和无动力自动供料机构（3），所述触发型多级序列式传动机构（1）对称设于贮存包容组件（4）上，所述序列传动阻尼回弹机构（2）设于触发型多级序列式传动机构（1）上，所述无动力自动供料机构（3）设于触发型多级序列式传动机构（1）上；所述触发型多级序列式传动机构（1）包括多重导向组件（6）、丝杆螺母多重传动组件（7）和螺母锁止组件（8），所述多重导向组件（6）对称设于贮存包容组件（4）上，所述丝杆螺母多重传动组件（7）设于多重导向组件（6）中，所述螺母锁止组件（8）设于多重导向组件（6）上，所述螺母锁止组件（8）位于丝杆螺母多重传动组件（7）的上方。2.根据权利要求1所述的一种循环取料型自供应板材贮存装置，其特征在于：所述多重导向组件（6）包括方形主体固定块（9）、导向光轴（10）、导向限位轴（11）和限位轴复位弹簧（12），所述方形主体固定块（9）固接于贮存包容组件（4）上，所述方形主体固定块（9）的内侧设有螺母沉头滑槽（20），所述导向光轴（10）卡合滑动设于方形主体固定块（9）上，所述导向限位轴（11）卡合滑动设于方形主体固定块（9）上，所述限位轴复位弹簧（12）和导向限位轴（11）呈同轴布置。3.根据权利要求2所述的一种循环取料型自供应板材贮存装置，其特征在于：所述丝杆螺母多重传动组件（7）包括异形螺母本体（13）、异形丝杆本体（14）、螺母复位弹簧（15）和丝杆驱动齿轮（16），所述异形螺母本体（13）卡合滑动设于螺母沉头滑槽（20）中，所述异形螺母本体（13）的上下部对称设有螺母端部凸台（21），所述异形螺母本体（13）在上方一组的螺母端部凸台（21）上设有螺母凸台缺口（22），所述异形丝杆本体（14）上设有丝杆螺纹部（24），所述异形丝杆本体（14）通过异形丝杆本体（14）和异形螺母本体（13）螺纹连接，所述异形丝杆本体（14）在异形丝杆本体（14）的一端设有丝杆圆轴部（23），所述异形丝杆本体（14）在丝杆螺纹部（24）的另一端设有丝杆方轴部（25），所述螺母复位弹簧（15）和异形丝杆本体（14）呈同轴布置，所述丝杆驱动齿轮（16）转动设于方形主体固定块（9）的外侧，所述异形丝杆本体（14）通过丝杆方轴部（25）卡合滑动设于丝杆驱动齿轮（16）中，所述丝杆驱动齿轮（16）上设有锁止片驱动齿轮（26）。4.根据权利要求3所述的一种循环取料型自供应板材贮存装置，其特征在于：所述螺母锁止组件（8）包括锁止片主轴（17）、扇形锁止片（18）和锁止片从动齿轮（19），所述锁止片主轴（17）转动设于方形主体固定块（9）中，所述扇形锁止片（18）卡合设于锁止片主轴（17）上，所述锁止片从动齿轮（19）卡合设于锁止片主轴（17）上，所述锁止片从动齿轮（19）和锁止片驱动齿轮（26）啮合连接，所述扇形锁止片（18）滑动设于螺母凸台缺口（22）中。5.根据权利要求4所述的一种循环取料型自供应板材贮存装置，其特征在于：所述序列传动阻尼回弹机构（2）包括阻尼伸缩套筒（27）、液压活塞（28）、半固定复位弹簧（29）、锥形阻尼流道阀（30）和回缩液压杆（31），所述阻尼伸缩套筒（27）设于无动力自动供料机构（3）上，所述液压活塞（28）滑动设于阻尼伸缩套筒（27）中，所述液压活塞（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：徐州瑞虹木业有限公司，
类型：发明
国别省市：