一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构，涉及玻璃加工技术领域。该钢化玻璃打磨加工用防尘机构，包括打磨箱、打磨组件和除尘组件，所述打磨箱的两侧内壁均固定安装有固定台，两组固定台的相邻侧壁设置有电辊轴。该钢化玻璃打磨加工用防尘机构，在打磨的过程中无需人工推动钢化玻璃，从而能够减少工人在打磨时的劳动强度，还能够在对钢化玻璃打磨的过程中，对其产生的粉尘以及碎屑进行吸附，然后再将其过滤，从而能够避免粉尘碎屑影响工作的环境，对环境进行保护，在通过过滤箱和水箱的设置能够对粉末和碎屑进行重复过滤，进一步的提高了粉尘过滤的效果。进一步的提高了粉尘过滤的效果。进一步的提高了粉尘过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃在生产的过程中，需要对其表面进行打磨处理，但是目前部分的打磨设备结构比较单一，在打磨的过程中不能够及时的对钢化玻璃产生的粉末进行清理，从而会导致在打磨的过程中粉末飘散的现象，不仅会对环境造成污染，同时也对工人的身体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构，能够解决钢化玻璃在打磨时不能及时清理粉尘的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构，包括打磨箱、打磨组件和除尘组件，所述打磨箱的两侧内壁均固定安装有固定台，两组固定台的相邻侧壁设置有电辊轴；
[0005]所述打磨组件设于打磨箱上且打磨组件位于打磨箱的内部；
[0006]所述除尘组件设于打磨箱上，除尘组件包括工业吸尘风机，工业吸尘风机的底部固定安装于打磨箱的顶部。
[0007]优选的，所述打磨组件包括液压杆、移动板、固定板、支撑平台、驱动电机和打磨辊，打磨箱的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端延伸至打磨箱的内部且固定安装有移动板，移动板的底部固定安装有两组固定板，两组固定板的相邻侧壁转动安装有打磨辊，其中一组固定板的一侧固定安装有支撑平台，支撑平台的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与打磨辊的一端固定安装。
[0008]优选的，所述除尘组件还包括过滤箱、水箱、吸尘管、连接管、过滤板和出尘管，打磨箱的顶部固定安装有过滤箱和水箱，吸尘管的两端分别与两组固定台的顶部固定安装，连接管的一端延伸至吸尘管的内部，连接管的另一端延伸至过滤箱的内部，工业吸尘风机的输入端固定安装有输入管，输入管的一端延伸至过滤箱的内部，过滤箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有两组过滤板，工业吸尘风机的输出端固定安装有出尘管，出尘管的一端延伸至水箱的内部，这样设置能够对环境进行保护。
[0009]优选的，所述打磨箱的前侧和后侧均开设有可供钢化玻璃出入的开口，这样设置便于钢化玻璃上料和下料。
[0010]优选的，所述吸尘管呈“U”型设置，吸尘管的外壁固定安装有六个吸尘头，每三个吸尘头为一组且呈对称分布，这样设置便于吸尘管进行吸尘。
[0011]优选的，所述过滤箱的前侧通过铰接件铰接安装门，门上固定安装有把手，水箱上设置有单向阀，门的设置能够便于对过滤箱内部的碎屑进行清理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该钢化玻璃打磨加工用防尘机构，通过电辊轴、液压杆、移动板、固定板、支撑平台、驱动电机和打磨辊的配合使用，在打磨的过程中无需人工推动钢化玻璃，从而能够减少工人在打磨时的劳动强度，同时通过电辊轴的设置能够时钢化玻璃在打磨的过程中进行移动，进一步的提高钢化玻璃打磨的效果。
[0014]（2）、该钢化玻璃打磨加工用防尘机构，通过过滤箱、水箱、工业吸尘风机、吸尘管和连接管的配合使用，能够在对钢化玻璃打磨的过程中，对其产生的粉尘以及碎屑进行吸附，然后再将其过滤，从而能够避免粉尘碎屑影响工作的环境，对环境进行保护，在通过过滤箱和水箱的设置能够对粉末和碎屑进行重复过滤，进一步的提高了粉尘过滤的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的A部放大图。
[0019]附图标记：打磨箱1、固定台2、电辊轴3、液压杆4、移动板5、固定板6、支撑平台7、驱动电机8、打磨辊9、过滤箱10、水箱11、工业吸尘风机12、吸尘管13、连接管14、过滤板15、出尘管16。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构，包括打磨箱1、打磨组件和除尘组件，打磨箱1的两侧内壁均固定安装有固定台2，两组固定台2的相邻侧壁设置有电辊轴3，电辊轴3能够时钢化玻璃在打磨的过程中进行移动，进一步的提高钢化玻璃打磨的效果，打磨组件设于打磨箱1上且打磨组件位于打磨箱1的内部，除尘组件设于打磨箱1上，除尘组件包括工业吸尘风机12，工业吸尘风机12的底部固定安装于打磨箱1的顶部。
[0023]进一步的，打磨组件包括液压杆4、移动板5、固定板6、支撑平台7、驱动电机8和打磨辊9，打磨箱1的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的自由端延伸至打磨箱1的内部且固定安装有移动板5，移动板5的底部固定安装有两组固定板6，两组固定板6的相邻侧壁转动安装有打磨辊9，其中一组固定板6的一侧固定安装有支撑平台7，支撑平台7的底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器与打磨辊9的一端固定安装，在控制驱动电机8启动，驱动电机8启动带动打磨辊9转动，打磨辊9转动后控制液压杆4启动，液压杆4启动能够带动打磨辊9升降，将打磨辊9与钢化玻璃的表面贴合，在打磨的过程中无需人工推动钢化玻璃，从而能够减少工人在打磨时的劳动强度。
[0024]更进一步的，除尘组件还包括过滤箱10、水箱11、吸尘管13、连接管14、过滤板15和出尘管16，打磨箱1的顶部固定安装有过滤箱10和水箱11，吸尘管13的两端分别与两组固定台2的顶部固定安装，连接管14的一端延伸至吸尘管13的内部，连接管14的另一端延伸至过滤箱10的内部，工业吸尘风机12的输入端固定安装有输入管，输入管的一端延伸至过滤箱10的内部，过滤箱10的内侧顶部与内侧底部固定安装有两组过滤板15，工业吸尘风机12的输出端固定安装有出尘管16，出尘管16的一端延伸至水箱11的内部，控制工业吸尘风机12启动，工业吸尘风机12通过吸尘管13和连接管14将粉尘碎屑吸入过滤箱10的内部，通过过滤板15进行过滤后在排入水箱11的内部，能够在对钢化玻璃打磨的过程中，对其产生的粉尘以及碎屑进行吸附，然后再将其过滤，从而能够避免粉尘碎屑影响工作的环境，对环境进行保护，在通过过滤箱10和水箱11的设置能够对粉末和碎屑进行重复过滤，进一步的提高了粉尘过滤的效果。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，打磨箱1的前侧和后侧均开设有可供钢化玻璃出入的开口。
[0027]进一步的，吸尘管13呈“U”型设置，吸尘管13的外壁固定安装有六个吸尘头，每三个吸尘头为一组且呈对称分布。
[0028]更进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构，包括打磨箱（1）、打磨组件和除尘组件，其特征在于：所述打磨箱（1）的两侧内壁均固定安装有固定台（2），两组固定台（2）的相邻侧壁设置有电辊轴（3）；所述打磨组件设于打磨箱（1）上且打磨组件位于打磨箱（1）的内部；所述除尘组件设于打磨箱（1）上，除尘组件包括工业吸尘风机（12），工业吸尘风机（12）的底部固定安装于打磨箱（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构，其特征在于：所述打磨组件包括液压杆（4）、移动板（5）、固定板（6）、支撑平台（7）、驱动电机（8）和打磨辊（9），打磨箱（1）的顶部固定安装有液压杆（4），液压杆（4）的自由端延伸至打磨箱（1）的内部且固定安装有移动板（5），移动板（5）的底部固定安装有两组固定板（6），两组固定板（6）的相邻侧壁转动安装有打磨辊（9），其中一组固定板（6）的一侧固定安装有支撑平台（7），支撑平台（7）的底部固定安装有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴通过联轴器与打磨辊（9）的一端固定安装。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打磨加工用防尘机构，其特征在于：所述除尘组件还包括过滤箱（10）、水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，李宥亿，
申请(专利权)人：成都申丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：