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一种PPC管余料加工处理装置制造方法及图纸

技术编号:33556911 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-26 22:53
本发明专利技术涉及一种加工处理装置,尤其涉及一种PPC管余料加工处理装置。本发明专利技术的技术问题:提供一种能够对不规则的PPC管余料进行支撑,同时能够自动对PPC管余料进行运输的PPC管余料加工处理装置。本发明专利技术的技术实施方案是:一种PPC管余料加工处理装置,包括有底板、下半体框、主体框、上半体框和上升机构,底板上部前侧设置有下半体框,下半体框内设置有主体框,主体框上部外侧设置有上半体框,下半体框和底板之间设置有上升机构。本发明专利技术采用气缸的伸缩杆进行伸长带动椭圆角进行向上移动,椭圆角进行向上移动过程中能够将PPC管余料向上抬起,如此能够实现自动对PPC管余料进行运输的效果。此能够实现自动对PPC管余料进行运输的效果。此能够实现自动对PPC管余料进行运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PPC管余料加工处理装置


[0001]本专利技术涉及一种加工处理装置,尤其涉及一种PPC管余料加工处理装置。

技术介绍

[0002]在生产PPC管过程中,会出现一些PPC管的余料,PPC管余料一般为规则不一,很多工厂直接将PPC管余料作为废料处理,这样浪费资源,可以通过将PPC管余料进行加工处理,将PPC管余料循环利用起来,减少浪费,在对PPC管余料加工处理过程中,一般需要对PPC管余料进行打磨。
[0003]专利申请号为CN201921940284.7一种管子倒角面打磨装置,包括底座,所述底座顶部靠近中部两侧均固定连接有夹持架,所述夹持架中部为贯通设置,所述夹持架靠近顶部与底部均设置有安装板,两个所述安装板相对的一面设置有四个压杆,两个所述安装板两端均螺纹连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆顶部一端活动贯穿夹持架顶部,且之间连接有传动带,两个所述夹持架上的一个第一丝杆顶部连接有第一驱动电机,所述底座一端顶部均设置有打磨架,所述打磨架一侧设置有打磨盘,所述打磨盘表面开设有调节槽,所述调节槽内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆顶部固定连接有旋钮,所述第二丝杆位于调节槽内部的一端啮合套机有第一滑块。
[0004]该管子倒角面打磨装置采用四个压杆将管子固定,以及采用可调节打磨刀的位置,然后使用打磨盘对管子进行打磨,该管子倒角面打磨装置难以对弯曲的PPC管余料的凹面进行打磨,因此现在研发一种能够对弯曲的PPC管余料的凹面进行打磨,同时能够自动对PPC管余料进行运输的PPC管余料加工处理装置。
专利技术内容
[0005]为了克服现有管子倒角面打磨装置难以对不规则的PPC管余料进行支撑的缺点,本专利技术的技术问题:提供一种能够对不规则的PPC管余料进行支撑,同时能够自动对PPC管余料进行运输的PPC管余料加工处理装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案是:一种PPC管余料加工处理装置,包括有底板、下半体框、主体框、上半体框和摩擦条,底板上部前侧设置有下半体框,下半体框内设置有主体框,主体框上部外侧设置有上半体框,摩擦条用于对PPC管余料进行打磨,还包括有上升机构和打磨机构,下半体框和底板之间设置有上升机构,主体框内上部设置有打磨机构。
[0007]作为优选,上升机构包括有气缸、椭圆角、接触地板、延长杆、直齿条、斜型块、前顶板、后顶板、旋转圆头板和第一扭力弹簧,底板顶部左右两侧均设置有气缸,气缸的伸缩杆上部均设置有椭圆角,主体框内中部后侧设置有前顶板,前顶板底部设置有接触地板,下半体框和主体框之间左侧滑动式设置有延长杆,椭圆角横向外侧均设置有斜型块,左侧的斜型块和延长杆连接,延长杆顶部设置有直齿条,主体框内壁上部前侧设置有后顶板,左侧的椭圆角右侧转动式设置有旋转圆头板,旋转圆头板和椭圆角之间设置有第一扭力弹簧。
[0008]作为优选,打磨机构包括有小圆头板、第一限位杆、初级连接杆、电机、固定杆、全
齿轮、副限位杆、长齿条、限位圆头板、主动轮和皮带,主体框上部前侧的中部设置有副限位杆,副限位杆前侧右部滑动式设置有长齿条,主体框前侧上部的中部设置有固定杆,固定杆上转动式设置有全齿轮,全齿轮和长齿条啮合,长齿条后上侧设置有第一限位杆,第一限位杆上部后侧设置有小圆头板,小圆头板后侧上部设置有初级连接杆,小圆头板后侧下部初级连接杆之间设置有电机,电机输出轴穿过初级连接杆,电机输出轴后侧设置有两个限位圆头板,两个限位圆头板之间转动式设置有三个主动轮,电机输出轴和下侧的主动轮之间通过传动轮之间绕有皮带,摩擦条绕在主动轮外侧之间。
[0009]作为优选,还包括有能够便于上料的上料机构,上料机构包括有第一固定架、弧形空心道、限位板、大滑动板、第一复位弹簧、限距板、空心滑动板、旋转斜道、滑道、第二限位杆和第二复位弹簧,底板前侧上部设置有第一固定架,第一固定架顶部设置有弧形空心道,弧形空心道和主体框连通,主体框内下部设置有限位板,限位板上滑动式设置有大滑动板,大滑动板后侧和限位板后侧之间设置有第一复位弹簧,大滑动板前侧下部设置有限距板,限距板前部滑动式设置有空心滑动板,空心滑动板内设置有第二限位杆,第二限位杆和限距板滑动式连接,限距板顶部和空心滑动板内顶壁之间设置有第二复位弹簧,主体框内前壁下部设置有两个滑道,滑道和空心滑动板滑动式连接,大滑动板左右两侧均设置有旋转斜道。
[0010]作为优选,还包括有能够实现自动下料的效果的下料机构,下料机构包括有接料桶、第二固定架、旋转长板、滑动空心块、旋转杆、第二扭力弹簧、连接小板、连接限位杆和第三扭力弹簧,下半体框后部设置有接料桶,后顶板前侧设置有两个第二固定架,两个第二固定架之间转动式设置有旋转长板,后顶板左侧滑动式设置有滑动空心块,滑动空心块底部和后顶板之间设置有第三复位弹簧,滑动空心块上转动式设置有旋转杆,旋转杆和滑动空心块之间设置有两个第二扭力弹簧,旋转长板左侧设置有连接小板,后顶板左前侧设置有连接限位杆,连接限位杆和旋转长板转动式连接,连接小板右侧和连接限位杆之间设置有第三扭力弹簧。
[0011]作为优选,还包括有可以进行降尘的降尘机构,降尘机构包括有第一短连接杆、水箱、长水管、水泵、弧形架和喷头,上半体框顶部右后侧设置有第一短连接杆,接料桶右侧设置有水箱,水箱顶部和第一短连接杆之间设置有长水管,长水管下部设置有水泵,上半体框的后侧设置有两个弧形架,弧形架和长水管连接,弧形架左侧设置有喷头。
[0012]作为优选,还包括有吸杂机构,主体框右前侧设置有吸杂机构,吸杂机构包括有连接细杆架、盛物箱、滑盖、第二短连接管、环绕管、吸盘和风机,主体框右前侧设置有四个连接细杆架,四个连接细杆架左侧之间设置有能够对杂质进行收集的盛物箱,盛物箱左侧滑动式设置有滑盖,盛物箱顶部中间设置有第二短连接管,第二短连接管上部设置有环绕管,环绕管穿进主体框和上半体框上方位置,环绕管底部后侧设置有吸盘,第二短连接管内设置有风机。
[0013]作为优选,底板的底部设置有橡胶。
[0014]本专利技术的有益效果:1、本专利技术采用气缸的伸缩杆进行伸长带动椭圆角进行向上移动,椭圆角进行向上移动过程中能够将PPC管余料向上抬起,如此能够实现自动对PPC管余料进行运输的效果。
[0015]2、本专利技术采用电机的输出轴进行转动,能够使得限位圆头板、传动轮和皮带带动
下侧的主动轮转动,进而使得摩擦条进行转动,摩擦条转动能够自动对PPC管余料进行打磨。
[0016]3、本专利技术通过斜型块挤压旋转斜道,进而使得大滑动板和空心滑动板向前移动,进而使得PPC管余料掉落到大滑动板和空心滑动板之间,随后在大滑动板和空心滑动板向后移动时,能够使得PPC管余料向后移动上料,如此能够实现自动上料的效果。
[0017]4、本专利技术通过旋转杆挤压连接小板,能够使得旋转长板下部向后摆动,使得旋转长板能够自动将打磨处理好后的PPC管余料向后推出,最后使得打磨处理好后的PPC管余料收集在接料桶内。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPC管余料加工处理装置,包括有底板(1)、下半体框(2)、主体框(3)、上半体框(4)和摩擦条(612),底板(1)上部前侧设置有下半体框(2),下半体框(2)内设置有主体框(3),主体框(3)上部外侧设置有上半体框(4),摩擦条(612)用于对PPC管余料进行打磨,其特征是:还包括有上升机构(5)和打磨机构(6),下半体框(2)和底板(1)之间设置有上升机构(5),主体框(3)内上部设置有打磨机构(6)。2.按照权利要求1所述的一种PPC管余料加工处理装置,其特征是:上升机构(5)包括有气缸(51)、椭圆角(52)、接触地板(53)、延长杆(54)、直齿条(55)、斜型块(56)、前顶板(57)、后顶板(58)、旋转圆头板(59)和第一扭力弹簧(510),底板(1)顶部左右两侧均设置有气缸(51),气缸(51)的伸缩杆上部均设置有椭圆角(52),主体框(3)内中部后侧设置有前顶板(57),前顶板(57)底部设置有接触地板(53),下半体框(2)和主体框(3)之间左侧滑动式设置有延长杆(54),椭圆角(52)横向外侧均设置有斜型块(56),左侧的斜型块(56)和延长杆(54)连接,延长杆(54)顶部设置有直齿条(55),主体框(3)内壁上部前侧设置有后顶板(58),左侧的椭圆角(52)右侧转动式设置有旋转圆头板(59),旋转圆头板(59)和椭圆角(52)之间设置有第一扭力弹簧(510)。3.按照权利要求2所述的一种PPC管余料加工处理装置,其特征是:打磨机构(6)包括有小圆头板(61)、第一限位杆(62)、初级连接杆(63)、电机(64)、固定杆(65)、全齿轮(66)、副限位杆(67)、长齿条(68)、限位圆头板(69)、主动轮(610)和皮带(611),主体框(3)上部前侧的中部设置有副限位杆(67),副限位杆(67)前侧右部滑动式设置有长齿条(68),主体框(3)前侧上部的中部设置有固定杆(65),固定杆(65)上转动式设置有全齿轮(66),全齿轮(66)和长齿条(68)啮合,长齿条(68)后上侧设置有第一限位杆(62),第一限位杆(62)上部后侧设置有小圆头板(61),小圆头板(61)后侧上部设置有初级连接杆(63),小圆头板(61)后侧下部初级连接杆(63)之间设置有电机(64),电机(64)输出轴穿过初级连接杆(63),电机(64)输出轴后侧设置有两个限位圆头板(69),两个限位圆头板(69)之间转动式设置有三个主动轮(610),电机(64)输出轴和下侧的主动轮(610)之间通过传动轮之间绕有皮带(611),摩擦条(612)绕在主动轮(610)外侧之间。4.按照权利要求3所述的一种PPC管余料加工处理装置,其特征是:还包括有能够便于上料的上料机构(7),上料机构(7)包括有第一固定架(71)、弧形空心道(72)、限位板(73)、大滑动板(74)、第一复位弹簧(75)、限距板(76)、空心滑动板(77)、旋转斜道(78)、滑道(79)、第二限位杆(710)和第二复位弹簧(711),底板(1)前侧上部设置有第一固定架(71),第一固定架(71)顶部设置有弧形空心道(72),弧形空心道(72)和主体框(3)连通,主体框(3)内下部设置有限位板(73),限位板(73)上滑动式设置有大...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹昌全
申请(专利权)人:邹昌全
类型:发明
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