一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置及其方法，涉及水晶制品加工设备技术领域，解决了现有水晶制品打磨效率低的问题，包括支撑板，支撑板顶部固定有转动板，且转动板内转动插接有主轴，还包括固定在转动板外侧的多个连接杆和安装于转动板外侧的供液件，多个连接杆尾端固定有与主轴相固定的对接座，且对接座外端固定有打磨轮，多个连接杆外侧滑动插接有转动座，且转动座外侧套有打磨件，供液件用于打磨液的提供，本发明专利技术优化现有的打磨装置，通过设计的打磨件和供液件相互配合，实现对打磨液的自动供给，同时还能够在打磨时对打磨套进行降温，避免长时间打磨造成的高温。高温。高温。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置及其方法


[0001]本专利技术涉及水晶制品加工设备
，具体为一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置及其方法。

技术介绍

[0002]水晶制品是现在很受欢迎的一种产品，水晶制品晶莹剔透，艺术观感十分的好，现有的水晶制品，是需要将天然的小料高温融化后重新组成，这种水晶制品一般都是应用于大规模器形的制作。
[0003]目前，现有水晶制品在制造时，需要进行开料、压胚、冷却和打磨等多步骤，打磨需要先利用金刚石盘直接磨出成品的刻线，再利用抛光盘进行精磨抛光，而在对较大水晶制品进行精磨时，由于制品的外面积较大，从而导致抛光时间长，人员需要经常停下来添加打磨粉进行抛光，较为麻烦，为此，我们提出一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置及其方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够长时间打磨以提高打磨效率的水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定有转动板，且所述转动板内转动插接有主轴，还包括固定在所述转动板外侧的多个连接杆和安装于所述转动板外侧的供液件，多个所述连接杆尾端固定有与所述主轴相固定的对接座，且所述对接座外端固定有打磨轮，多个所述连接杆外侧滑动插接有转动座，且所述转动座外侧套有打磨件，所述供液件用于打磨液的提供。
[0006]优选的，所述打磨件包括套在所述转动座外侧的安装套，且所述安装套外侧固定有打磨套，所述打磨套两端对称固定有连接管，通过打磨件实现对水晶表面进行再次打磨。
[0007]优选的，所述供液件包括固定在所述转动板外侧的安装壳，所述安装壳底端固定有存液壳，且所述转动板另一侧转动安装有供液壳，所述供液壳转动套接在所述主轴外侧，并连通有软管，两个所述连接管内均螺纹插接有对接头，且两个所述对接头尾端均固定有供液管，其中一个所述供液管固定贯穿安装壳，并伸入所述供液壳内，另一个所述供液管固定贯穿安装壳，并呈螺纹状绕在主轴外侧，且尾端与所述存液壳连通，所述存液壳底端固定连通有两个出液管，且两个所述出液管尾端固定有喷头，通过设计的两个出液管，实现将打磨液从打磨套内流通，然后再通过出液管排出，在实现喷射同时，能够对打磨套进行降温处理，避免长时间打磨导致温度升高。
[0008]优选的，所述转动座外侧对应所述喷头位置处安装有对接台，方便对喷头进行卡接。
[0009]优选的，所述连接杆外侧螺纹套接有限位帽，且所述转动座表面对应所述连接杆
位置处开有限位孔，所述转动板上螺纹插接有与所述限位孔相对应的限位钉，通过设计的限位帽使得转动座能够稳定的与对接座进行插接，设计的限位钉，使得转动板与转动座能够稳定的对接。
[0010]优选的，所述对接座外侧开有多个限位槽，且所述转动座内侧对应所述限位槽位置处固定有限位条，所述限位槽外端安装有限位件，且所述转动座上开有安装口，通过设计的限位槽和限位条的相互配合，使得对接更加稳定，同时安装口满足喷头及出液管的伸出。
[0011]优选的，所述限位件包括夹持杆，所述转动座对应所述限位槽位置处开有调节槽，所述夹持杆一端螺纹贯穿调节槽，且伸入限位槽内，并固定有夹持片，所述夹持杆另一端固定有转帽，通过设计的夹持杆，方便对喷头进行夹持。
[0012]优选的，一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨方法，包括以下步骤：S1.开料，将整块材料以大锯片高速锯出压胚所需之形状和大小；S2.压胚，以模具制作出成品所需尺寸及形状，再将原料加高温至 900 ℃以上熔化，流入模具，压铸而成；S3.粗打磨：是将模具压出之毛胚，以金刚石盘直接磨出成品之刻线；S4细抛光：在粗打磨后，人员将半成品拿到打磨件附近，通过打磨件的高速转动，对其外侧进行再次打磨，打磨同时供液件将打磨液传输至打磨套内，并最后通过喷头喷出，对半成品表面进行喷洒。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术优化现有的打磨装置，通过设计的打磨件和供液件相互配合，实现对打磨液的自动供给，同时还能够在打磨时对打磨套进行降温，避免长时间打磨造成的高温。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术局部剖视结构示意图；图3为图2中A处放大图；图4为本专利技术供液件结构示意图；图5为图4中B处放大图；图6为本专利技术对接座与转动座脱离后结构示意图；图7为图6中C处放大图；图8为本专利技术对接座与转动座对接关系结构示意图。
[0015]图中：1
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支撑板；2
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转动板；3
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主轴；4
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连接杆；5
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对接座；6
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打磨轮；7
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转动座；8
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打磨件；9
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供液件；10
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安装套；11
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打磨套；12
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连接管；13
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安装壳；14
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存液壳；15
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供液壳；16
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对接头；17
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供液管；18
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出液管；19
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喷头；20
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对接台；21
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限位帽；22
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限位孔；23
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限位钉；24
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限位槽；25
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限位条；26
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限位件；27
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安装口；28
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夹持杆；29
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调节槽；30
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夹持片；31
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转帽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1请参阅图1
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图3，图示中的一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置，包括支撑板1，支撑板1顶部固定有转动板2，且转动板2内转动插接有主轴3，还包括固定在转动板2外侧的多个连接杆4和安装于转动板2外侧的供液件9，多个连接杆4尾端固定有与主轴3相固定的对接座5，且对接座5外端固定有打磨轮6，多个连接杆4外侧滑动插接有转动座7，且转动座7外侧套有打磨件8，供液件9用于打磨液的提供。
[0018]需要说明的是：本方案中，通过现有的转动设备，带动主轴3转动，从而实现对对接座5和转动座7的同步转动，满足对水晶制品的打磨处理；值得注意的是，本方案中，优化打磨结构，通过大直径的打磨件8和小直径的打磨轮6相互配合，实现对水晶制品进行精细打磨。
[0019]请参阅图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置，包括：支撑板（1），所述支撑板（1）顶部固定有转动板（2），且所述转动板（2）内转动插接有主轴（3）；其特征在于，还包括：固定在所述转动板（2）外侧的多个连接杆（4），多个所述连接杆（4）尾端固定有与所述主轴（3）相固定的对接座（5），且所述对接座（5）外端固定有打磨轮（6），多个所述连接杆（4）外侧滑动插接有转动座（7），且所述转动座（7）外侧套有打磨件（8）；安装于所述转动板（2）外侧的供液件（9），所述供液件（9）用于打磨液的提供。2.根据权利要求1所述的一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置，其特征在于：所述打磨件（8）包括套在所述转动座（7）外侧的安装套（10），且所述安装套（10）外侧固定有打磨套（11），所述打磨套（11）两端对称固定有连接管（12）。3.根据权利要求1所述的一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置，其特征在于：所述供液件（9）包括固定在所述转动板（2）外侧的安装壳（13），所述安装壳（13）底端固定有存液壳（14），且所述转动板（2）另一侧转动安装有供液壳（15），所述供液壳（15）转动套接在所述主轴（3）外侧，并连通有软管，两个所述连接管（12）内均螺纹插接有对接头（16），且两个所述对接头（16）尾端均固定有供液管（17），其中一个所述供液管（17）固定贯穿安装壳（13），并伸入所述供液壳（15）内，另一个所述供液管（17）固定贯穿安装壳（13），并呈螺纹状绕在主轴（3）外侧，且尾端与所述存液壳（14）连通，所述存液壳（14）底端固定连通有两个出液管（18），且两个所述出液管（18）尾端固定有喷头（19）。4.根据权利要求3所述的一种水晶制品加工煅烧后快速冷却精磨装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绪娟，
申请(专利权)人：连云港澳葡水晶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：