一种木门加工中心用自动上料装置制造方法及图纸

本实用公开了一种木门加工中心用自动上料装置，涉及建材加工技术领域。本实用包括上料机构，上料机构包括的固定框一端底面对称固定连接有伸缩机构，且伸缩机构包括的伸缩杆底面固定连接有第二垫片，伸缩杆输出端贯穿插入有活动轴，且活动轴两端固定连接有U型座，固定框另一端表面活动连接有辅助机构。本实用通过设置伸缩机构和辅助机构，解决了现有的自动上料装置，在进行上料时，仍然需要工人手动搬运至上料机构上以及现有的自动上料装置，在进行上料时，仍然需要工人手动搬运至上料机构上，工人劳动强度大，工人劳动强度大以及的问题。工人劳动强度大以及的问题。工人劳动强度大以及的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木门加工中心用自动上料装置


[0001]本实用属于建材加工
，特别是涉及一种木门加工中心用自动上料装置。

技术介绍

[0002]木工机床研发及制造，属于国家战略性新兴产业之一的高端制造装备的范畴，国内木工机床行业的是跟随家具、装饰行业的崛起而崛起的，在进行木门加工生产时，通常需要使用到自动上料装置进行上料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的自动上料装置，通常一般只能进行水平对木门进行运输，无法将上料的高度进行调节，存在一定的局限性；
[0004]2、现有的自动上料装置，在进行上料时，仍然需要工人手动搬运至上料机构上，工人劳动强度大。
[0005]因此，现有的一种木门加工中心用自动上料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本实用的目的在于提供一种木门加工中心用自动上料装置，通过设置伸缩机构和辅助机构，解决了现有的自动上料装置，在进行上料时，仍然需要工人手动搬运至上料机构上以及现有的自动上料装置，在进行上料时，仍然需要工人手动搬运至上料机构上，工人劳动强度大，工人劳动强度大以及的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：
[0008]本实用为一种木门加工中心用自动上料装置，包括上料机构，所述上料机构包括的固定框一端底面对称固定连接有伸缩机构，且伸缩机构包括的伸缩杆底面固定连接有第二垫片，所述伸缩杆输出端贯穿插入有活动轴，且活动轴两端固定连接有U型座，所述固定框另一端表面活动连接有辅助机构。
[0009]进一步地，所述辅助机构包括的辅助座上表面两端固定连接有固定板，且固定板内侧均匀设置有第二安装槽，所述第二安装槽内镶嵌连接有第二轴承，且第二轴承之间转动连接有第二转轴；由设置的固定板，用于对木门进行限位。
[0010]进一步地，所述固定框上表面两侧紧固连接有挡板，且挡板两端固定连接有安装座，所述安装座上表面中部螺纹连接有螺栓；由设置的挡板，便于使木门在传送带上不出现倾斜的情况。
[0011]进一步地，所述固定框另一端底面对称固定连接有电推杆，且电推杆底面固定连接有第一垫片，所述第一垫片数量为两个；由设置的电推杆，便于对固定框的高度进行调节。
[0012]进一步地，所述固定框另一端侧面固定连接有电机，且固定框内两侧均匀对称设置有第一安装槽，所述第一安装槽内镶嵌连接有第一轴承，且第一轴承之间转动连接有第一转轴；由设置电机，用于带动传送带进行转动。
[0013]进一步地，所述第一转轴之间转动连接有传送带，且传送带表面均匀固定连接有防滑凸块；由设置的防滑凸块，便于木门在传送时，不会出现下滑的情况。
[0014]本实用具有以下有益效果：
[0015]1、本实用通过设置伸缩机构，具有可根据实际需求来调节木门运输高度的优点，解决了现有的自动上料装置，通常一般只能进行水平对木门进行运输，无法将上料的高度进行调节，存在一定的局限性的问题。
[0016]2、本实用通过设置辅助机构，具有降低工人劳动强度的优点，解决了现有的自动上料装置，在进行上料时，仍然需要工人手动搬运至上料机构上，工人劳动强度大的问题。
[0017]当然，实施本实用的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用整体示意图；
[0020]图2为本实用辅助机构示意图；
[0021]图3为本实用上料机构示意图；
[0022]图4为本实用上料机构爆炸示意图；
[0023]图5为本实用伸缩机构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、上料机构；110、固定框；111、第一安装槽；112、第一轴承；113、第一转轴；120、挡板；130、电推杆；140、第一垫片；150、电机；160、螺栓；170、安装座；180、传送带；190、防滑凸块；200、辅助机构； 210、辅助座；220、固定板；230、第二安装槽；240、第二轴承；250、第二转轴；300、伸缩机构；310、伸缩杆；320、U型座；330、活动轴；340、第二垫片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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5所示，本实用为一种木门加工中心用自动上料装置，包括上料机构100，上料机构100包括的固定框110一端底面对称固定连接有伸缩机构300，且伸缩机构300包括的伸缩杆310底面固定连接有第二垫片 340，伸缩杆310输出端贯穿插入有活动轴330，且活动轴330两端固定连接有U型座320，固定框110另一端表面活动连接有辅助机构200。
[0028]辅助机构200包括的辅助座210上表面两端固定连接有固定板220，且固定板220内侧均匀设置有第二安装槽230，第二安装槽230内镶嵌连接有第二轴承240，且第二轴承240之间转动连接有第二转轴250。
[0029]其中如图3、4所示，固定框110上表面两侧紧固连接有挡板120，且挡板120两端固定连接有安装座170，安装座170上表面中部螺纹连接有螺栓160；
[0030]固定框110另一端底面对称固定连接有电推杆130，且电推杆130底面固定连接有
第一垫片140，第一垫片140数量为两个；
[0031]固定框110另一端侧面固定连接有电机150，且固定框110内两侧均匀对称设置有第一安装槽111，第一安装槽111内镶嵌连接有第一轴承112，且第一轴承112之间转动连接有第一转轴113；
[0032]第一转轴113之间转动连接有传送带180，且传送带180表面均匀固定连接有防滑凸块190；
[0033]具体的，当需要对木门进行传送上料时，启动电机150带动传送带180 进行转动，防滑凸块190可以防止木门出现下滑的情况。
[0034]工作原理：在对该设备进行使用时，首先由工人将木门放入到辅助机构200上，工人只需要对木门轻轻施加一个斜向上的作用力，即可在第二转轴250的作用下，轻松的将其放入到传送带180上，电机150启动带动传送带180转动，即可对木门进行运输，在需要将木门进行不同的高度运输时，伸缩杆310伸长或者缩短即可。
[0035]以上仅为本实用的优选实施例，并不限制本实用，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门加工中心用自动上料装置，包括上料机构(100)，其特征在于：所述上料机构(100)包括的固定框(110)一端底面对称固定连接有伸缩机构(300)，且伸缩机构(300)包括的伸缩杆(310)底面固定连接有第二垫片(340)，所述伸缩杆(310)输出端贯穿插入有活动轴(330)，且活动轴(330)两端固定连接有U型座(320)，所述固定框(110)另一端表面活动连接有辅助机构(200)。2.根据权利要求1所述的一种木门加工中心用自动上料装置，其特征在于，所述辅助机构(200)包括的辅助座(210)上表面两端固定连接有固定板(220)，且固定板(220)内侧均匀设置有第二安装槽(230)，所述第二安装槽(230)内镶嵌连接有第二轴承(240)，且第二轴承(240)之间转动连接有第二转轴(250)。3.根据权利要求1所述的一种木门加工中心用自动上料装置，其特征在于，所述固定框(110)上表面两侧紧固连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜会明，尚明，姚广举，张吉文，申圳，姜松，
申请(专利权)人：山东七步木业有限公司，
类型：新型
国别省市：