本实用新型专利技术涉及门窗技术领域，具体为一种断桥铝门窗边框切割装置，其能够提高断桥铝门窗边框固定的效率，能够有效防止火花飞溅，同时能够便于工作人员观察切割效果，包括工作台、底座和控制器，工作台的中部设置有通槽，工作台顶端的后部设置有定位挡块，每个支撑架的前部均设置有电动伸缩杆和传感器，每个电动伸缩杆的底端均设置有顶块，工作台顶端的后部设置有两个支撑块，两个支撑块之间设置有连接轴，连接轴的中部设置有防护挡板，防护挡板的中部设置有透视窗，底座的顶端设置有电动液压缸，电动液压缸的顶端设置有安装座，安装座的顶端设置有切割机，固定架的底部设置有下限位行程开关，固定架的顶部设置有上限位行程开关。关。关。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗边框切割装置
[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种断桥铝门窗边框切割装置。
技术介绍
[0002]众所周知，断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/
㎡
·
K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。隔热型材的内外两面，可以是不同断面的型材，也可以是不同表面处理方式的不同颜色型材。但受地域，气候的影响，避免因隔热材料和铝型材的线膨胀系数的差距很大，在热胀冷缩时二者之间产生较大应力和间隙；同时隔热材料和铝型材组合成一体，在门窗和幕墙结构中，同样和铝材一样受力。
[0003]现有的断桥铝门窗边框切割装置在切割前和切割时，有以下几点不足：
[0004]1、在切割前需要对断桥铝门窗边框进行固定时，现有的断桥铝门窗边框切割装置大多如申请号为CN201922144690.9公开的一种断桥铝门窗边框切割装置，需要手动对断桥铝门窗边框进行固定，如果断桥铝门窗边框过长，固定完一端后工作人员还需走的另一端对断桥铝门窗边框进行固定，影响断桥铝门窗边框的切割效率，
[0005]2、在切割机对断桥铝门窗边框进行切割时，会产生大量的火花，飞溅的火花有一定的安全隐患，现有的断桥铝门窗边框切割装置，通常会在火花飞溅的方向装上一个挡板，但是会影响工作人员观察切割效果。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种断桥铝门窗边框切割装置，能够提高断桥铝门窗边框固定的效率，能够有效防止火花飞溅，同时能够便于工作人员观察切割效果。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断桥铝门窗边框切割装置，包括工作台、底座和控制器，工作台的底端设置有数个支撑腿，工作台的中部设置有通槽，工作台顶端的后部设置有定位挡块，工作台顶端的后部设置有数个支撑架，每个支撑架的前部均设置有电动伸缩杆和传感器，每个电动伸缩杆的底端均设置有顶块，工作台顶端的后部设置有两个支撑块，两个支撑块之间设置有连接轴，连接轴的中部设置有防护挡板，防护挡板的中部设置有透视窗，底座的顶端设置有电动液压缸，电动液压缸的顶端设置有安装座，安装座的顶端设置有切割机，底座顶端的侧部设置有固定架，固定架的底部设置有下限位行程开关，固定架的顶部设置有上限位行程开关。
[0010]进一步的，电动伸缩杆、电动液压缸、传感器、下限位行程开关、上限位行程开关、切割机均和控制器电性连接。
[0011]进一步的，防护挡板和支撑块通过连接轴呈转动连接，连接轴为阻尼连接轴。
[0012]进一步的，透视窗的内部安装有钢化玻璃。
[0013]进一步的，通槽贯穿工作台。
[0014]进一步的，防护挡板的前端设置有把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种断桥铝门窗边框切割装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该断桥铝门窗边框切割装置，通过传感器和电动伸缩杆的设置，当断桥铝门窗边框放在传感器下方时，传感器检测到有物品，会控制电动伸缩杆下降，电动伸缩杆下降对断桥铝门窗边框进行固定，无需工作人员手动对断桥铝门窗边框进行固定，提高了断桥铝门窗边框的固定效率，从而提高了断桥铝门窗边框切割。
[0018]2、该断桥铝门窗边框切割装置，通过防护挡板的设置，在切割机对断桥铝门窗边框进行切割时，将防护挡板对切割处进行遮挡，可以有效防止火花飞溅，通过透视窗的设置，并且透视窗的内部安装有钢化玻璃，能够便于工作人员观察断桥铝门窗边框切割效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的等测结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、底座；3、支撑腿；4、定位挡块；5、支撑架；6、电动伸缩杆；7、顶块；8、传感器；9、支撑块；10、连接轴；11、防护挡板；12、把手；13、透视窗；14、电动液压缸；15、安装座；16、切割机；17、固定架；18、下限位行程开关；19、上限位行程开关；20、控制器；21、通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术的，一种断桥铝门窗边框切割装置，包括工作台1、底座2和控制器20，工作台1对断桥铝门窗边框起到放置的作用，工作台1的底端设置有数个支撑腿3，工作台1的中部设置有通槽21，通槽21贯穿工作台1，切割机16的切割片可以由通槽21处贯穿工作台1，工作台1顶端的后部设置有定位挡块4，对断桥铝门窗边框进行定位，工作台1顶端的后部设置有数个支撑架5，每个支撑架5的前部均设置有电动伸缩杆6和传感器8，传感器8起到检测断桥铝门窗边框的作用，然后控制电动伸缩杆6下降，电动伸缩杆6下降对断桥铝门窗边框进行固定，每个电动伸缩杆6的底端均设置有顶块7，顶块7增加和断桥铝门窗边框的接触面积。
[0025]工作台1顶端的后部设置有两个支撑块9，两个支撑块9之间设置有连接轴10，防护挡板11和支撑块9通过连接轴10呈转动连接，连接轴10为阻尼连接轴，连接轴10的中部设置
有防护挡板11，在切割机16对断桥铝门窗边框进行切割时，将防护挡板11对切割处进行遮挡，可以有效防止火花飞溅，防护挡板11的中部设置有透视窗13，透视窗13的内部安装有钢化玻璃，能够便于工作人员观察断桥铝门窗边框切割效果，防护挡板11的前端设置有把手12，便于翻动防护挡板11。
[0026]底座2的顶端设置有电动液压缸14，控制切割机16升降，电动液压缸14的顶端设置有安装座15，安装座15的顶端设置有切割机16，底座2顶端的侧部设置有固定架17，固定架17的底部设置有下限位行程开关18，固定架17的顶部设置有上限位行程开关19，电动伸缩杆6、电动液压缸14、传感器8、下限位行程开关18、上限位行程开关19、切割机16均和控制器20电性连接，下限位行程开关18和上限位行程开关19可以对切割机16上下运动进行限位，并且触发上限位行程开关19时，控制器20控制切割机16停止转动，并且控制电动伸缩杆6上升，此时可以将断桥铝门窗边框取出。
[0027]综上所述，该断桥铝门窗边框切割装置，在使用时，将断桥铝门窗边框放在传感器8下方，传感器8起到检测断桥铝门窗边框的作用，然后控制电动伸缩杆6下降，电动伸缩杆6下降对断桥铝门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗边框切割装置，包括工作台(1)、底座(2)和控制器(20)，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有数个支撑腿(3)，所述工作台(1)的中部设置有通槽(21)，所述工作台(1)顶端的后部设置有定位挡块(4)，所述工作台(1)顶端的后部设置有数个支撑架(5)，每个所述支撑架(5)的前部均设置有电动伸缩杆(6)和传感器(8)，每个所述电动伸缩杆(6)的底端均设置有顶块(7)，所述工作台(1)顶端的后部设置有两个支撑块(9)，两个所述支撑块(9)之间设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)的中部设置有防护挡板(11)，所述防护挡板(11)的中部设置有透视窗(13)，所述底座(2)的顶端设置有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的顶端设置有安装座(15)，所述安装座(15)的顶端设置有切割机(16)，所述底座(2)顶端的侧部设置有固定架(17)，所述固定架(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：王银苓，姜松，孙帅帅，姚广举，姜会彬，刘传敏，史海军，董爱康，李洋洋，韩清昱，陈传兴，冯涛，
申请(专利权)人：山东七步木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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