一种易于安装的分体式节能精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种易于安装的分体式节能精馏塔，所述精馏塔本体由三层从上到下依次可拆卸连接的第一筒体、第二筒体和第三筒体组成，且所述第一筒体、第二筒体和第三筒体上分别设有环绕筒体边沿设置的环形固定板；所述轴承设置在所述第二筒体上，两个所述支撑座分别设置在所述轴承的上下两侧；所述轴承上还设有连接轴，所述连接轴位于所述轴承外的位置设有螺接的调节柱，所述调节柱的上下端面分别设有与所述调节柱铰接的卡爪，两个所述卡爪分别与两个所述支撑座铰接，所述卡爪远离所述调节柱的一端分别与所述第一筒体和第二筒体上的环形固定板抵接，本实用新型专利技术通过紧固装置实现分体式节能精馏塔的快速拆装。快速拆装。快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种易于安装的分体式节能精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔
，尤其涉及一种易于安装的分体式节能精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔主要有板式塔和填料塔两种，其中填料式精馏塔在使用过程中需要定期检查和更换填料，精馏过程中长时间堆积的渣滓容易堵塞填料间隙，影响液体出液，所以需要定期拆卸精馏塔进行检查或更换。但是，现有分体式精馏塔通常设置为多段相连的筒体，拆装时需要一个一个的进行拆卸和安装，拆装过程麻烦，耗时长，无法达到节能效果。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种易于安装的分体式节能精馏塔，能够大大节约拆装时间。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种易于安装的分体式节能精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体由三层从上到下依次可拆卸连接的第一筒体、第二筒体和第三筒体组成，且所述第一筒体、第二筒体和第三筒体的相对面上分别设有环绕筒体边沿设置的环形固定板；
[0005]所述第二筒体上设有紧固装置，所述紧固装置包括分别沿竖直方向设置在所述第二筒体上的轴承和两个支撑座，所述轴承设置在所述第二筒体的中间位置上，两个所述支撑座分别相对设置在所述轴承的上下两侧；所述轴承上还设有一端与所述轴承的紧固连接的连接轴，所述连接轴水平设置，所述连接轴位于所述轴承外的位置设有外螺纹和与所述外螺纹螺接的调节柱，所述调节柱的上下端面分别设有与所述调节柱铰接的卡爪，两个所述卡爪的中间位置分别与两个所述支撑座铰接，所述卡爪远离所述调节柱的一端设有卡齿，且两个所述卡爪的卡齿分别与所述第一筒体和第二筒体上的环形固定板抵接。
[0006]进一步的，所述调节柱呈柱状，且所述调节柱的轴向与所述第二筒体的轴向垂直，所述卡爪靠近所述第二筒体的一端设有与所述第二筒体的外周壁相适配的弧面，且所述卡爪的弧面与所述第二筒体的外周壁接触。
[0007]进一步的，所述第一筒体的环形固定板的上端面和所述第三筒体的环形固定板的下端面对应所述卡齿所在位置分别设有与所述卡齿相适配的卡槽。
[0008]进一步的，所述卡槽的边沿设有倾斜设置的导向部。
[0009]进一步的，所述支撑远离所述第二筒体的一端设有开口朝外设置的U形槽，且所述U形槽的开口与所述卡爪相适配，所述卡爪嵌设在所述U形槽内并通过销轴与所述U形槽的侧壁铰接。
[0010]进一步的，所述精馏塔本体内还设有多个可拆卸连接的填料筒，相邻两个所述填
料筒之间通过法兰连接。
[0011]进一步的，所述紧固装置的数量为四个，四个所述紧固装置分别沿所述第二筒体的周向等距分布。
[0012]进一步的，所述连接轴的另一端设有转盘。
[0013]本技术的有益效果在于：提供一种易于安装的分体式节能精馏塔，通过在第二筒体设置紧固装置，转动紧固装置上的连接轴能够带动调节柱沿连接轴轴向移动，从而带动铰接的两个卡爪转动，两个所述卡爪能够在所述调节柱的带动共同夹持第一筒体和第三筒体上的环形固定板，以使得所述第一筒体和第三筒体共同顶抵所述第二筒体能够紧固连接。本技术，通过调节所述第二筒体上的紧固装置即可实现第一筒体、第二筒体和第三筒体之间一次性的安装和拆卸，具有拆装方式和省时省力的优点。
附图说明
[0014]图1所示为本技术一种易于安装的分体式节能精馏塔的结构示意图；
[0015]图2所示为本技术一种易于安装的分体式节能精馏塔的卡爪闭合的结构示意图；
[0016]图3所示为本技术一种易于安装的分体式节能精馏塔的卡爪打开的结构示意图；
[0017]图4所示为本技术一种易于安装的分体式节能精馏塔的透视图；
[0018]标号说明：1、精馏塔本体；11、第一筒体；12、第二筒体；13、第三筒体；14、出气口；15、液体入口；16、基座；17、液体出口；18、气体入口；19、环形固定板；2、填料筒；3、紧固装置；31、轴承；32、支撑座；33、连接轴；34、调节柱；35、卡爪。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1至图4所示，本技术的实施例一为：提供一种易于安装的分体式节能精馏塔，包括精馏塔本体1，所述精馏塔本体内设有填料筒2。所述精馏塔本体由三层从上到下依次可拆卸连接的第一筒体11、第二筒体12和第三筒体13组成。其中，所述第一筒体的顶部设有精馏塔封头，所述精馏塔封头的顶部设有出气口14，所述第一筒体靠近所述封头的一端设有液体入口15。所述第三筒体的底部设有设置在地面上的基座16，且所述第三筒体靠近所述基座的一端设有液体出口17和气体入口18，且所述气体入口位于所述液体出口上方。
[0021]所述第一筒体、第二筒体和第三筒体的相对面上分别设有环绕筒体边沿设置的环形固定板19，所述环形固定板的厚度为10cm，相邻两个所述环形固定板之间的接触面设有密封垫片。所述第二筒体的周向上设有四个分别沿所述第二筒体的周向等距分布紧固装置3。所述紧固装置包括分别沿竖直方向设置在所述第二筒体上的轴承31和两个支撑座32，且所述轴承设置在所述第二筒体的中间位置上，两个所述支撑座分别相对设置在所述轴承的上下两侧。所述轴承的轴承垂直所述第二筒体的轴向，所述轴承上还设有一端与所述轴承紧固连接的连接轴33，所述连接轴沿水平方向插设在所述轴承的内圈并与所述轴承的内圈
过盈配合。
[0022]所述连接轴位于所述轴承外的位置设有外螺纹和与所述外螺纹螺接的调节柱34，所述调节柱呈柱状，所述调节柱的中间位置设有与所述连接轴上的外螺纹相适配的螺纹孔，所述调节柱呈水平设置，且所述调节柱的轴向分别与所述第二筒体的轴向和所述连接轴的轴向垂直。所述调节柱的上下端面分别设有与所述调节柱铰接的卡爪35，具体的，两个所述卡爪靠近所述第二筒体的一端设有与所述第二筒体的外周壁相适配的弧面，所述弧面呈三分之一圆周面，且所述卡爪的弧面与所述第二筒体的外周壁接触。所述卡爪的中间位置设有第一铰接孔，两个所述支撑座分别对应两个所述卡爪的中间位置设置，所述支撑远离所述第二筒体的一端设有开口朝外设置的U形槽，且所述U形槽的开口与所述卡爪相适配，所述U形槽的两侧壁上分别设有第二铰接孔，所述卡爪嵌设在所述U形槽内，销轴穿过所述第一铰接孔和第二铰接孔以使得所述卡爪与所述U形槽的侧壁铰接。
[0023]所述卡爪远离所述调节柱的一端设有卡齿351，两个所述卡齿的开口分别朝向所述第一筒体和所述第三筒体上的环形固定板，且两个所述卡爪的卡齿分别与所述第一筒体和第二筒体上的环形固定板抵接。
[0024]本实施例中，所述卡爪的卡齿的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于安装的分体式节能精馏塔，包括精馏塔本体，其特征在于，所述精馏塔本体由三层从上到下依次可拆卸连接的第一筒体、第二筒体和第三筒体组成，且所述第一筒体、第二筒体和第三筒体的相对面上分别设有环绕筒体边沿设置的环形固定板；所述第二筒体的周向上设有两个以上紧固装置，所述紧固装置包括分别沿竖直方向设置在所述第二筒体上的轴承和两个支撑座，所述轴承设置在所述第二筒体的中间位置上，两个所述支撑座分别相对设置在所述轴承的上下两侧；所述轴承上还设有一端与所述轴承紧固连接的连接轴，所述连接轴水平设置，所述连接轴位于所述轴承外的位置设有外螺纹和与所述外螺纹螺接的调节柱，所述调节柱的上下端面分别设有与所述调节柱铰接的卡爪，两个所述卡爪的中间位置分别与两个所述支撑座铰接，所述卡爪远离所述调节柱的一端设有卡齿，且两个所述卡爪的卡齿分别与所述第一筒体和第二筒体上的环形固定板抵接。2.根据权利要求1所述一种易于安装的分体式节能精馏塔，其特征在于，所述调节柱呈柱状，且所述调节柱的轴向与所述第二筒体的轴向垂直，所述卡爪靠近所述第二筒体的一端设有与所述第二筒体的外周壁相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，崔亚伟，任彦红，
申请(专利权)人：新乡市波尔压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：