【技术实现步骤摘要】
一种侧线采出苯的系统、方法与应用
[0001]本专利技术属于侧线采出苯的系统与方法，适用于苯与丙烯烃化和/或苯与多异丙苯反烃化制异丙苯的工业生产中。
技术介绍
[0002]异丙苯主要用于生产苯酚和丙酮、a-甲基苯乙烯，以及氢过氧化异丙基苯等，也可用作提高燃料油辛烷值的添加剂、合成香料和聚合引发剂的原料。是生产除草剂异丙隆的中间体，也是制造苯酚的重要中间体。
[0003]苯与丙烯烃化和/或苯与多异丙苯反烃化制异丙苯是目前被广泛研究与工业应用的技术。
[0004]CN1884239A涉及异丙苯的生产方法，主要解决以往技术中存在反应产物中异丙苯浓度低，苯含量较高，分离能耗大的问题。本专利技术通过采用将原料苯和丙烯分别分为两股，第一股苯和第一股丙烯进入固定床烃化反应器进行烃化反应；第二股苯和第二股丙烯进入从上至下依次装有烃化催化剂床层和反烃化催化剂床层的烃化-反烃化反应器，第二股苯与第二股丙烯发生烃化反应生成异丙苯和多异丙苯；未反应的苯、烃化反应生成的异丙苯和多异丙苯物流以及来自多异丙苯塔的多异丙苯物流通过反烃化催化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种侧线采出苯的系统，包括精馏柱、流量调节阀、温度控制器和设置于精馏柱中部或中上部的侧线采出位，所述侧线采出位与所述流量调节阀通过侧线采出管线连接，所述温度控制器的检测点设置于所述精馏柱的中部位置。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述精馏柱的理论塔板数为30～60块，优选为32～55块。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述侧线采出位设置于第8～25块板、且位于精馏柱的上部，优选地，所述侧线采出位设置于第9～23块板、且位于精馏柱的上部。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述温度控制器的检测点设置于侧线采出位下方2～30块板，优选设置于侧线采出位下方2～25块板。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述侧线采出管线上任选地设置有缓冲罐，在所述缓冲罐与所述精馏柱之间设置有气相管线，用于维持罐内与苯塔的压力平衡。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述精馏柱的中部设置有进料口，优选接收来自于异丙苯装置的含苯物料；和/或在所述精馏柱的底部设置有重组分出口；和/或在所述精馏柱的上部或顶部设置有气相出料口，优选地，在所述精馏柱的上部、所述气相出料口的下方设置有回流液入口，更优选地，在所述气相出料口与所述回流液入口之间设置有冷凝器。7.根据权利要求1～6之一所述的系统，其特征在于，所述温度控制器与所述流量调节阀串联连接，优选地，当所述温度控制器检测到的温度与预定温度有差时，调控与所述温度控制器串联的流量控制器调控苯侧线采出的流量。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述温度控制器检测到的温度与预定温度的差为
±
5℃、优选为
±
技术研发人员：赵鹏，李木金，杨卫胜，施德，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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