一种喷涂用支架制造技术

本申请公开了一种喷涂用支架，涉及喷涂的技术领域，改善了喷涂作业中手动调整产品摆放角度不方便的问题，其包括包括供产品固定后喷涂的架体，所述架体设置于喷涂间的内部，所述架体的上端具有用于支撑产品的固定组件，所述定位机构包括若干用于支撑并定位产品的定位杆，若干所述定位杆位于同一水平面上，所述架体的下端与喷涂间的底部转动连接，所述架体的转动轴线竖直设置。本申请能够通过转动架体改变固定于架体上产品的摆放角度，同时提高了架体的转动精度，无需接触架体即可控制架体转动，方便工作人员调整产品的摆放角度。方便工作人员调整产品的摆放角度。方便工作人员调整产品的摆放角度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用支架


[0001]本申请涉及喷涂的
，尤其是涉及一种喷涂用支架。

技术介绍

[0002]喷涂是一种通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。
[0003]目前，产品通常在喷涂间内进行喷涂，对产品进行喷涂时往往需要使用支架进行，支架设置于喷涂间内，工作人员先将待喷涂的产品放置在支架上并于支架上固定，然后手持喷枪对产品进行喷涂作业，当需要从其他角度对产品进行喷涂时，工作人员需要将产品改变放置角度后于支架上固定，再进行喷涂作业。
[0004]在实现本申请过程中，申请人发现该技术中至少存在如下问题，对产品进行喷涂作业的过程中，往往需要从多个角度对产品进行喷涂，因此需要工作人员多次调整产品的摆放角度，故喷涂过程较为费时费力，且工作人员调整产品的摆放角度时容易接触到产品表面的油漆，这将影响工作人员的健康，同时降低产品的喷涂效果。

技术实现思路

[0005]为了改善喷涂作业中手动调整产品摆放角度不方便的问题，本申请提供一种喷涂用支架。
[0006]本申请提供一种喷涂用支架，采用如下的技术方案：
[0007]一种喷涂用支架，包括供产品固定后喷涂的架体，所述架体设置于喷涂间的内部，所述架体的上端具有用于支撑产品的固定组件，所述固定组件包括若干用于支撑并定位产品的定位杆，若干所述定位杆位于同一水平面上，所述架体的下端与喷涂间的底部转动连接，所述架体的转动轴线竖直设置。
[0008]通过采用上述技术方案，待喷涂的产品能够在架体上固定，当需要调整产品摆放角度时只需转动架体即可实现，节约了工作人员改变产品摆放角度过程的时间，使得改变产品摆放角度的过程更加轻松方便，同时减少了工作人员接触产品的次数，减少工作人员与油漆接触的次数，同时保证产品的喷涂效果。
[0009]可选的，所述架体上设置有供工作人员手握后转动架体的操作杆。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可通过操作杆对架体进行转动，方便工作人员盖板产品摆放角度的过程。
[0011]可选的，还包括供架体转动的转动机构，所述转动机构设置于架体与喷涂间底部之间，所述转动机构包括，第一转动件以及第二转动件，所述第一转动件与第二转动件转动连接，所述转动机构还包括用于锁定第一转动件与第二转动件相对转动位置的锁定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，转动机构使架体能够沿竖直方向为轴线发生转动，且锁定组件能够使架体转动一定角度后其转动角度锁定，降低喷涂过程中架体受喷枪喷涂的冲
击或转动惯性而产生误转动的概率。
[0013]可选的，锁定组件包括：
[0014]锁定槽，所述锁定槽开设于第二转动件靠近第一转动件的一端面上；
[0015]锁定件，所述锁定件设置于第一转动件靠近第二转动件的一端；
[0016]弹性件，所述弹性件设置于锁定件远离第二转动件的一侧；
[0017]其中，所述第一转动件靠近第二转动件的一端面上开设有安装槽，所述弹性件设置于安装槽中，所述弹性件的一端与安装槽槽底连接，所述弹性件的另一端与锁定件远离第二转动件的一端连接，所述锁定件靠近第二转动件的一端与锁定槽相适配且相对应，锁定组件以架体的转动轴线圆周阵列有若干个。
[0018]通过采用上述技术方案，使转动机构在转动过程中能够顺滑转动，同时转动机构在转动一定角度后能够自动锁定转动位置，方便架体的转动，且若干锁定组件能够提高架体的转动精度。
[0019]可选的，所述架体上设置有叶轮，所述叶轮的轴线与架体的转动轴线位于同一竖直线上，喷涂用支架还包括用于控制架体转动的控制机构，所述控制机构包括：
[0020]气源组件，所述气源组件设置于喷涂间的外部；
[0021]吹气管道，所述吹气管道设置于气源组件与叶轮之间；
[0022]其中，所述叶轮与架体固定连接，所述吹气管道的一端正对叶轮，所述气源组件与吹气管道远离叶轮的一端连接。
[0023]通过采用上述技术方案，控制机构能够通过气源组件沿吹气管道朝叶轮上吹气使叶轮转动带动架体发生转动，工作人员不接触架体也能够使架体发生转动，使转动架体调整产品摆放角度的过程更加方便、轻松。
[0024]可选的，所述气源组件包括：
[0025]脚踏开关，所述脚踏开关设置于喷涂间的外部；
[0026]气囊，所述气囊设置于脚踏开关的下方；
[0027]其中，所述气囊上设置有出气口，所述出气口与吹气管道远离叶轮的一端相通，所述脚踏开关能够挤压气囊供气。
[0028]通过采用上述技术方案，脚踏开关与气囊配合往吹气管道中吹气，方便工作人员控制气源组件的吹气量，从而方便控制架体的转动角度。
[0029]可选的，所述脚踏开关包括复位件，所述复位件驱使脚踏开关接触对气囊的挤压。
[0030]通过采用上述技术方案，复位件能够使脚踏开关快速复位，方便工作人员多次踩踏脚踏开关，同时能够使气囊压缩后鼓起的速度加快，提高气源组件的吹气频率和吹气效率。
[0031]可选的，所述吹气管道以及气源组件均设置有两个，每一所述气源组件对应一个吹气管道，两所述吹气管道远离对应气源组件的一端分别通往叶轮同一径向上的两端。
[0032]通过采用上述技术方案，两个脚踏开关分别能够控制架体沿顺时针以及逆时针方向转动，使控制组件对架体转动的控制更加灵活、方便。
[0033]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0034]1.待喷涂产品于架体上固定后，工作人员能够通过转动架体改变待喷涂产品的摆放角度，且架体的转动后其转动位置能够锁定，降低误转动的概率，方便工作人员对待喷涂
产品摆放角度的控制，同时工作人员无需接触产品即可改变产品摆放角度，减小油漆对工作人员的影响，提高产品的喷涂效果；
[0035]2.工作人员能够通过控制机构对架体的转动进行控制，架体转动的过程中工作人员无需直接接触架体，进一步降低工作人员沾上油漆的概率。
附图说明
[0036]图1是实施例1一种喷涂用支架的结构示意图；
[0037]图2是实施例1一种喷涂用支架的爆炸图；
[0038]图3是实施例1一种喷涂用支架另一视角的爆炸图；
[0039]图4是实施例2一种喷涂用支架的结构示意图；
[0040]图5是实施例2一种喷涂用支架的剖视图；
[0041]图6是图5中A处的放大图。
[0042]附图标记说明：1、喷涂间；11、喷涂空间；12、开口；13、安装凸台；131、密封板；1311、穿设孔；132、插入孔；133、内腔；2、架体；21、固定组件；211、底架；2111、延伸部；212、支撑块；2121、操作杆；213、定位杆；22、支撑杆；221、第一透气孔；222、第二透气孔；223、叶轮；2231、叶片；3、转动机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂用支架，其特征在于，包括供产品固定后喷涂的架体（2），所述架体（2）设置于喷涂间（1）的内部，所述架体（2）的上端具有用于支撑产品的固定组件（21），所述固定组件（21）包括若干用于支撑并定位产品的定位杆（213），若干所述定位杆（213）位于同一水平面上，所述架体（2）的下端与喷涂间（1）的底部转动连接，所述架体（2）的转动轴线竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种喷涂用支架，其特征在于，所述架体（2）上设置有供工作人员手握后转动架体（2）的操作杆（2121）。3.根据权利要求1所述的一种喷涂用支架，其特征在于，还包括供架体（2）转动的转动机构（3），所述转动机构（3）设置于架体（2）与喷涂间（1）底部之间，所述转动机构（3）包括，第一转动件（31）以及第二转动件（32），所述第一转动件（31）与第二转动件（32）转动连接，所述转动机构（3）还包括用于锁定第一转动件（31）与第二转动件（32）相对转动位置的锁定组件。4.根据权利要求3所述的一种喷涂用支架，其特征在于，锁定组件包括：锁定槽（321），所述锁定槽（321）开设于第二转动件（32）靠近第一转动件（31）的一端面上；锁定件（35），所述锁定件（35）设置于第一转动件（31）靠近第二转动件（32）的一端；弹性件（34），所述弹性件（34）设置于锁定件（35）远离第二转动件（32）的一侧；其中，所述第一转动件（31）靠近第二转动件（32）的一端面上开设有安装槽（312），所述弹性件（34）设置于安装槽（312）中，所述弹性件（34）的一端与安装槽（312）槽底连接，所述弹性件（34）的另一端与锁定件（35）远离第二转动件（32）的一端连接，所述锁定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍德迪，
申请(专利权)人：有沣厦门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：